一种果园袋控缓释肥施肥机的制作方法

1.本实用新型涉及施肥装置技术领域，具体涉及一种果园袋控缓释肥施肥机。


背景技术：

2.在果树栽培实践中，为了促进果树生长，需要对果树施加肥料。现有的肥料逐渐由散装肥料向袋控缓释肥发展，后者在施加到土壤内后，可在较长时间内缓慢释放肥料，实践证明这种施肥方式对果树的生长更有利。
3.袋控缓释肥是将肥料储存在缓释袋子内，施肥的时候，需要人工挖坑，然后将肥料袋子扔进坑里再把土填好。在果园大规模种植果树的情况下，这种施肥方式工作量大、劳动强度高、效率低。


技术实现要素：

4.本新型提供了一种果园袋控缓释肥施肥机，该施肥机可有效解决现有技术中所存在的问题。
5.为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：
6.一种果园袋控缓释肥施肥机，包括拖拉机，所述的拖拉机的后端通过挂钩连接有车架，所述的车架的中部下方设有行走轮，在行走轮的前方所在的车架上设有犁沟机构，在行走轮后方所在的车架上设有施肥机构，在车架的尾端还连接有平土机构，所述的车架的上表面还设有控制盒，所述的控制盒内设有蓄电池和控制器，所述的控制器与蓄电池电性连接，并配置为对施肥机构和犁沟机构进行控制，所述的犁沟机构、施肥机构及平土机构相互配合。
7.优选的，所述的犁沟机构包括沿纵向固定于车架上表面的第一电动推杆，所述的第一电动推杆的伸缩端贯穿车架的下端面，并在端部固定连接有铁犁5，所述的控制器通过导线与第一电动推杆电性连接。
8.优选的，所述的施肥机构包括沿纵向设置的导管，所述的导管的下端贯穿车架的下端面并与车架固定连接，上端固定设有导料斗，在导管的管壁处还设有出料控制组件，所述的导管的尺寸限制肥料袋仅能以一一上下叠加的方式从导管内通过。
9.优选的，所述的导管的截面为方形，所述的出料控制组件包括通过第一安装座固定于导管壁外侧的第二电动推杆、通过设于第一安装座上方的第二安装座固定于导管壁外侧的第三电动推杆，所述的第二电动推杆及第三电动推杆的伸缩端均贯穿入导管内部，与第二电动推杆的伸缩端相对处的导管内部设有底部截留板，所述的底部截留板的上端与第二电动推杆一侧的导管壁铰接，所述的第二电动推杆的伸缩端与底部截留板的外表面相抵，当第二电动推杆伸缩时可控制底部截留板关闭或打开；位于最底部的肥料袋被截留在底部截留板上，在最底部的肥料袋的上方叠加有倒数第二个肥料袋，在倒数第二个肥料袋一侧的导管壁上铰接有挤压板，所述的第三电动推杆的伸缩端与挤压板的背面相抵，在第三电动推杆伸缩时可将倒数第二个肥料袋挤压固定或释放；所述的第二电动推杆、第三电
动推杆分别通过导线与控制器电性连接。
10.优选的，所述的导料斗的宽度与导管的宽度相同，导管的上端口与导料斗的底端固定连接，所述的导料斗的正面为v形，在导料斗的侧壁内表面且位于导管上端口上方还设有导向板，所述的导向板的上表面向导管的上端口方向的斜下方倾斜，在导向板、导管的上端口及导向板对侧的导料斗侧壁底部之间形成仅限肥料袋单向进入导管内的通道。
11.优选的，所述的平土机构包括固定连接于车架尾端下表面的支杆以及呈外八字固定连接于支杆两侧的2个收土板，2个收土板的后端之间留有空隙，在支杆的后端还连接有l形结构的刮土板，所述的刮土板的前端面与空隙相对。
12.优选的，所述的挤压板朝向肥料袋一侧的端面下端设有弧形凸起。
13.本新型一种果园袋控缓释肥施肥机的有益效果为：本新型实现了果园规模化施加袋装缓释肥的机械化、自动化操作，节省了人工，降低了劳动量，提高了施肥效率。
附图说明：
14.图1、本新型的局部剖视结构示意图；
15.图2、本新型a处的局部结构放大图；
16.图3、本新型b处的局部结构放大图；
17.图4、本新型导料斗的俯视结构示意图；
18.图5、本新型平土机构的俯视图；
19.图6、本新型平土机构的正视图；
20.1.拖拉机；2.挂钩；3.车架；4.第一电动推杆；5.铁犁；6.控制盒；7.支杆；8.收土板；9.导管；9-1.导管的上端口；10.导料斗；11.肥料袋；11-1.最底部的肥料袋；11-2.倒数第二个肥料袋；12.导向板；13.导料斗上端口；14.第二电动推杆；15.底部截留板；16.第一安装座；17.第二安装座；18.第三电动推杆；19.挤压板；20.刮土板。
具体实施方式：
21.以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
22.本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
