一种双层断桥等温隔热铝合金内开门窗的制作方法

1.本发明属于铝合金门窗加工技术领域，特别涉及一种双层断桥等温隔热铝合金内开门窗。


背景技术：

2.断桥式铝合金窗的原理是利用pa66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，依其连接方式不同可分为穿条式及注胶式；
3.市场中常规的内开窗结构如图7所示，其结构主要为单层断桥结构，玻璃和隔热条不位于同一垂直等温线处，在保温、隔热性能上还存在着诸多不足。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种双层断桥等温隔热铝合金内开门窗，具体技术方案如下：
5.一种双层断桥等温隔热铝合金内开门窗，包括外框组件，所述外框组件的内部内侧安装有内开结构的内框组件、内部外侧安装有纱窗组件，所述内框组件的内部安装有玻璃组件；
6.所述外框组件的内部安装有两个第一隔热密封胶条，所述内框组件的内部安装有第三隔热密封胶条、第四隔热密封胶条，位于上部的第一隔热密封胶条与第四隔热密封胶条之间安装有等压密封件，玻璃组件、第三隔热密封胶条、第四隔热密封胶条、等压密封件、两个第一隔热密封胶条由上至下位于同一垂直等温线上。
7.进一步的，所述外框组件包括第一室内单体框、中部室内单体框、第一室外单体框，所述第一室内单体框、中部室内单体框之间为第一隔热腔，所述第一隔热腔的内部顶部、底部均卡合嵌入有第一隔热密封胶条，所述中部室内单体框、第一室外单体框之间为第二隔热腔，所述第二隔热腔的内部顶部、底部均卡合嵌入有第二隔热密封胶条。
8.进一步的，所述第一室外单体框的内部安装有侧部排水的排水地漏，所述第一室外单体框的顶部向上延伸有第一密封护板，所述第一密封护板的顶端内侧设有第一转换密封胶条。
9.进一步的，所述第一室内单体框的顶面设有第一约束架，所述中部室内单体框的顶面两侧设有第二约束架、第三约束架，所述等压密封件包括隔热密封部、防水密封部以及第二凸起，所述隔热密封部卡合嵌入于第一约束架、第二约束架之间，所述隔热密封部的外侧连接有防水密封部，所述防水密封部卡合嵌入于第二约束架、第三约束架之间，所述隔热密封部的顶面设有第二凸起。
10.进一步的，所述防水密封部包括横板部、第一弧形部以及竖直部，所述第一弧形部的内端连接横板部、外端连接竖直部，所述横板部与隔热密封部连接为一体，所述竖直部的外侧开设有与第三约束架配合的卡槽。
11.进一步的，所述第二凸起包括第二弧形部、第三弧形部、固定部、接触部，所述第三
弧形部位于第二弧形部的内侧，所述第二弧形部的底端连接至横板部、顶端连接至固定部，所述第三弧形部的底端连接至隔热密封部的表面中部、顶端连接至固定部，所述固定部的内端连接倾斜向下延伸的接触部，所述第二弧形部向内凸起，所述第三弧形部向外凸起，所述接触部与第四隔热密封胶条贴合接触。
12.进一步的，所述第一室外单体框的顶面内侧设有第四约束架，所述第三约束架、第四约束架之间卡合嵌入有防水密封件，所述防水密封件为倒山字形，所述防水密封件贴合于位于顶部的第二隔热密封胶条顶面。
13.进一步的，所述内框组件包括第二室内单体框、第二室外单体框，所述第二室内单体框、第二室外单体框之间为第三隔热腔，所述第三隔热腔的内部顶部嵌入有第三隔热密封胶条、底部嵌入有第四隔热密封胶条，所述第四隔热密封胶条的底面中部设有t型的第一凸起，所述接触部与第一凸起贴合接触，所述第二室内单体框的底面向下延伸有第二密封护板，第二密封护板的底端内壁嵌入有第二转换密封胶条。
14.进一步的，所述纱窗组件包括纱窗定位框，所述纱窗定位框的顶端内侧嵌入有第三转换密封胶条、外侧嵌入有第一纱窗密封胶条，所述纱窗定位框的底端嵌入有l型的第四转换密封胶条，所述第四转换密封胶条与第一转换密封胶条贴合接触，所述纱窗定位框的外侧卡合连接第三密封护板，所述第三密封护板的顶端内侧嵌入有第二纱窗密封胶条，所述第一纱窗密封胶条、第二纱窗密封胶条之间嵌入有纱窗。
15.本发明的有益效果是：
