一种砖墙砌筑皮数杆的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工装置技术领域，尤其是涉及一种砖墙砌筑皮数杆。


背景技术：

2.皮数杆亦称“皮数尺”，即在其上划有砖皮数和砖缝厚度，以及门窗洞口、过梁、圈梁、楼板梁底等标高位置的标志杆，一般立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及洞口较多的地方，一般要求不超过10-15米设一根，多用木制，是控制砌体竖向施工的标志，常用拉线作为砌墙的参考基准，来保证砌体的皮数、灰边厚度一致。
3.但目前大部分的皮数杆对墙面上的突出砖块无法很好的拉线，需要挪动整体的皮数杆并重新固定，且不能很好的控制拉线的位置，需要反复调整，不仅耗时耗力，还降低了工作效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种砖墙砌筑皮数杆，以解决砌筑砖墙时，墙体有突出结构时，需要反复调整皮数杆的位置，且不能很好的控制拉线位置的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种砖墙砌筑皮数杆，包括底座、竖杆、套筒和横杆，所述竖杆垂直安装在底座上，所述横杆套接在竖杆上；所述竖杆的下端固定连接至底座上表面一侧边缘的中心位置处，所述竖杆为“工”字型钢结构，所述竖杆的左表面和右表面上均设有皮数刻度；所述竖杆的右表面的凹槽内设有一个一号卷线器；所述竖杆上设有套筒，所述套筒的左表面和右表面对称设有两个安装孔，每个所述安装孔安装一个固定螺杆，每根所述螺杆的直径小于凹槽的宽度，每根所述螺杆的外端设有一个把手；所述套筒的前表面水平固定连接横杆，所述横杆为“工”字型钢结构，所述横杆的左表面和右表面上均设有皮数刻度；所述横杆的右表面的凹槽内设有一个二号卷线器。
7.进一步的，所述底座包括一体结构的支撑板和l型支板，所述支撑板上的中心位置处设有一个一号通孔，用于安装移动组件；所述支撑板的两侧分别固定连接至一块l型支板，每块所述l型支板上对称设有两个二号通孔，每个所述二号通孔内装有一个调平螺栓，每个所述调平螺栓的下表面固定连接一个固定板。
8.进一步的，所述移动组件包括按钮杆、弹簧、支杆和脚轮，所述按钮杆的下端穿过一号通孔连接至支杆，所述按钮杆和支杆之间安装弹簧；所述支杆为“冂”结构，所述支杆的两端分别连接一个脚轮；所述按钮杆的外壁上设有限位槽；所述底座的支撑板的一侧设有一个限位孔，用于安插限位杆。
9.进一步的，每根所述固定螺杆的内端均装有一块一号磁铁。
10.进一步的，所述竖杆的上、下表面，横杆的前、后表面均匀设有若干个限位槽，每个所述限位槽对应一根皮数刻度线。
11.进一步的，所述支撑板的上表面设有一个气泡水平仪
12.进一步的，所述一号卷线器和二号卷线器的结构相同，均为自动卷线器。
13.进一步的，所述二号卷线器上设有出线口，所述棉线从出线口穿出的一端固定连接一块二号磁铁。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的一种砖墙砌筑皮数杆具有以下优势：
15.(1)本实用新型可以适用于有突出结构的待砌筑墙体，且在使用时不用反复挪动皮数杆的位置，方便快捷，使用范围广。
16.(2)本实用新型结构简单，能够保证皮数杆在使用过程中一直处于水平位置，提高了拉线的准确性，从而提高砌筑的准确性。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例所述的左视示意图；
20.图3为本实用新型实施例所述的局部放大示意图；
21.图4为本实用新型实施例所述的移动组件结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1-底座；11-调平螺栓；12-固定板；13-水平气泡仪；14-移动组件；141
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按钮杆；142-弹簧；143-支杆；144-脚轮；15-限位孔；2-竖杆；21-一号卷线器；3-套筒；31-固定螺杆；32-把手；4-横杆；41-二号卷线器；42-棉线； 43-二号磁铁。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.一种砖墙砌筑皮数杆，包括底座1、竖杆2、套筒3和横杆4，所述底座 1包括一体结构的支撑板和l型支板，所述支撑板上的中心位置处设有一个一号通孔，用于安装移动组件14；所述支撑板的两侧分别固定连接至一块l 型支板，每块所述l型支板上对称设有两个二号通孔，每个所述二号通孔内装有一个调平螺栓11，每个所述调平螺栓11的下表面固定连接一个固定板 12；所述支撑板的上表面设有一个气泡水平仪13，在调平过程中，工作人员观察水平气泡仪13中气泡的位置，通过调节调平螺栓11，使水平气泡仪13 中的气泡保持在中心位置，底座1调平完成。
