1.本实用新型涉及喷涂工装技术领域，具体涉及一种汽车内板旋转挂架。
背景技术：
2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车涂装一般指各种类型汽车车身以及零部件的涂装。汽车外表面90％以上是涂漆面，涂装质量也是提高汽车产品的耐腐蚀性并延长使用寿命的主要措施之一。
3.汽车内板的旋转挂具用于辅助喷漆，一般的，底漆站喷涂产品的a面，在色漆站旋转，在清漆站喷涂b面。现有技术通常中间旋转工位需要人员操作来完成双面的喷涂，费时费力，且喷漆等化学物质有毒，长久会损害人体健康。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题的缺陷和不足，本实用新型提供一种汽车内板旋转挂架，可平稳放置汽车内板，在挂架上融入了轴承滚珠结构，用于自动机器人喷漆线，可实现内板自动喷漆线喷涂。
5.一种汽车内板旋转挂架，包括支撑柱、固定架、旋转架，固定架、旋转架按照由下至上的顺序安装在支撑柱上；
6.所述固定架包括固定盘、固定梁，所述固定盘内侧壁上竖直焊接固定梁，所述固定梁安装在支撑柱上，所述固定盘一面设置有盘柱，所述盘柱端部安装有轴承滚珠，所述固定盘还设置有一对凸台，凸台与盘柱同方向且宽度一致，对称设置；
7.所述旋转架包括旋转盘、左支撑架、右支撑架，所述旋转盘内侧有一圈阶梯，阶梯上有一圈凹槽，凹槽与盘柱嵌入式装配，盘柱上的轴承滚珠与旋转盘内凹槽底部滚动接触。
8.进一步的，所述固定盘、旋转盘均为圆环状。
9.优选的，所述固定梁沿竖直方向设置有滑槽，与支撑柱上的凸缘适配安装。
10.优选的，所述盘柱有三个，绕旋转盘中心轴均匀分布。
11.进一步的，所述凸台侧边带有螺纹孔。
12.进一步的，所述凹槽宽度略大于盘柱宽度，所述固定盘外径略小于旋转盘内径。
13.进一步的，所述旋转盘外侧设置有旋转把手，旋转把手可带动旋转架绕支撑柱转动。
14.进一步的，所述旋转把手与旋转盘螺纹连接，旋转把手内端螺纹可连接凸台的螺纹孔。
15.进一步的，所述左支撑架、右支撑架均设有横杆，横杆两端有支撑脚。
16.优选的，所述支撑柱上可安装至少两套旋转挂架。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型可平稳放置汽车内板，在挂架上融入了轴承滚珠结构，用于自动机器人喷漆线，可实现内板自动喷漆线喷涂；喷涂自动化省时省力，同时保证操作人员的健康。
附图说明
18.图1为工装的整体结构示意图；
19.图2为工装的俯视图；
20.图3为工装固定部位的侧面剖视图
21.图中：1-旋转盘，2-固定盘，3-固定梁，4-支撑柱，5-右支撑架，6-左支撑架，7-旋转把手，8-盘柱，9-轴承滚珠，10-凸台，11-螺纹孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。
23.如图所示，本实用新型提供一种汽车内板旋转挂架，包括支撑柱4、固定架、旋转架，固定架、旋转架按照由下至上的顺序安装在支撑柱4上。
24.所述固定架包括固定盘2、固定梁3，固定盘2为圆环状，内侧壁上竖直焊接固定梁3，固定梁3沿竖直方向设置有滑槽，与支撑柱4上的凸缘适配安装，所述固定盘2一面绕中心轴均匀排布三个盘柱8，所述盘柱8端部安装有轴承滚珠9，所述固定盘2还设置有一对带有螺纹孔11的凸台10，凸台10与盘柱8同方向且宽度一致，对称设置。
25.所述旋转架包括旋转盘1、左支撑架6、右支撑架5，所述旋转盘1为圆环状，内侧有一圈阶梯，阶梯上有一圈凹槽，凹槽宽度略大于盘柱8宽度，固定盘2外径略小于旋转盘1内径，使固定盘2和旋转盘1刚好通过盘柱8和凹槽嵌合适配；所述旋转盘1外侧设置有旋转把手7，转动旋转把手7可带动旋转架绕支撑柱4转动，转动原因是盘柱8上的轴承滚珠9与旋转盘1内凹槽底部滚动接触；所述旋转把手7与旋转盘1螺纹连接，内端螺纹可连接凸台10的螺纹孔11，进而固定旋转架位置。
