一种用于含盐碱的N-异丙基羟胺溶液的分离装置的制作方法

一种用于含盐碱的n-异丙基羟胺溶液的分离装置
技术领域
1.本实用新型涉及有机物分离技术领域，具体为一种用于含盐碱的n-异丙基羟胺溶液的分离装置。


背景技术：

2.n-异丙基羟胺是一种有机物，化学式为c3h9on，属于仲烷基羟胺类，具有阻聚剂和端聚抑制剂的性能，是丁苯橡胶、丁晴橡胶生产中的阻聚剂和端聚抑制剂，也是火力发电给水系统溶解和去除氧的除氧剂。
3.现有的有机物在分离过程中，需要使用到n-异丙基羟胺溶液，且溶液中含有盐碱，不能直接使用，需要对其进行分离处理，现有的分离装置操作复杂，分离效率低，不能使得对分离后的溶液进行自动收集，因此，需要一种用于含盐碱的n-异丙基羟胺溶液的分离装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于含盐碱的n-异丙基羟胺溶液的分离装置，具备分离效率高，壳自动收集溶液等优点，解决了上述背景技术中提到的分离效率低，不能自动收集溶液的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于含盐碱的n-异丙基羟胺溶液的分离装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜外部设置有供热控温系统，所述蒸馏釜顶部右侧连通有冷凝段，所述冷凝段外部设置有真空系统，所述冷凝段底部一侧连通有接液储罐，所述冷凝段内部设置有冷凝机构。
6.优选的，所述冷凝机构包括高温冷凝管、中温冷凝管、低温冷凝管和弯管冷凝管，所述冷凝段左端设置有高温冷凝管，所述高温冷凝管右端与中温冷凝管连通，所述中温冷凝管右端与低温冷凝管连通，所述低温冷凝管右端与弯管冷凝管顶端连通，所述低温冷凝管内部设置有自动收集机构。
7.优选的，所述自动收集机构包括蒸馏水和流出口，所述弯管冷凝管内部底端设置有蒸馏水，且蒸馏水高度为弯管冷凝管内部三分之一高度，所述弯管冷凝管顶部左侧开设有流出口，所述流出口一侧与接液储罐连通。
8.优选的，所述蒸馏釜顶部右侧开设有蒸汽入口，所述蒸汽入口与高温冷凝管连通。
9.优选的，所述冷凝段外部设置有夹套，所述夹套内部设置有热媒。
10.优选的，所述冷凝段设置有四段，分别有高温冷凝管、中温冷凝管、低温冷凝管和弯管冷凝管，且外部皆设置有真空系统。
11.优选的，所述供热控温系统通过电线分别与蒸馏釜、冷凝段连接。
12.优选的，所述弯管冷凝管顶部为弧形设置，所述流出口开设于弯管冷凝管顶部一侧，且位置高度与冷凝段收集溶液高度相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于含盐碱的n-异丙基羟胺溶液的分离
装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于含盐碱的n-异丙基羟胺溶液的分离装置，通过设置有冷凝装置，具体为需要冷凝时，通过蒸馏釜反应蒸馏的蒸汽通过蒸汽入口进入到高温冷凝管内部，高温冷凝管、中温冷凝管、低温冷凝管分别为高温、中温和低温，可以对蒸汽进行不同程度的液化收集，通过低温冷凝管一侧连通的弯管冷凝管，使得液化的溶液进入弯管冷凝管内部，弯管冷凝管内部设置有三分之一蒸馏水，当高温冷凝管、中温冷凝管与低温冷凝管液化的溶液在弯管冷凝管内部达到合适高度后，会通过弯管冷凝管一侧开设的流出口进入接液储罐内部，从而使得装置进行溶液分离与收集，保证了装置的实用性。
15.2、该用于含盐碱的n-异丙基羟胺溶液的分离装置，通过设置有自动收集装置，具体为通过低温冷凝管一侧连通的弯管冷凝管，使得液化的溶液进入弯管冷凝管内部，弯管冷凝管内部设置有三分之一蒸馏水，当高温冷凝管、中温冷凝管与低温冷凝管液化的溶液在弯管冷凝管内部达到合适高度后，会通过弯管冷凝管一侧开设的流出口进入接液储罐内部，可以使得装置达到对分离后的溶液进行自动收集的效果，提升了溶液收集效率，保证了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型立体结构示意图；
18.图3为本实用新型冷凝段侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型弯管冷凝管结构示意图。
20.其中：1、蒸馏釜；11、蒸汽入口；2、供热控温系统；3、冷凝段；31、高温冷凝管；32、中温冷凝管；33、低温冷凝管；34、弯管冷凝管；341、蒸馏水；342、流出口；35、夹套；36、热媒；4、真空系统；5、接液储罐。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种用于含盐碱的n-异丙基羟胺溶液的分离装置，包括蒸馏釜1，蒸馏釜1外部设置有供热控温系统2，蒸馏釜1顶部右侧连通有冷凝段3，冷凝段3外部设置有真空系统4，冷凝段3底部一侧连通有接液储罐5，冷凝段3内部设置有冷凝机构。