23.一种果园袋控缓释肥施肥机，如图1所示，包括拖拉机1，所述的拖拉机1的后端通过挂钩2连接有车架3，所述的车架3的中部下方设有行走轮，在行走轮的前方所在的车架3上设有犁沟机构，在行走轮后方所在的车架3上设有施肥机构，在车架3的尾端还连接有平土机构，所述的车架3的上表面还设有控制盒6，所述的控制盒6内设有蓄电池和控制器(图中未画出)，所述的控制器与蓄电池电性连接，并配置为对施肥机构和犁沟机构进行控制，所述的犁沟机构、施肥机构及平土机构相互配合。
24.如图1所示，所述的犁沟机构包括沿纵向固定于车架3上表面的第一电动推杆4，所
述的第一电动推杆4的伸缩端贯穿车架3的下端面，并在端部固定连接有铁犁5，所述的控制器通过导线与第一电动推杆4电性连接。
25.如图1所示，所述的施肥机构包括沿纵向设置的导管9，所述的导管9的下端贯穿车架的下端面并与车架固定连接，上端固定设有导料斗10，在导管9的管壁处还设有出料控制组件，所述的导管9的尺寸限制肥料袋11仅能以一一上下叠加的方式从导管9内通过。
26.如图1、3所示，所述的导管9的截面为方形，所述的出料控制组件包括通过第一安装座16固定于导管壁外侧的第二电动推杆14、通过设于第一安装座上方的第二安装座17固定于导管壁外侧的第三电动推杆18，所述的第二电动推杆14及第三电动推杆18的伸缩端均贯穿入导管9内部，与第二电动推杆14的伸缩端相对处的导管9内部设有底部截留板15，所述的底部截留板15的上端与第二电动推杆一侧的导管壁铰接，所述的第二电动推杆的伸缩端与底部截留板的外表面相抵，当第二电动推杆伸缩时可控制底部截留板关闭或打开；位于最底部的肥料袋11-1被截留在底部截留板15上，在最底部的肥料袋11-1的上方叠加有倒数第二个肥料袋11-2，在倒数第二个肥料袋11-2一侧的导管壁上铰接有挤压板19，所述的第三电动推杆的伸缩端与挤压板19的背面相抵，在第三电动推杆伸缩时可将倒数第二个肥料袋11-2挤压固定或释放；所述的第二电动推杆、第三电动推杆分别通过导线与控制器电性连接。
27.如图1、2、4所示，所述的导料斗10的宽度与导管9的宽度相同，导管的上端口9-1与导料斗10的底端固定连接，所述的导料斗10的正面为v形，在导料斗10的侧壁内表面且位于导管上端口上方还设有导向板12，所述的导向板12的上表面向导管的上端口9-1方向的斜下方倾斜，在导向板12、导管的上端口9-1及导向板对侧的导料斗侧壁底部之间形成仅限肥料袋单向进入导管内的通道。
28.如图1、5、6所示，所述的平土机构包括固定连接于车架尾端下表面的支杆7以及呈外八字固定连接于支杆7两侧的2个收土板8，2个收土板的后端之间留有空隙，在支杆7的后端还连接有l形结构的刮土板20，所述的刮土板20的前端面与空隙相对。
29.如图1、3所示，所述的挤压板19朝向肥料袋一侧的端面下端设有弧形凸起。
30.本新型的使用原理：
31.1、拖拉机牵引车架到施肥地点后，控制器控制第一电动推杆伸长，使铁犁伸入土壤下设定深度，这样拖拉机行走时就可以犁出施肥所需要的肥料沟；
32.2、根据控制器的预设程序，在拖拉机以一定速度移动的情况下，控制器控制出料控制组件间隔一定的时间投出一袋肥料，这样就可以实现在设定间距的肥料沟所在位置施肥；
33.3、出料控制组件的出料控制机理在于：导管仅能容纳一一上下叠加的肥料袋通过，底部截留板将最底部的肥料袋截留，倒数第二个肥料袋被挤压板挤压固定，在投肥料的时候，第二电动推杆收缩，最底部的肥料袋沿着导管落入肥料沟内，紧接着第二电动推杆伸长，将底部截留板复位，然后第三电动推杆收缩，倒数第二个肥料袋落在底部截留板上，然后上方相邻的肥料袋落在原来的倒数第二个肥料袋上，然后第三电动推杆伸长将新的倒数第二个肥料袋挤压固定，以此类推，连续重复上述动作即可连续投放肥料袋，间隔一定时间重复上述动作即可间隔设定时间投放肥料；
34.4、导料斗的作用机理在于：由于导料斗的宽度与导管的宽度相同，故也仅能容纳
单排肥料袋上下叠加，在此基础上，通过导向板将导管的上端口一侧遮蔽，形成仅限肥料袋单向进入导管内的通道，肥料袋仅能一个挨着一个沿着该通道进入导管内，从而避免了多个肥料袋从不同方向进入导管导致的肥料袋之间相互挤压、进而导致导管的上端口堵塞的问题；同时，当肥料袋投放到一定程度后，导向板上方的肥料袋会由于自身的重力滑落到该通道内进行输送；
35.5、平土机构的机理在于：通过外八字的2个收土板将肥料沟两侧的土挤入肥料沟内，在肥料沟被填满的前提下，后面的刮土板再将肥料沟顶部刮平。