电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池模组。


背景技术：

2.电池最适宜的工作温度是10℃～25℃，过高或过低的工作温度都将降低电池的使用寿命，影响电池的充放电效率，在冬季尤其是在北方，环境温度会达到0℃以下，因此为了保证电池正常运行，需要在电池模组中设置加热装置保证电池的工作温度。
3.电池加热装置包括用于与电池接触并向电池提供热量的多个加热片，每一加热片上均设置有导线及连接器用于与电源连接，然而目前加热膜组存在以下问题：
4.1、需要在电池模组内部设置专门的固定部件用于固定导线，占用电池模组内部空间；
5.2、电池模组内部线缆数量多，加热片的导线与动力电池内部线缆交织，且需要将每一连接器与加热电路对接，组装困难。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池模组，对内部加热装置结构进行优化，提高电池模组内部空间利用率，减少加热电路分支，降低电池模组的组装难度。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
8.一种电池模组，包括外壳及容置于所述外壳内的电池，所述外壳内设置有用于向所述电池提供热能的加热装置；
9.所述加热装置包括连接导线、连接器及多个加热片，多个所述加热片沿所述连接导线的延伸方向顺序设置，且各所述加热片均与所述连接导线电连接，所述连接器设置于其中一个所述加热片上。
10.在其中一个实施例中，所述加热片靠近所述连接导线的一侧上设置有对接部，所述对接部与所述连接导线电连接。
11.在其中一个实施例中，多个所述加热片之间相互平行。
12.在其中一个实施例中，所述外壳包括两个端板及两个侧板，两个所述侧板相向设置，两个所述端板均位于两个所述侧板之间，且每一所述端板的两端分别与两个所述侧板相连接。
13.在其中一个实施例中，所述侧板的两端设置有折弯部，所述端板的边缘上设置有与所述折弯部匹配的台阶，所述折弯部用于与所述台阶扣合。
14.在其中一个实施例中，所述端板上开设有走线槽，所述走线槽由所述端板的第一端延伸至所述端板的第二端，所述连接导线容置于所述走线槽内,其中一个所述侧板上开设有透孔，所述连接器穿过所述透孔并延伸至所述外壳之外。
15.在其中一个实施例中，所述透孔位于所述侧板靠近所述走线槽的一侧，且所述透
孔与所述走线槽连通。
16.在其中一个实施例中，所述连接器临近所述透孔设置。
17.在其中一个实施例中，所述连接器包括引线及接头，所述引线的一端与所述加热片电连接，所述接头位于所述引线的另一端上。
18.在其中一个实施例中，每一靠近所述侧板的所述加热片上均设置有两个倒钩，两个所述倒钩相向设置，且两个所述倒钩均扣置于与该所述加热片相邻的所述侧板上。
19.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
20.1、多个加热片与同一连接导线电连接，每一加热片不需单独与外部总线对接，减少了电池模组内部线缆数量，省去了用于固定线缆的部件，提高电池模组内部空间利用率；
21.2、多个加热片通过连接导线并联或者串联，仅需设置单个连接器与外部总线对接，简化电池模组的组装工艺。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型一实施例中电池模组的爆炸视图；
24.图2为本实用新型一实施例中电池模组的结构示意图；
25.图3为本实用新型一实施例中加热装置的结构示意图；
26.图4为本实用新型一实施例中电池模组的正视图；
27.图5为图2在a处的放大视图；
28.图6为本实用新型另一实施例中电池模组的爆炸视图。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.请参阅图1及图2，一种电池模组10包括外壳100及容置于外壳100内的电池200，外壳100内设置有用于向电池200提供热能的加热装置300。加热装置300与电池200外壁接触
用于对电池200加热，通过对加热装置300结构进行优化，减少外壳100内部线缆，提高外壳100内部空间利用率，简化电池模组10的组装工艺。
33.请参阅图2及图3，加热装置300包括连接导线310、连接器320及多个加热片330，多个加热片330沿连接导线310的延伸方向顺序设置，且各加热片330均与连接导线310电连接，连接器320设置于其中一个加热片330上。
34.加热片330于电池200接触，并且在加热片330启动时向电池200提供热量，由此对电池200进行预热，以此调控电池200的工作温度，保证电池200在最佳状态下运行，提高电池模组10的使用寿命。
