一种多级隔热防水型铝合金外开门窗的制作方法

1.本发明属于铝合金门窗加工技术领域，特别涉及一种多级隔热防水型铝合金外开门窗。


背景技术：

2.断桥式铝合金窗的原理是利用pa66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，依其连接方式不同可分为穿条式及注胶式；
3.市场上常规的铝合金外开窗其结构如图7所示，此类门窗在多处连接点缺乏密封结构，导致连接密封性能不足，并且已有的隔热胶条与玻璃不在同一垂直等温线处，保温效果不佳。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种多级隔热防水型铝合金外开门窗，具体技术方案如下：
5.一种多级隔热防水型铝合金外开门窗，包括外框组件，所述外框组件的内部外侧安装有中框组件、内部内侧安装有纱窗组件；
6.所述中框组件与外框组件之间的连接处安装有防水密封胶条，所述中框组件的顶部安装有外开结构的内框组件，所述中框组件、内框组件之间内置有五金组件，所述内框组件的内部安装有玻璃组件；
7.所述内框组件的内部安装有第一隔热密封胶条、所述中框组件的内部安装有第二隔热密封胶条、第三隔热密封胶条，所述外框组件的内部安装有第四隔热密封胶条，所述玻璃组件、第一隔热密封胶条、第二隔热密封胶条、第三隔热密封胶条、防水密封胶条以及第四隔热密封胶条位于同一垂直等温线上。
8.进一步的，所述中框组件的内部中部安装有可拆卸的防护栏，所述防护栏位于纱窗组件、玻璃组件之间。
9.进一步的，所述外框组件包括第三室内单体框、第三室外单体框，所述第三室内单体框、第三室外单体框之间为第三隔热腔，所述第三隔热腔的内部顶端卡合嵌入有第四隔热密封胶条、防水密封胶条，所述防水密封胶条贴合设于第四隔热密封胶条的顶面，所述第三隔热腔的内部底端卡合嵌入有第四隔热密封胶条，所述第三室外单体框的内部安装有排水地漏，所述第三室外单体框的顶面设有向上延伸的第二密封护板，所述第二密封护板的顶端内侧设有第三转换密封胶条。
10.进一步的，所述中框组件包括第二室内单体框、第二室外单体框，所述第二室内单体框、第二室外单体框之间为第二隔热腔，所述第二隔热腔的顶端、底端均卡合嵌入有第二隔热密封胶条，所述防水密封胶条的外侧设有第三凸起，所述第三凸起、第三转换密封胶条均贴合于第二室外单体框的外侧壁；所述第二室内单体框的顶面开设有下滑槽，所述五金组件的顶部安装于下滑槽内，所述第二室内单体框与内框组件贴合处嵌入有第二转换密封
胶条。
11.进一步的，所述内框组件包括第一室内单体框、第一玻璃压线、第一室外单体框、玻璃垫板、第一隔热密封胶条，所述第一室内单体框、第一室外单体框之间为第一隔热腔，所述第一隔热腔的顶端、底端均卡合嵌入有第一隔热密封胶条，所述第一室内单体框的底面开设有上滑槽，所述五金组件的顶部安装于上滑槽内，所述第一室内单体框的顶部安装有第一玻璃压线，所述第一玻璃压线的内侧设有第一玻璃密封胶条，所述第一室外单体框的顶部向上延伸有第二玻璃压线、底部向下延伸有第一密封护板，所述第二玻璃压线的内侧设有第二玻璃密封胶条，所述第一密封护板的底端内侧设有第一转换密封胶条，所述第一转换密封胶条贴合于第二室外单体框的外侧壁；所述第一玻璃密封胶条、第二玻璃密封胶条之间嵌入有玻璃组件，所述玻璃组件、第一隔热腔之间安装有玻璃垫板。
12.进一步的，所述第一隔热腔的内部卡合嵌入有外扇等压胶条，所述外扇等压胶条贴合位于第一隔热密封胶条的底面，所述外扇等压胶条的底面设有第一凸起，位于上部的第一隔热密封胶条顶面设有第二凸起，所述第一凸起、第二凸起配合接触密封。
13.本发明的有益效果是：
14.1、外开扇的玻璃和隔热条自上而下形成一条垂直等温线，根据等温原理可有效提升隔热保温性能；
15.2、设置外扇等压胶条，可有效提高开启部位的节能保温密封防水效果；
