一种连续梁喷淋养护系统的制作方法

1.本发明涉及喷淋养护系统的领域，尤其是涉及一种连续梁喷淋养护系统。


背景技术：

2.连续梁常应用于在建筑、桥梁、航空以及管道线路等工程中，通常，连续梁翼板的底面和梁体的侧面均为倾斜状，在连续梁预制过程中，为了降低混凝土表面干燥对混凝土强度造成影响，降低混凝土产生裂纹的可能性，通常需要对预制梁的混凝土表面用水进行喷洒。
3.在相关技术中公告号为cn208362935u的中国实用新型专利，其公开了一种墩身盖梁喷淋养护系统,包括墩身盖梁、喷淋水管、与喷淋水管相连的送水软管、水桶以及与水桶连通的增压水泵,增压水泵与送水软管靠近地面的一端连通,喷淋水管上连通有雾化喷头,墩身盖梁顶面中央处设有方形的凸台,凸台上架设有钢筋骨架,钢筋骨架为底面开口的长方体结构,喷淋水管连接于钢筋骨架上。
4.针对上述的相关技术，发明人认为：在喷淋装置对预制的连续梁的混凝土表面进行喷淋的过程中，随着喷淋装置的不断喷洒，混凝土表面的吸水能力之间减弱，若喷淋装置继续喷洒，喷洒至预制的连续梁表面的水会沿梁体的侧面向下流在地面上，降低了水资源的利用率，增加了水资源的浪费。


技术实现要素：

5.为了提高水资源的利用率，降低对水资源的浪费，本技术提供一种连续梁喷淋养护系统。
6.本技术提供的一种连续梁喷淋养护系统采用如下的技术方案：一种连续梁喷淋养护系统，包括增压水泵、设置于所述增压水泵一侧的蓄水池、连通于所述增压水泵出水口的主管以及用于向连续梁梁体进行喷淋的横向喷水管，所述增压水泵的进水口连通于蓄水池，所述主管绕设于所述连续梁梁体的纵截面外侧，所述横向喷水管连通于所述主管，所述横向喷水管设置有若干根，若干根所述横向喷水管均匀分布于连续梁梁体上，所述连续梁梁体的下方设置有用于将所述连续梁梁体撑起的支撑块，所述连续梁梁体的下方设置有集水装置，所述集水装置包括设置于所述连续梁梁体侧面底部下方的集水槽、设置于所述集水槽一端的集水箱，所述集水槽远离所述集水箱的一端高于所述集水槽靠近所述集水箱的一端，所述集水槽的底部连通有出水管，所述出水管远离所述集水槽的一端连通于所述蓄水池。
7.通过采用上述技术方案，增压水泵将蓄水池内的水通过主管泵至横向喷水管，并通过横向喷水管喷洒至连续梁梁体的表面，实现对连续梁梁体的混凝土片面进行喷淋，随着喷淋装置不断向连续梁梁体喷淋，连续梁梁体表面的混凝土吸水能力逐渐降低，喷淋在连续梁梁体上的水会沿连续梁梁体的侧面向下流至集水槽，集水槽内的水流至集水箱，通过集水箱底部的出水管，回流到蓄水池内，从而对未被连续梁梁体吸收的水进行收集并再
次利用，提高水资源的利用率，降低对水资源的浪费。
8.优选的，所述蓄水池上设置有控制装置，所述控制装置包括固定连接于所述集水箱内侧壁上的控制管，所述控制管的底部端面位于所述集水箱内腔底面的上方，所述控制管内放置有浮球，所述集水箱的外侧面上设置有开关机构，所述开关机构包括穿设于所述集水箱侧壁上的控制杆，所述控制杆滑动设置于所述集水箱上，所述控制杆的一端位于所述控制管内，所述控制杆位于所述控制管内的端面上设置有斜面，所述斜面位于所述控制杆的底部，所述控制杆的另一端套设有导向管，所述导向管的端面固定连接于所述集水箱的侧面上，所述控制杆滑动设置于所述导向管内，所述控制杆的外侧面上嵌设有开关动片，所述导向管的内侧壁上嵌设有可与所述开关动片相抵触的开关定片，所述开关定片与所述增压水泵之间设置有电源，所述开关定片与所述电源电连接，所述电源与所述增压水泵电连接，所述开关动片也与所述增压水泵电连接。