29.所述移动组件14包括按钮杆141、弹簧142、支杆143和脚轮144，所述按钮杆141的下端穿过一号通孔连接至支杆143，所述按钮杆141和支杆143之间安装有弹簧142，所述支杆143为“冂”结构，所述支杆143的两端分别连接一个脚轮144；所述按钮杆141的外壁上设有限位槽；所述底座 1的支撑板的一侧设有一个限位孔15，用于安插限位杆，当需要移动位置时，按下按钮杆141，通过支杆143带动脚轮144向下接触底面，然后将限位杆插入到限位孔15内，限制按钮杆141位置，防止其在移动过程中回弹，此时弹簧142处于压缩状态，拉动竖杆2带动底座1移动；移动的指定位置后，拔出限位杆15，弹簧142回弹，通过按钮杆141带动脚轮144向上，将脚轮 144收回至支撑板下的凹槽内。
30.所述竖杆2的下端固定连接至底座1支撑板上表面一侧边缘的中心位置处，所述竖杆2为“工”字型钢结构，所述竖杆2的左表面和右表面上均设有皮数刻度，便于工作人员从皮数杆的两侧均能观察到刻度线；所述竖杆2 的右表面的凹槽内设有一个一号卷线器21；所述竖杆2上设有套筒3，所述套筒3的左表面和右表面对称设有两个安装孔，每个所述安装孔安装一个固定螺杆31，每根所述固定螺杆31的直径小于凹槽的宽度，每根所述固定螺杆31的内端均装有一块一号磁铁，每根所述固定螺杆31的外端设有一个把手32，通过转动把手32拧紧两侧固定螺杆31，使得固定螺杆31内端的一号磁铁与竖杆2上的凹槽内部抵触并吸紧，防止套筒3在使用过程中位置发生移动。
31.所述套筒3的前表面水平固定连接横杆4的一端，所述横杆4为“工”字型钢结构，所述横杆4的左表面和右表面上均设有皮数刻度，便于使用时工作人员能从不同的位置观察到刻度线，同时减少安装时间；所述竖杆2的上、下表面，横杆4的前、后表面均匀设有若干个限位槽，每个所述限位槽对应一根皮数刻度线，用于卡接棉线42并限制其位置，防止棉线42在砌筑时位置发生移动导致砌筑高度不准。
32.所述横杆4的右表面的凹槽内设有一个二号卷线器41，所述一号卷线器 21和二号卷线器41的结构相同，均为自动卷线器，型号为bz-544514，可以自动收线，且在砌筑时能使棉线42始终保持绷紧状态；所述二号卷线器 41上设有出线口，所述棉线42从出线口穿出，棉线42作为墙体砌筑的水平控制线，也可作为马牙槎留置高度及灰缝厚度的控制线，使得墙体砌筑满足规范要求；棉线42的一端固定连接一块二号磁铁43，能够吸附在凹槽内，使得棉线42的位置不易发生移动。
33.本实用新型的工作原理为：
34.在待砌筑墙体的两侧分别放置一个皮数杆，工作人员观察底座1上的水平气泡仪13中气泡的位置，通过调节调平螺栓11，使水平气泡仪13中的气泡保持在中心位置，底座1调平完成。
35.对于待砌筑墙体有突出墙面的图案砖时，将固定连接有横杆4的套筒3 套接至竖
杆2上，并调整套筒3在竖杆2上的位置，通过转动把手32拧紧两侧固定螺杆31，使得固定螺杆31内端的一号磁铁与竖杆2上的凹槽内部抵触并吸紧；横杆的固定完成后，调整二号卷线器41在横杆4上的位置，抽出棉线42，将棉线42环绕横杆4一周并卡在限位槽内后，水平拉至墙体另一侧的横杆4的对应刻度处，将棉线42环绕墙体另一侧的横杆4一周并卡至限位槽内，防止棉线42位置移动，然后将二号磁铁43卡接至横杆4的凹槽内，在使用过程中，将二号卷线器41及二号磁铁43根据需要左右移动即可。砌筑结束后，将二号磁铁43取出，二号卷线器41将棉线42自动收回。
36.在砌筑一般墙体时，可先将套筒3及横杆4卸下，将墙体一侧的竖杆2 上的一号卷线器21调整到合适刻度位置，并重复上述调整步骤，将棉线42 水平拉紧即可进行砌筑。
37.当需要移动位置时，按下按钮杆141，通过支杆143带动脚轮144向下接触地面，然后将限位杆插入到限位孔15内，限制按钮杆141位置，防止其在移动过程中回弹，此时弹簧142处于压缩状态，拉动竖杆2带动底座1 移动；移动的指定位置后，拔出限位杆15，弹簧142回弹，通过按钮杆141 带动脚轮144向上，将脚轮144收回至支撑板下的凹槽内即可。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。