35.本实施方式中，多个加热片330均与连接导线310电连接，根据实际控制需求，多个加热片330之间可以以串联的方式电连接，也可以以并联的方式电连接；如此将多个加热片330的集成在一起，在外壳100内形成加热回路，不需单独与外部总线对接，减少了外壳100内的线缆的数量，在减少线缆的同时，也减少用于固定线缆的零部件的数量，减少了组装电池模组10过程中的接线工作量，利于提高电池模组10的装效率。
36.多个加热片330与连接导线310连接后，通过连接器320与外部总线电连接，通过外部总线与控制加热的电路板电连接，不需将各个加热片330与电路板对接，减少连接器320的设置数量，进一步简化电池模组10的组装效率。
37.请参阅图2及图3，需要说明的是，电池200由多个单体电芯210组成，多个单体电芯210于外壳100内呈矩形阵列分布，即多个单体电芯210于外壳100内排列成若干列及若干排，加热片330与单体电芯210的外壁接触以对其进行加热；
38.加热片330可以与单体电芯210的底面贴合，也可以与单体电芯220的顶面贴合，也可以与单体电芯210的短边所在侧面贴合，还可以与单体电芯220长边所在侧面贴合。
39.例如，相邻的单体电芯210之间或者单体电芯210与外壳100之间设有预留间隔11，预留间隔11即为设置加热片330的位置。
40.如图1所示，加热片330设置于相邻两排单体电芯210之间的预留间隔11中，且加热片330与相邻两排的各个单体电芯210的外壁贴合；加热片330还可以设置于相邻两列单体电芯210之间的预留间隔11中。
41.请参阅图1及图6，连接导线310可沿水平横向(即图中x轴指示方向)设置，也可以沿水平纵向(即图中y轴指示方向)设置。
42.如图1所示，当连接导线310沿x轴指示方向设置时，多个加热片330沿接导线310的延伸方向顺序设置，即多个加热片330沿水平横向间隔设置，并分布于相邻两排单体电芯210之间的预留间隔11中，此时加热片330与单体电芯的短边所在侧面贴合；
43.同时连接导线310沿x轴指示方向设置时，可将单个加热片330与多个同排单体电芯210的顶部或者底部贴合进行供热。
44.如图6所示，当连接导线310沿y轴指示方向设置时，多个加热片330沿接导线310的延伸方向顺序设置，即多个加热片330沿水平纵向间隔设置，并分布于相邻两列单体电芯210之间的预留间隔11中；此时加热片330与单体电芯的长边所在侧面贴合；
45.同时连接导线310沿x轴指示方向设置时，可将单个加热片330与多个同列单体电芯210的顶部或者底部贴合进行供热。
46.一实施例中，多个加热片330之间相互平行，加热片330靠近连接导线310的一侧上
设置有对接部331，对接部331与连接导线310电连接。
47.请参阅图1，一实施例中，外壳100包括两个端板110及两个侧板120，两个侧板120相向设置，两个端板110均位于两个侧板120之间，且每一端板110的两端分别与两个侧板120相连接。
48.为了便于组装，侧板120的两端设置有折弯部121，端板110的边缘上设置有与折弯部121匹配的台阶111，折弯部121用于与台阶111扣合。
49.请参阅图1，为了进一步提高外壳100内部空间利用率，端板110上开设有走线槽112，走线槽112由端板110的第一端延伸至端板110的第二端，即沿x轴指示方向延伸，连接导线310容置于走线槽112内。如此可将连接导线310埋藏于端板110的内壁中，腾出更多空间用于架设电池200。其中一个侧板120上开设有透孔122，连接器320穿过透孔122并延伸至外壳100之外。
50.为了进一步提高外壳100内部空间利用率，连接器320临近透孔122设置，透孔122位于侧板120靠近走线槽112的一侧，且透孔122与走线槽112连通。亦即连接器320设置于最靠近透孔122的加热片330上，以使得连接器320的长度最短，使得电池模组10内部结构更加紧凑。连接器320包括引线321及接头322，引线321的一端与加热片330电连接，接头322位于引线321的另一端上，接头322用于与外部总线对接。
51.请参阅图图4及图5，为了提高电池模组10的结构稳定性，简化电池模组10的组装工艺，每一靠近侧板120的加热片330上均设置有两个倒钩332，两个倒钩332相向设置，且两个倒钩332均扣置于与该加热片330相邻的侧板120上，因此不需要额外设置固定部件将加热片330固定于侧板120上。
52.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
53.1、多个加热片330与同一连接导线310电连接，每一加热片330不需单独与外部总线对接，减少了电池模组内部线缆数量，省去了用于固定线缆的部件，提高电池模组内部空间利用率；
54.2、多个加热片330通过连接导线310并联或者串联，仅需设置单个连接器320与外部总线对接，简化电池模组的组装工艺。
55.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。