一种具有螺旋轨迹的环形弹性件的制作方法

1.本实用新型涉及弹性件领域，具体涉及一种具有螺旋轨迹的环形弹性件。


背景技术：

2.弹性件是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件或者制成弹性结构的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。目前市场上的弹性件往往不能适应大强度的缓冲力，并且只能对单个方向的力进行缓冲。
3.基于上述情况，本实用新型提出了一种具有螺旋轨迹的环形弹性件，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有螺旋轨迹的环形弹性件。本实用新型的具有螺旋轨迹的环形弹性件，结构简单，使用方便，通过将多个弧形杆首尾相连，拼接成一个具有螺旋轨迹的圆环，该圆环在受到力时，不仅可以将力通过圆环分散，也能将力分散导每一个弧形杆上，保证具有更好的受力能力和弹力效果；通过对弧形杆进行扭转和弯折处理，使各个弧形杆可以更好的相互配合，构成具有螺旋轨迹的圆环，保证较好的弹力效果。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种具有螺旋轨迹的环形弹性件，包括首尾相接构成具有螺旋轨迹的圆环的多个弧形杆；每个所述弧形杆均具有扭转和弧形弯折；所述环形弹性件上的多个所述弧形杆通过增材制造技术一体成型。
7.本实用新型通过将多个所述弧形杆首尾相连，拼接成一个具有螺旋轨迹的圆环，该圆环在受到力时，不仅可以将力通过圆环分散，也能将力分散导每一个所述弧形杆上，保证具有更好的受力能力和弹力效果；通过对所述弧形杆进行扭转和弯折处理，使各个所述弧形杆可以更好的相互配合，构成具有螺旋轨迹的圆环，保证较好的弹力效果。
8.优选的，所述弧形杆的数量为八个，每个所述弧形杆的弧形角度均为180
°
。
9.优选的，每个所述弧形杆的扭转角度均为405
°
。
10.优选的，所述弧形杆的截面为u形。
11.优选的，所述弧形杆的截面为圆形。
12.优选的，所述弧形杆设有多个等距排列的支撑杆。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
14.本实用新型的具有螺旋轨迹的环形弹性件，结构简单，使用方便，通过将多个弧形杆首尾相连，拼接成一个具有螺旋轨迹的圆环，该圆环在受到力时，不仅可以将力通过圆环分散，也能将力分散导每一个弧形杆上，保证具有更好的受力能力和弹力效果；通过对弧形杆进行扭转和弯折处理，使各个弧形杆可以更好的相互配合，构成具有螺旋轨迹的圆环，保证较好的弹力效果。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例2的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
21.实施例1：
22.如图1和2所示，一种具有螺旋轨迹的环形弹性件，包括首尾相接构成具有螺旋轨迹的圆环的多个弧形杆1；每个所述弧形杆1均具有扭转和弧形弯折；所述环形弹性件上的多个所述弧形杆1通过增材制造技术一体成型。
23.本实用新型通过将多个所述弧形杆1首尾相连，拼接成一个具有螺旋轨迹的圆环，该圆环在受到力时，不仅可以将力通过圆环分散，也能将力分散导每一个所述弧形杆1上，保证具有更好的受力能力和弹力效果；通过对所述弧形杆1进行扭转和弯折处理，使各个所述弧形杆1可以更好的相互配合，构成具有螺旋轨迹的圆环，保证较好的弹力效果。
24.本实用新型通过增材制造技术一体成型，整体的结构强度更好，受力能力和弹力效果也更好。
25.进一步地，在另一个实施例中，所述弧形杆1的数量为八个，每个所述弧形杆1的弧形角度均为180
°
。
26.采用八个弧形角度为180
°
的所述弧形杆1首尾相接，构成的具有螺旋轨迹的圆环的每一段均有四个所述弧形杆1螺旋盘绕而成，可以更全面的承受各个方向的力，保证较好的弹力效果。