23.通过上述技术方案，通过设置的冷凝机构，可以使得通过蒸馏釜1蒸馏反应的蒸汽进入到冷凝段3内部，使得蒸汽在冷凝段3内部冷凝液化成溶液，使得装置达到盐碱与溶液分离的效果，保证了装置的实用性，通过设置的自动收集机构，可以使得装置在对分离后的溶液进行收集时，可以使得溶液自动进入接液储罐5内部，提升了装置的收集效率，保证了装置的实用性。
24.具体的，冷凝机构包括高温冷凝管31、中温冷凝管32、低温冷凝管33和弯管冷凝管34，冷凝段3左端设置有高温冷凝管31，高温冷凝管31右端与中温冷凝管32连通，中温冷凝
管32右端与低温冷凝管33连通，低温冷凝管33右端与弯管冷凝管34顶端连通，低温冷凝管33内部设置有自动收集机构。
25.通过上述技术方案，需要冷凝时，通过蒸馏釜1反应蒸馏的蒸汽通过蒸汽入口11进入到高温冷凝管31内部，高温冷凝管31、中温冷凝管32、低温冷凝管33分别为高温、中温和低温，可以对蒸汽进行不同程度的液化收集，通过低温冷凝管33一侧连通的弯管冷凝管34，使得液化的溶液进入弯管冷凝管34内部，弯管冷凝管34内部设置有三分之一蒸馏水341，当高温冷凝管31、中温冷凝管32与低温冷凝管33液化的溶液在弯管冷凝管34内部达到合适高度后，会通过弯管冷凝管34一侧开设的流出口342进入接液储罐5内部，从而使得装置进行溶液分离与收集，保证了装置的实用性，蒸汽入口11与高温冷凝管31连通设置，可以更加方便有效的将蒸馏釜1内的蒸汽送入冷凝段3内部，方便了冷凝段3对蒸汽进行液化分离处理，保证了装置的实用性，冷凝段3外部设置有夹套35，夹套35内部设置有热媒36，可以使得供热控温系统2对冷凝段3的温度进行控制处理，保证了装置的实用性
26.具体的，自动收集机构包括蒸馏水341和流出口342，弯管冷凝管34内部底端设置有蒸馏水341，且蒸馏水341高度为弯管冷凝管34内部三分之一高度，弯管冷凝管34顶部左侧开设有流出口342，流出口342一侧与接液储罐5连通。
27.通过上述技术方案，通过低温冷凝管33一侧连通的弯管冷凝管34，使得液化的溶液进入弯管冷凝管34内部，弯管冷凝管34内部设置有三分之一蒸馏水341，当高温冷凝管31、中温冷凝管32与低温冷凝管33液化的溶液在弯管冷凝管34内部达到合适高度后，会通过弯管冷凝管34一侧开设的流出口342进入接液储罐5内部，可以使得装置达到对分离后的溶液进行自动收集的效果，提升了溶液收集效率，保证了装置的实用性，弯管冷凝管34顶部为弧形设置，内部设置有三分之一的蒸馏水341，因为流出口342开设高度与分离的溶液相适配，从而可以使得装置达到自动收集的效果，保证了装置的实用性。
28.具体的，蒸馏釜1顶部右侧开设有蒸汽入口11，蒸汽入口11与高温冷凝管31连通。
29.具体的，冷凝段3外部设置有夹套35，夹套35内部设置有热媒36。
30.具体的，冷凝段3设置有四段，分别有高温冷凝管31、中温冷凝管32、低温冷凝管33和弯管冷凝管34，且外部皆设置有真空系统4。
31.通过上述技术方案，真空系统4内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，通过设置的真空系统4可以使得冷凝段3对蒸汽的处理更加有效，保证了装置的实用性。
32.具体的，供热控温系统2通过电线分别与蒸馏釜1、冷凝段3连接。
33.通过上述技术方案，供热控温系统2内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，供热控温系统2与蒸馏釜1和冷凝段3的为电线连接，该技术为成熟的现有技术，在此不多赘述，可以使得供热控温系统2可以对蒸馏釜1与冷凝段3的温度进行控制，保证了装置的实用性。
34.具体的，弯管冷凝管34顶部为弧形设置，流出口342开设于弯管冷凝管34顶部一侧，且位置高度与冷凝段3收集溶液高度相适配。
35.需要冷凝时，通过蒸馏釜1反应蒸馏的蒸汽通过蒸汽入口11进入到高温冷凝管31内部，高温冷凝管31、中温冷凝管32、低温冷凝管33分别为高温、中温和低温，可以对蒸汽进行不同程度的液化收集，通过低温冷凝管33一侧连通的弯管冷凝管34，使得液化的溶液进入弯管冷凝管34内部，弯管冷凝管34内部设置有三分之一蒸馏水341，当高温冷凝管31、中
温冷凝管32与低温冷凝管33液化的溶液在弯管冷凝管34内部达到合适高度后，会通过弯管冷凝管34一侧开设的流出口342进入接液储罐5内部，从而使得装置进行溶液分离与收集，保证了装置的实用性。
36.通过低温冷凝管33一侧连通的弯管冷凝管34，使得液化的溶液进入弯管冷凝管34内部，弯管冷凝管34内部设置有三分之一蒸馏水341，当高温冷凝管31、中温冷凝管32与低温冷凝管33液化的溶液在弯管冷凝管34内部达到合适高度后，会通过弯管冷凝管34一侧开设的流出口342进入接液储罐5内部，可以使得装置达到对分离后的溶液进行自动收集的效果，提升了溶液收集效率，保证了装置的实用性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。