16.1、框料采用双层断桥设计，玻璃板与多级隔热条均处于同一垂直等温线，根据等温原理可有效提升隔热保温性能；
17.2、采用多腔体的隔热条，可有效提升窗型材的隔热性能，比普通断桥窗有更高的强度和抗风压性能；
18.3、采用地漏式排水装置，可防止蚊虫从排水孔进入室内；在暴风雨天气室外气压大，可有效避免雨水倒灌。
附图说明
19.图1示出了本发明的双层断桥等温隔热铝合金内开门窗的下部结构示意图；
20.图2示出了本发明的外框组件结构示意图；
21.图3示出了本发明的等压密封件结构示意图；
22.图4示出了本发明的内框组件结构示意图；
23.图5示出了本发明的纱窗组件结构示意图；
24.图6示出了本发明的双层断桥等温隔热铝合金内开门窗整体结构示意图；
25.图7示出了背景技术中的现有内开窗户结构示意图；
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.一种双层断桥等温隔热铝合金内开门窗：
28.实施例1
29.如图1所示，包括外框组件1，所述外框组件1的内部内侧安装有内开结构的内框组件2、内部外侧安装有纱窗组件4，所述内框组件2的内部安装有的玻璃组件3；
30.所述外框组件1的内部安装有两个第一隔热密封胶条12，所述内框组件2的内部安装有第三隔热密封胶条24、第四隔热密封胶条25，位于上部的第一隔热密封胶条12与第四隔热密封胶条25之间安装有等压密封件5，玻璃组件3、第三隔热密封胶条24、第四隔热密封胶条25、等压密封件5、两个第一隔热密封胶条12由上至下位于同一垂直等温线上；
31.在外框、内框中均嵌入有密封胶条，能够实现多级密封，实现气密、隔热、降噪、防水；
32.多级密封条与玻璃组件自上而下形成一条垂直等温线，根据等温原理可有效提升隔热保温性能。
33.如图2所示，所述外框组件1包括第一室内单体框11、中部室内单体框13、第一室外单体框15，所述第一室内单体框11、中部室内单体框13之间为第一隔热腔，所述第一隔热腔的内部顶部、底部均卡合嵌入有第一隔热密封胶条12，所述中部室内单体框13、第一室外单体框15之间为第二隔热腔，所述第二隔热腔的内部顶部、底部均卡合嵌入有第二隔热密封胶条；利用上下两个第一隔热密封胶条能够实现外框部分第一隔热腔的隔热保护；利用上下两个第二隔热密封胶条，能够实现外框部件第二隔热腔的隔热保护，从而保证大面积外框的隔热保护，使得外框组件的制造尺寸能够更宽。
34.作为上述技术方案的改进，所述第一室外单体框15的内部安装有侧部排水的排水地漏151，所述第一室外单体框15的顶部向上延伸有第一密封护板152，所述第一密封护板152的顶端内侧设有第一转换密封胶条1521；排水地漏能够实现水的侧部排出；可防止蚊虫从排水孔进入室内；在暴风雨天气室外气压大，可有效避免雨水倒灌；第一转换密封胶条能够实现纱窗组件与第一密封护板的密封接触，提高纱窗组件闭合时的密封效果。
35.所述内框组件2包括第二室内单体框21、第二室外单体框22，所述第二室内单体框21、第二室外单体框22之间为第三隔热腔，所述第三隔热腔的内部顶部嵌入有第三隔热密封胶条24、底部嵌入有第四隔热密封胶条25，通过第三隔热密封胶条、第四隔热密封胶条，能够提高对于第三隔热腔的隔热密封效果。
36.实施例2
37.为了实现内框组件、外框组件之间的等压密封，给出如下的等压密封件结构：
38.如图3所示，所述第一室内单体框11的顶面设有第一约束架111，所述中部室内单体框13的顶面两侧设有第二约束架131、第三约束架132，所述等压密封件5包括隔热密封部51、防水密封部52以及第二凸起53，所述隔热密封部51卡合嵌入于第一约束架111、第二约束架131之间，所述隔热密封部51的外侧连接有防水密封部52，所述防水密封部52卡合嵌入于第二约束架131、第三约束架132之间，所述隔热密封部51的顶面设有第二凸起53；通过左右的第一约束架、第二约束架能够从左右两侧定位隔热密封部，保证隔热效果，防水密封部能够作为第二凸起的延伸部分，提高对于第二凸起的一侧定位效果，第二凸起具有足够的弧度，不会大幅度扭曲，也不会脱出，同时，防水密封部能够加大等压密封件的密封长度，提高密封效果；