26.所述左支撑架6、右支撑架5均设有横杆，横杆两端有支撑脚，支撑架尺寸可根据汽车内板尺寸设计。
27.实施例
28.将需要喷漆的汽车内板平稳放置在支撑架上，先进行底漆站喷涂，结束后移至色漆站，通过机械臂操作旋转架，使汽车内板水平旋转180
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，然后移至清漆站进行另一面喷涂。一个支撑柱4上可安装至少两套旋转挂架。
29.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
技术特征：
1.一种汽车内板旋转挂架，其特征在于：包括支撑柱(4)、固定架、旋转架，固定架、旋转架按照由下至上的顺序安装在支撑柱(4)上；所述固定架包括固定盘(2)、固定梁(3)，所述固定盘(2)内侧壁上竖直焊接固定梁(3)，所述固定梁(3)安装在支撑柱(4)上，所述固定盘(2)一面设置有盘柱(8)，所述盘柱(8)端部安装有轴承滚珠(9)，所述固定盘(2)还设置有一对凸台(10)，凸台(10)与盘柱(8)同方向且宽度一致，对称设置；所述旋转架包括旋转盘(1)、左支撑架(6)、右支撑架(5)，所述旋转盘(1)内侧有一圈阶梯，阶梯上有一圈凹槽，凹槽与盘柱(8)嵌入式装配，盘柱(8)上的轴承滚珠(9)与旋转盘(1)内凹槽底部滚动接触。2.根据权利要求1所述的汽车内板旋转挂架，其特征在于：所述固定盘(2)、旋转盘(1)均为圆环状。3.根据权利要求1所述的汽车内板旋转挂架，其特征在于：所述固定梁(3)沿竖直方向设置有滑槽，与支撑柱(4)上的凸缘适配安装。4.根据权利要求1所述的汽车内板旋转挂架，其特征在于：所述盘柱(8)有三个，绕旋转盘(1)中心轴均匀分布。5.根据权利要求1所述的汽车内板旋转挂架，其特征在于：所述凸台(10) 侧边带有螺纹孔(11)。6.根据权利要求1所述的汽车内板旋转挂架，其特征在于：所述凹槽宽度略大于盘柱(8)宽度，所述固定盘(2)外径略小于旋转盘(1)内径。7.根据权利要求5所述的汽车内板旋转挂架，其特征在于：所述旋转盘(1)外侧设置有旋转把手(7)，旋转把手(7)可带动旋转架绕支撑柱(4)转动。8.根据权利要求7所述的汽车内板旋转挂架，其特征在于：所述旋转把手(7)与旋转盘(1)螺纹连接，旋转把手(7)内端螺纹可连接凸台(10)的螺纹孔(11)。9.根据权利要求1所述的汽车内板旋转挂架，其特征在于：所述左支撑架(6)、右支撑架(5)均设有横杆，横杆两端有支撑脚。10.根据权利要求1所述的汽车内板旋转挂架，其特征在于：所述支撑柱(4)上可安装至少两套旋转挂架。
技术总结
本实用新型公开一种汽车内板旋转挂架，包括支撑柱、固定架、旋转架，固定架、旋转架按照由下至上的顺序安装在支撑柱上；所述固定架包括固定盘、固定梁，所述固定盘内侧壁上竖直焊接固定梁，所述固定梁安装在支撑柱上，所述固定盘一面设置有盘柱，所述盘柱端部安装有轴承滚珠，所述固定盘还设置有一对凸台，凸台与盘柱同方向且宽度一致，对称设置；所述旋转架包括旋转盘、左支撑架、右支撑架，所述旋转盘内侧有一圈阶梯，阶梯上有一圈凹槽，凹槽与盘柱嵌入式装配，盘柱上的轴承滚珠与旋转盘内凹槽底部滚动接触。本实用新型可平稳放置汽车内板，在挂架上融入了轴承滚珠结构，用于自动机器人喷漆线，可实现内板自动喷漆线喷涂。可实现内板自动喷漆线喷涂。可实现内板自动喷漆线喷涂。
技术研发人员：周子奇
受保护的技术使用者：东风彼欧（成都）汽车外饰系统有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/4/5
再多了解一些
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