9.通过采用上述技术方案，在对连续梁梁体表面不断喷淋的过程中，随着连续梁梁体表面的吸水能力的下降，集水箱内的水位不断升高，当集水箱内的水位上升至控制杆的高度时，浮球的浮力能够通过控制杆上的斜面将控制杆向集水箱外部推动，随着水位的不断升高，直至控制杆上的开关动片脱离导向管内的开关定片，使增压水泵的电回路断路，从而使控制装置能够在喷淋装置对连续梁梁体喷淋一段时间后自动停止喷淋，减少持续喷淋导致的水资源的浪费。
10.优选的，所述导向管内设置有复位弹簧，所述导向管远离所述集水箱的一端为封闭状，所述复位弹簧的一端固定连接于所述导向管远离所述集水箱的内侧壁上，所述复位弹簧的另一端固定连接于所述控制杆的端面上。
11.通过采用上述技术方案，复位弹簧的一端固定连接于导向管的内侧壁上，复位弹簧的另一端固定连接于控制杆的端面上，从而使复位弹簧对控制杆向集水箱内部的方向施加推力，当集水箱内的水位下降时，浮球下降，从而使复位弹簧能够将控制杆向集水箱内推动，进而使开关动片和开关定片能够重新抵触，重新启动增压水泵，使喷淋装置能够自动间歇性的对连续梁梁体进行喷淋，减少对水资源的浪费的同时，降低工作人员劳动强度。
12.优选的，所述控制杆上开设有锁定孔，所述导向管上部靠近所述集水箱的一侧开设有缺口，所述集水箱的侧面设置有锁定机构，所述锁定机构包括所述开关动片脱离所述开关定片状态下可插设于所述锁定孔内的锁定杆，所述锁定杆滑动设置于所述集水箱的侧面上。
13.通过采用上述技术方案，锁定杆插设于锁定孔内，阻碍浮球随着集水箱内的水位不断上升，将控制杆完全推出控制管的情况发生，当控制杆被完全推出控制管时，浮球将位于控制杆上方，导致复位弹簧将控制杆推入控制管内，位于控制杆上方的浮球失去对控制杆的推力，导致控制装置失效，因此，锁定杆在开关动片脱离开关定片时插设于锁定孔内，提高了控制装置的稳定性。
14.优选的，所述锁定杆的上方设置有推力组件，所述推力组件包括固定连接于所述集水箱侧面上的挡板，所述挡板位于所述锁定杆的上方，所述挡板和所述锁定杆之间设置有推力弹簧，所述推力弹簧的一端固定连接于所述挡板的底面上，所述推力弹簧的另一端固定连接于所述锁定杆的顶部端面上。
15.通过采用上述技术方案，固定板固定连接于集水箱侧面上，在推力弹簧的推力作
用下，使锁定杆与锁定孔位置重合时，锁定杆能够更加稳定的插设于锁定孔内，同时降低了锁定杆意外脱离锁定孔的可能性。
16.优选的，所述锁定杆的顶面上固定连接有吊绳，所述吊绳远离所述锁定杆的一端固定连接于所述浮球上，所述吊绳从所述集水箱顶缘至所述控制杆底面的距离大于所述集水箱顶缘至所述控制杆底面的距离。
17.通过采用上述技术方案，吊绳从集水箱顶缘至控制杆底面的距离大于集水箱顶缘至控制杆底面的距离，使控制装置能够有更长的喷水间隔，从而降低了连续梁梁体表面还未干燥，喷淋装置就开始再次对连续梁梁体表面进行喷淋的可能性，减少对水资源的使用。
18.优选的，所述锁定杆的侧面上固定连接有燕尾块，所述集水箱的侧面上开设有燕尾槽，所述燕尾块插设于所述燕尾槽内，所述燕尾块滑动设置于所述燕尾槽内。
19.通过采用上述技术方案，燕尾块固定连接于锁定杆的侧面，燕尾块插设于燕尾槽内，从而使锁定杆更滑稳定的在集水箱的侧面上滑动。
20.优选的，所述集水箱的顶部边沿上转动设置有滑轮，所述吊绳绕设于所述滑轮上。
21.通过采用上述技术方案，滑轮转动设置在集水箱的顶部边沿，吊绳绕设于滑轮上，降低了吊绳和集水箱顶部的摩擦力，使控制装置的控制效果更佳稳定。