16.3、通过将五金组件内置，再使用等压胶条将五金组件分隔在内部，达到干湿分离的效果，提高五金的使用寿命；
17.4、设置多个转换密封胶条，可有效避免雨水进入框体内；
18.5、设置多个转换防水胶条，在暴风雨天气室外气压大，可有效避免雨水渗入室内；
19.6、采用地漏式排水装置，可防止蚊虫从排水孔进入室内，在暴风雨天气室外气压大，可有效避免雨水倒灌；
20.7、玻扇与纱网中间装可拆卸防护栏，可有效避免小孩爬窗坠楼事件的发生。
附图说明
21.图1示出了本发明的多级隔热防水型铝合金外开门窗的下部结构示意图；
22.图2示出了本发明的内框组件结构示意图；
23.图3示出了本发明的中框组件结构示意图；
24.图4示出了本发明的外框组件结构示意图；
25.图5示出了本发明的纱窗组件结构示意图；
26.图6示出了本发明的多级隔热防水型铝合金外开门窗整体结构示意图；
27.图7示出了背景技术中的现有外开门窗结构示意图。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.一种多级隔热防水型铝合金外开门窗：
30.实施例1
31.如图1所示，包括外框组件6，所述外框组件6的内部外侧安装有中框组件5、内部内侧安装有开合结构的纱窗组件8；
32.所述中框组件5与外框组件6之间的连接处安装有防水密封胶条7，所述中框组件5的顶部安装有外开结构的内框组件1，所述中框组件5、内框组件1之间内置有五金组件4，所述内框组件1的内部安装有玻璃组件2；
33.所述内框组件1的内部安装有第一隔热密封胶条15、所述中框组件5的内部安装有第二隔热密封胶条53、第三隔热密封胶条54，所述外框组件6的内部安装有第四隔热密封胶条63，所述玻璃组件2、第一隔热密封胶条、第二隔热密封胶条、第三隔热密封胶条、防水密封胶条以及第四隔热密封胶条位于同一垂直等温线上。
34.在外框、中框、内框中均嵌入有密封胶条，能够实现多级密封，实现气密、隔热、降噪、防水；
35.多级密封条与玻璃组件自上而下形成一条垂直等温线，根据等温原理可有效提升隔热保温性能。
36.如图4所示，所述外框组件6包括第三室内单体框61、第三室外单体框62，所述第三室内单体框61、第三室外单体框62之间为第三隔热腔，所述第三隔热腔的内部顶端卡合嵌入有一个第四隔热密封胶条63、防水密封胶条7，所述防水密封胶条7贴合设于第四隔热密封胶条63的顶面，所述第三隔热腔的内部底端卡合嵌入有另一个第四隔热密封胶条63；利用上下两个第四密封胶实现外框部分的断桥隔热；
37.所述第三室外单体框62的内部安装有侧部排水的排水地漏621；排水地漏能够实现水的侧部排出；可防止蚊虫从排水孔进入室内；在暴风雨天气室外气压大，可有效避免雨水倒灌；
38.所述第三室外单体框62的顶面设有向上延伸的第二密封护板622，所述第二密封护板622的顶端内侧设有第三转换密封胶条6221；第二密封护板能够实现侧部围挡结构，增加覆盖范围；
39.防水密封条、排水地漏、第三转换密封胶条共同形成防水结构，即可消除连接间隙；外部的雨水先被第三转换密封胶条阻隔，实现一级保护，部分进入的水会先聚集在进入到第三室外单体框的水，水便可通过地漏从侧部直接排出，实现二级防水保护，防水密封条能够进行三级防水保护，避免水聚集渗入到防水密封胶条内侧。
40.如图3所示，所述中框组件5包括第二室内单体框51、第二室外单体框52，所述第二室内单体框51、第二室外单体框52之间为第二隔热腔，所述第二隔热腔的顶端、底端均卡合嵌入有第二隔热密封胶条53；利用上下两个第二隔热密封胶条实现中框部分的断桥隔热；
41.所述防水密封胶条7的外侧设有第三凸起71，所述第三凸起71、第三转换密封胶条6221均贴合于第二室外单体框52的外侧壁；第三凸起、第三转换密封胶条均贴合在第二室外单体框的外侧壁，实现贴合密封；