27.进一步地，在另一个实施例中，每个所述弧形杆1的扭转角度均为405
°
。
28.通过上述设置，确保扭转后的所述弧形杆1能够拼接起来。
29.进一步地，在另一个实施例中，所述弧形杆1的截面为u形。
30.所述弧形杆1的截面为u形，不仅具有较好的受力能力，而且还可以减轻本实用新型的自重。
31.实施例2：
32.如图3和4所示，一种具有螺旋轨迹的环形弹性件，包括首尾相接构成具有螺旋轨迹的圆环的多个弧形杆1；每个所述弧形杆1均具有扭转和弧形弯折；所述环形弹性件上的多个所述弧形杆1通过增材制造技术一体成型。
33.本实用新型通过将多个所述弧形杆1首尾相连，拼接成一个具有螺旋轨迹的圆环，该圆环在受到力时，不仅可以将力通过圆环分散，也能将力分散导每一个所述弧形杆1上，
保证具有更好的受力能力和弹力效果；通过对所述弧形杆1进行扭转和弯折处理，使各个所述弧形杆1可以更好的相互配合，构成具有螺旋轨迹的圆环，保证较好的弹力效果。
34.本实用新型通过增材制造技术一体成型，整体的结构强度更好，受力能力和弹力效果也更好。
35.进一步地，在另一个实施例中，所述弧形杆1的数量为八个，每个所述弧形杆1的弧形角度均为180
°
。
36.采用八个弧形角度为180
°
的所述弧形杆1首尾相接，构成的具有螺旋轨迹的圆环的每一段均有四个所述弧形杆1螺旋盘绕而成，可以更全面的承受各个方向的力，保证较好的弹力效果。
37.进一步地，在另一个实施例中，每个所述弧形杆1的扭转角度均为405
°
。
38.通过上述设置，确保扭转后的所述弧形杆1能够拼接起来。
39.进一步地，在另一个实施例中，所述弧形杆1的截面为圆形。
40.所述弧形杆1的截面为圆形，圆形具有较好的受力能力，能够更好的将受到的力均匀分散，保证较好的弹力效果。
41.实施例3：
42.如图5所示，一种具有螺旋轨迹的环形弹性件，包括首尾相接构成具有螺旋轨迹的圆环的多个弧形杆1；每个所述弧形杆1均具有扭转和弧形弯折；所述环形弹性件上的多个所述弧形杆1通过增材制造技术一体成型。
43.本实用新型通过将多个所述弧形杆1首尾相连，拼接成一个具有螺旋轨迹的圆环，该圆环在受到力时，不仅可以将力通过圆环分散，也能将力分散导每一个所述弧形杆1上，保证具有更好的受力能力和弹力效果；通过对所述弧形杆1进行扭转和弯折处理，使各个所述弧形杆1可以更好的相互配合，构成具有螺旋轨迹的圆环，保证较好的弹力效果。
44.本实用新型通过增材制造技术一体成型，整体的结构强度更好，受力能力和弹力效果也更好。
45.进一步地，在另一个实施例中，所述弧形杆1的数量为八个，每个所述弧形杆1的弧形角度均为180
°
。
46.采用八个弧形角度为180
°
的所述弧形杆1首尾相接，构成的具有螺旋轨迹的圆环的每一段均有四个所述弧形杆1螺旋盘绕而成，可以更全面的承受各个方向的力，保证较好的弹力效果。
47.进一步地，在另一个实施例中，每个所述弧形杆1的扭转角度均为405
°
。
48.通过上述设置，确保扭转后的所述弧形杆1能够拼接起来。
49.进一步地，在另一个实施例中，所述弧形杆1的截面为u形。
50.所述弧形杆1的截面为u形，不仅具有较好的受力能力，而且还可以减轻本实用新型的自重。
51.进一步地，在另一个实施例中，所述弧形杆1设有多个等距排列的支撑杆2。
52.通过所述支撑杆2，既能起到较好的支撑作用，又能更迅速的将受到的力分散，保证更好的弹力效果。
53.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的具有螺旋轨迹的环形弹性件，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
54.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
55.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。