22.综上所述，增压水泵将蓄水池内的水通过主管泵至横向喷水管，并通过横向喷水管喷洒至连续梁梁体的表面，实现对连续梁梁体的混凝土片面进行喷淋，随着喷淋装置不断向连续梁梁体喷淋，连续梁梁体表面的混凝土吸水能力逐渐降低，喷淋的水会沿连续梁梁体的侧面向下流至集水槽，集水槽内的水流至集水箱，通过集水箱底部的出水管，回流到蓄水池内，从而对未被连续梁梁体吸收的水进行收集并再次利用，提高水资源的利用率，降低对水资源的浪费。
附图说明
23.图1是本技术实施例喷淋装置的整体结构图。
24.图2是连续梁梁体的结构图。
25.图3是本技术实施例中集水箱的结构示意图。
26.图4是图3中a-a处的剖视图。
27.附图标记说明：1、集水装置；11、集水槽；12、集水箱；121、燕尾槽；13、出水管； 2、控制装置；21、控制管；22、浮球；23、吊绳；24、滑轮；25、开关机构；251、控制杆；2511、斜面；2512、锁定孔；252、导向管；2521、缺口；253、开关定片；254、开关动片；255、复位弹簧；256、电源；26、锁定机构；261、锁定杆；262、燕尾块；263、推力组件；2631、挡板；2632、推力弹簧；3、增压水泵；4、蓄水池；5、主管；6、横向喷水管；7、支撑块；8、连续梁梁体；9、支撑架。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种连续梁喷淋养护系统。参照图1和图2所示，喷淋养护系统包括增压水泵3、蓄水池4、主管5、横向喷水管6、支撑架9、集水装置1和控制装置 2。地面上放置有支撑块7，支撑块7上架设有连续梁梁体8，蓄水池4位于连续梁梁体8的一端，蓄水池4
开设于地面下，增压水泵3固定设置于蓄水池4的一侧，增压水泵3的进水口连通于蓄水池4内，增压水泵3的出水口连通于主管5，主管5绕设于连续梁梁体8的纵截面的外侧，横向喷水管6与主管5相连通，横向喷水管6水平设置，横向喷水管6设置有若干根，若干根横向喷水管6均匀分布于连续梁梁体8的顶面、侧面和底面，支撑架9固定设置于连续梁梁体8远离主管5的一侧，若干根横向喷水管6远离主管5的一端均固定连接于支撑架9上。
30.参照图1和图3所示，集水装置1对称设置于连续梁梁体8两侧的下方，集水装置1包括集水槽11、集水箱12和出水管13，集水槽11位于连续梁梁体8侧面底部的下方，集水箱12位于集水槽11的下方，集水槽11远离集水箱12的一端高于集水槽11远离集水箱12的一端。出水管13位于集水箱12侧面的底部，出水管13远离集水槽11的一端连通于蓄水池4。
31.参照图3和图4所示，控制装置 2包括控制管21、浮球22、吊绳23、滑轮24、开关机构25以及锁定机构26。控制管21竖直固定连接于集水箱12的内侧壁的中部，控制管21的底部端面位于集水箱12内腔底面的上方，控制管21底部端面与集水箱12内腔底面之间的距离小于浮球22的直径，浮球22位于控制管21内。
32.参照图3和图4所示，开关机构25包括控制杆251、导向管252、开关定片253、开关动片254和复位弹簧255，控制杆251水平插设于集水箱12的侧面中部，控制杆251滑动设置于集水箱12上，控制杆251的一端位于控制管21内，控制杆251位于控制管21内的端面上设置有斜面2511，斜面2511位于控制杆251的底部。导向管252固定连接于集水箱12的侧面上，控制杆251远离控制管21的一端插设于导向管252内，导向管252远离集水箱12的一端为封闭状，导向管252的顶面上开设有缺口2521，缺口2521位于导向管252靠近集水箱12的一侧，复位弹簧255位于导向管252内，复位弹簧255的一端固定连接于导向管252远离集水箱12的内侧壁上，复位弹簧255的另一端固定连接于控制杆251的端面上。