42.所述第二室内单体框51的顶面开设有下滑槽512，所述五金组件4的顶部安装于下滑槽512内，所述第二室内单体框51与内框组件1贴合处嵌入有第二转换密封胶条511；内框组件在关闭时，第二转换密封胶条能够提高第二室内单体框、内框组件的连接密封性，起到
气密、防水、隔热、消音的效果。
43.如图2所示，所述内框组件1包括第一室内单体框11、第一玻璃压线12、第一室外单体框13、玻璃垫板14、第一隔热密封胶条15，所述第一室内单体框11、第一室外单体框13之间为第一隔热腔，所述第一隔热腔的顶端、底端均卡合嵌入有第一隔热密封胶条15，所述第一室内单体框11的底面开设有上滑槽111，所述五金组件4的顶部安装于上滑槽111内，所述第一室内单体框11的顶部安装有第一玻璃压线12，所述第一玻璃压线12的内侧设有第一玻璃密封胶条121，所述第一室外单体框13的顶部向上延伸有第二玻璃压线131、底部向下延伸有第一密封护板132，所述第二玻璃压线131的内侧设有第二玻璃密封胶条1311，所述第一密封护板132的底端内侧设有第一转换密封胶条1321，所述第一转换密封胶条1321贴合于第二室外单体框52的外侧壁；
44.所述第一玻璃密封胶条121、第二玻璃密封胶条1311之间嵌入有玻璃组件2，所述玻璃组件2、第一隔热腔之间安装有玻璃垫板14；玻璃垫板为聚氨酯发泡材料制成；第一玻璃密封胶条、第二玻璃密封胶条、玻璃垫板能够实现对于玻璃组件的夹持定位、贴合密封。
45.实施例2
46.所述第一隔热腔的内部卡合嵌入有外扇等压胶条3，所述外扇等压胶条3贴合位于第一隔热密封胶条15的底面，所述外扇等压胶条3的底面设有第一凸起31，位于上部的第二隔热密封胶条53顶面设有第二凸起531，所述第一凸起31、第二凸起531配合接触密封；
47.第一凸起为柔性材质一体成型结构，示例性的为橡胶，第一凸起包括第一弧形部、第二弧形部、固定部、接触部，第一弧形部、第二弧形部均向室外凸起，第一弧形部位于第二弧形部的内侧，第一弧形部的弧度大于第二弧形部，第一弧形部的顶端连接外扇等压胶条、底端连接至固定部，第二弧形部的顶端连接外扇等呀胶条、底端连接至固定部，固定部具有0-5
°
的斜度，固定部的内端为向上倾斜的接触部；
48.第二凸起为柔性材质一体成型结构，第二凸起包括竖直部分、水平部分，竖直部分、水平部分整体呈t字形，水平部分的两侧为斜边，接触部的斜度与水平部分的斜度相同且两者相互抵触。
49.五金组件位于外扇等压胶条的内侧，等压胶条隔开，能够达到干湿分离的效果，提高内置五金的使用寿命；
50.实施例3
51.如图6所示，所述中框组件5的内部中部安装有可拆卸的防护栏9，所述防护栏9位于纱窗组件8、玻璃组件2之间；玻扇与纱网中间装可拆卸防护栏，可有效避免小孩爬窗坠楼事件的发生。
52.玻璃组件2包括第一玻璃板21、第二玻璃板23，第一玻璃板21贴合于第一玻璃密封胶条121内侧，第二玻璃板23贴合于第二玻璃密封胶条1311的内侧，第一玻璃板、第二玻璃板之间设有铝隔条22。
53.纱窗组件8包括纱窗定位框81、第五密封护板82、纱窗83，纱窗定位框81的顶部外侧设有第三密封护板811、顶部内侧设有第五密封护板82，第三密封护板811内侧设有第一纱窗密封胶条8111，第五密封护板82的内侧设有第二纱窗密封胶条821，第一纱窗密封胶条8111、第二纱窗密封胶条821之间嵌入固定有纱窗；
54.纱窗定位框81的底部向下延伸有第四密封护板812，第四密封护板812的底端内侧
设有第四转换密封胶条8121，第四转换密封胶条与第三室内单体框61贴合接触；
55.第四转换密封胶条能够提高纱窗组件与外框组件的贴合密封效果；
56.纱窗采用金刚网，通过左右的第一纱窗密封胶条、第二纱窗密封胶条能够提高纱窗的定位牢固性。
57.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
58.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。