39.如图3所示，所述防水密封部52包括横板部521、第一弧形部522以及竖直部523，所述第一弧形部522的内端连接横板部521、外端连接竖直部523，所述横板部521与隔热密封部51连接为一体，所述竖直部523的外侧开设有与第三约束架132配合的卡槽5231；横板部为防水密封部的连接部件，使得第二凸起、隔热密封部、防水密封部三者连接为一体，整体强度更高，横板部横跨于第二约束架的顶部，如此，第二约束架能够对横板部进行支撑定位，保证隔热密封部、防水密封部具有足够的稳定性、承载力，防水密封部不会向下弯曲过渡；
40.第一弧形部能够接受来自第二凸起的施力，从而将力延伸施加至中部室内单体框上；
41.竖直部的设计即可与第三约束架卡合定位，又可增加对于第一弧形部的支撑效果。
42.如图3所示，所述第二凸起53包括第二弧形部531、第三弧形部532、固定部533、接触部534，所述第三弧形部532位于第二弧形部531的内侧，所述第二弧形部531的底端连接至横板部521、顶端连接至固定部533，所述第三弧形部532的底端连接至隔热密封部51的表面中部、顶端连接至固定部533，所述固定部533的内端连接倾斜向下延伸的接触部534，所述第二弧形部531向内凸起，所述第三弧形部532向外凸起，所述接触部534与第四隔热密封胶条25贴合接触；第二弧形部、第三弧形部均可向内弯曲变形，实现变形密封，固定部呈0-10
°
倾斜，接触部为接触受力部分，第一凸起从内部止挡接触，第二弧形部、第一弧形部能够形成弧度的迎风面、迎水面，将水有效导出，不会渗入。
43.如图2所示，所述第一室外单体框15的顶面内侧设有第四约束架153，所述第三约束架152、第四约束架153之间卡合嵌入有防水密封件6，所述防水密封件6为倒山字形，所述防水密封件6贴合于位于顶部的第二隔热密封胶条14顶面；防水密封件能够与等压密封件形成连续防水结构，提高第二隔热腔处的防水隔热效果，进一步提高宽外框内开窗的密封需要；倒山字形结构，能够形成三个阻挡边；
44.所述第四隔热密封胶条25的底面中部设有t型的第一凸起251，所述接触部534与第一凸起251贴合接触，所述第二室内单体框21的底面向下延伸有第二密封护板211，第二密封护板211的底端内壁嵌入有第二转换密封胶条2111；第二转换密封胶条能够提高内框组件与外框组件的连接密封性；
45.第一凸起为柔性材质一体成型结构，第二凸起包括竖直部分、水平部分，竖直部分、水平部分整体呈t字形，水平部分的两侧为斜边，接触部的斜度与水平部分的斜度相同，水平部分抵触在接触部分的内侧。
46.实施例3
47.所述纱窗组件4包括纱窗定位框41，所述纱窗定位框41的顶端内侧嵌入有第三转换密封胶条411、外侧嵌入有第一纱窗密封胶条412，所述纱窗定位框41的底端嵌入有l型的第四转换密封胶条413，所述第四转换密封胶条413与第一转换密封胶条1521贴合接触，所述纱窗定位框41的外侧卡合连接第三密封护板42，所述第三密封护板42的顶端内侧嵌入有第二纱窗密封胶条421，所述第一纱窗密封胶条412、第二纱窗密封胶条421之间嵌入有纱窗43；
48.第四转换密封胶条能够实现纱窗组件与外框组件的密封接触，第三转换密封胶条
能够实现纱窗组件与内框组件的密封接触，提高窗户的密封效果。
49.第二室外单体框的底部与中部单体框、第一室外单体框之间留出外空腔，防水密封件、等压密封件能够形成外空腔底部内侧的密封结构，导流的水最后会进入到排水地漏内，从而实现侧部排水。
50.玻璃组件3包括第一玻璃板31、第二玻璃板32，第一玻璃板31贴合于第一玻璃密封胶条，第二玻璃板32贴合于第二玻璃密封胶条的内侧，第一玻璃板、第二玻璃板之间设有铝隔条33，第一玻璃板31、铝隔条33、第二玻璃板32均置于聚氨酯制成的玻璃垫板34上。
51.各个隔热密封胶条均为多腔室结构。
52.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。