33.参照图3和图4所示，开关定片253嵌设于导向管252的内侧壁上，开关动片254嵌设于控制杆251的外侧面上，开关定片253与增压水泵3之间设置有电源256，开关定片253与电源256电连接，电源256与增压水泵3电连接，开关动片254也与增压水泵3电连接。
34.参照图3和图4所示，锁定机构26包括锁定杆261、燕尾块262和推力组件263，锁定杆261竖直滑动设置于集水箱12的外侧面上，燕尾块262固定连接于锁定杆261的侧面上，集水箱12的外侧面上开设有燕尾槽121，燕尾块262插设于燕尾槽121内，燕尾块262滑动设置于燕尾槽121内。推力组件263包括挡板2631和推力弹簧2632，挡板2631固定连接于集水箱12的侧面的上，挡板2631位于锁定杆261的上方，推力弹簧2632位于挡板2631和锁定杆261之间，推力弹簧2632的一端固定连接于挡板2631的底面上，推力弹簧2632的另一端固定连接于锁定杆261的顶部端面上。
35.参照图3和图4所示，吊绳23的一端固定连接于锁定杆261顶部的端面上，吊绳23通过推力弹簧2632内并向上穿过挡板2631，滑轮24转动设置于集水箱12的顶部边沿上，吊绳23绕设于滑轮24上，吊绳23远离锁定杆261的一端固定连接于浮球22上，吊绳23从集水箱12顶缘至控制杆251底面的距离大于集水箱12顶缘至控制杆251底面的距离。
36.本技术实施例一种连续梁喷淋养护系统的实施原理为：增压水泵3将蓄水池4内的水通过主管5泵至横向喷水管6，并通过横向喷水管6喷洒至连续梁梁体8的表面，实现对连续梁梁体8的混凝土片面进行喷淋，随着喷淋装置不断向连续梁梁体8喷淋，连续梁梁体8表面的混凝土吸水能力逐渐降低，喷淋在连续梁梁体8上的水会沿连续梁梁体8的侧面向下流
至集水槽11，集水槽11内的水流至集水箱12，通过集水箱12底部的出水管13，回流到蓄水池4内，从而对未被连续梁梁体8吸收的水进行收集并再次利用，提高水资源的利用率，降低对水资源的浪费。
37.在对连续梁梁体8表面不断喷淋的过程中，随着连续梁梁体8表面的吸水能力的下降，集水箱12内的水位不断升高，当集水箱12内的水位上升至控制杆251的高度时，浮球22的浮力能够通过控制杆251上的斜面2511将控制杆251向集水箱12外部推动，随着水位的不断升高，直至控制杆251上的开关动片254脱离导向管252内的开关定片253，使增压水泵3的电回路断路，从而使控制装置 2能够在喷淋装置对连续梁梁体8喷淋一段时间后自动停止喷淋，锁定杆261在开关动片254脱离开关定片253时插设于锁定孔2512内，阻碍浮球22随着集水箱12内的水位不断上升，将控制杆251完全推出控制管21内导致控制装置 2失效的情况发生。吊绳23的一端固定连接于锁定杆261上，吊绳23的另一端固定连接于浮球22上，吊绳23从集水箱12顶缘至控制杆251底面的距离大于集水箱12顶缘至控制杆251底面的距离，使控制装置 2能够有更长的喷水间隔，从而降低了连续梁梁体8表面还未干燥，喷淋装置就开始再次对连续梁梁体8表面进行喷淋的可能性，减少对水资源的使用。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。