一种应用于新能源汽车的汽车充电宝的制作方法

1.本发明属于汽车充电宝技术领域，具体为一种应用于新能源汽车的汽车充电宝。


背景技术：

2.新能源汽车迎来蓬勃式发展，对于新能源汽车的充电问题不能仅仅依赖于固定充电桩，对于野外没有充电桩的情况下，新能源汽车的汽车充电宝便显得非常有必要，汽车充电宝的体积大于一般普通的手机充电宝，可以为新能源汽车充电。
3.现有的应用于新能源汽车的汽车充电宝普遍采用的两段式设计，即充电宝本体与充电线分开，这样做的好处在于便于收纳，节省空间，但随之而来的问题也开始凸显出来：充电线与充电宝接线的一端由于采用分开式的设计，在充电宝发生电力故障时会迅速发热并将热量传递至接线端，由于分开式的设计缺乏自动断电保护的功能，非常容易导致过热并引起自然等重大安全事故。
4.同时，分开式的设计在安装时简单粗暴，拆卸时也仅能使用蛮力，两者之间的连接全靠卡合固定这是极其不安全的，而卡合的方式主要是利用连接的两部分相互挤压来固定容易造成长时间的挤压磨损伤害。
5.另外，汽车充电宝本质上还是电池，因此电池在冬天掉电快、充电慢的弊端就不可避免，现有技术中在针对低温环境下并没有相应的保护措施，从而影响电池本身的续航。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种应用于新能源汽车的汽车充电宝，以解决上述背景技术中提出问题。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于新能源汽车的汽车充电宝，包括本体、充电枪和接线头，所述本体的右侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动套接有安装筒，所述安装槽内壁的左侧开设有放置孔，所述放置孔的内部固定套接有套筒和固定柱，所述安装筒的内部活动套接有接线端，所述接线端的左侧开设有支撑孔、移动槽和限位槽，所述移动槽和限位槽的内部设置有连接条和卡块，所述固定柱的右端贯穿延伸至支撑孔的内部并固定连接有卡块，所述固定柱的外表面活动套接有位于安装筒左侧的弹簧，所述固定柱的外表面固定安装有位于弹簧内部的限位块，所述安装槽的内壁开设有支撑槽，所述支撑槽的内部固定卡接有支撑块；
8.本汽车充电宝在工作时，拿起接线端右侧底部的把手并将接线端对准安装筒的开口处插进去，如图3所示，接线头会插进接线端右侧中部的接线口，卡块的右侧圆弧处被支撑孔的左侧开口挤压并弯曲形变，使得连接条和卡块持续通过移动槽的内部，当接线端的左端与安装筒内壁的右侧限位接触后带动安装筒向左移动并压缩弹簧，使得安装筒受到向右的压力，此时，卡块适配卡接于限位槽的内部，配合弹簧对安装筒的压力使得接线端完成快速安装和固定，在安装筒被接线端带动向左移动的过程中会持续挤压支撑块并使其形变然后进入支撑槽的内部，从而可以提供安装槽的防护功能，而支撑块也能从安装筒的外表
面为安装筒提供多个方向的支撑和缓冲，从而避免安装筒发生磨损；当本体发生故障并导致接线端发热量剧增时，连接条和卡块受热后开始向安装筒的圆心方向弯曲变形，使得卡块不再适配卡接于限位槽的内壁，然后在弹簧回弹力的作用下安装筒向右带动接线端，使得接线头与限位块脱离电性连接，从而达到自动断电的目的，避免自燃事故的发生；拆卸接线端时，只需向左按压安装筒，使得安装筒向左挤压接触限位块，使得固定柱被带动向安装筒的圆心方向弯曲，带动连接条和卡块弯曲(注：此处连接条和卡块为受热发生变形，使得固定柱发生弯曲而带动上述两者的移动)，使得卡块不再适配卡接于限位槽，从而可以将接线端轻易拆卸。
9.通过设置有卡块适配卡接限位槽的内壁，以及与弹簧的挤压配合实现了接线端的固定功能，在本体发生故障并迅速发热时，位于移动槽和限位槽内部的连接条和卡块会受热发生形变，使得连接条与卡块开始做向接线端圆心方向的弯曲式形变，导致卡块与限位槽适配卡接的部分开始脱离限位槽的内部，由于失去了限位槽的卡接固定限制，被压缩的弹簧利用自身恢复产生的回弹力向右推动安装筒和接线端，使得接线头迅速脱离与接线端的电性连接适配，从而达到自动断电的功能，对防止发热引起自燃有很大的帮助。
10.通过设置有卡块使得接线端在安装时只需向安装筒的内部移动即可利用支撑孔左侧的开口对卡块进行挤压限位，使得卡块、连接条和固定柱进入支撑孔的内部，然后通过带动接线端向左移动并压缩弹簧，当卡块卡接适配于限位槽时停止移动接线端，此时，被压缩的弹簧向右对接线端施压，配合卡块对接线端进行快速固定，同时，在安装筒向左移动的过程中会持续挤压支撑块使其发生形变，通过支撑块的反弹力为安装筒提供了全方位的支撑防护，而拆卸接线端时，只需向左推动安装筒便能向左挤压限位块，利用限位块的斜边带动固定柱向接线端的圆心方向弯曲转动，带动连接条和卡块同步转动，使得卡块在失去对限位槽的卡接限位时，使用者可以轻易将接线端向右拽出去，实现接线端的快速拆装功能。
11.优选的，所述接线端的右端固定连接有充电枪，所述本体内壁的左侧电性连接有接线头且与接线端左侧中心的接线口卡接适配，所述本体的左右两侧均开设有隔温槽，所述隔温槽的内部固定安装有隔温机构。
12.优选的，所述隔温机构包括隔温块，所述隔温块的内壁固定安装有一号密封圈和二号密封圈，所述隔温块的内壁通过一号密封圈和二号密封圈密封套接有密封板，所述隔温块的内腔填充有隔温液，所述隔温块固定卡接在隔温槽的内壁；
13.在冬天气温较低的环境下，通过隔温块和密封板进行对本体左右两侧的隔温操作，如图2所示，隔温块为空槽结构，通过一号密封圈和二号密封圈提供密封功能，使得内置于隔温块内腔的隔温液利用自身的高含盐量将热量放出来并隔温，隔温液由于含盐从而提高了隔温液的沸点，避免了在低温情况下结冰并吸收热量，从而为本体左右两侧的保温隔热提供了良好的保证。
14.通过设置有隔温块紧贴于隔温槽的内壁，在低温环境下为本体提供隔温保温功能，通过设置有一号密封圈和二号密封圈将密封板压合密封套接于隔温块的内壁，然后在隔温块的内腔填充含盐的隔温液，由于隔温液的沸点提高，从而可以有效避免隔温液在低温环境下结冰，从而避免热量的散失，而在高温环境下，隔温液与其内部含有的盐形成完整的溶解体系，一旦本体的温度增高，便能加快隔温液内部盐分的溶解速率，而溶解过程中是需要吸热的，还能额外地为本体提供散热功能。
15.优选的，所述安装筒外环面的左侧固定安装有导向柱，所述本体的右侧开设有位于安装槽外侧的导向孔，所述导向柱的另一端活动套接于导向孔；安装筒在移动的过程中，带动导向柱在导向孔的内部移动，从而可以为导向柱提供稳定导向功能，同时，导向柱的左端始终适配套接于导向孔，避免了安装筒发生绕自身轴向转动的现象。
16.优选的，所述套筒的内部固定套接有固定柱，所述固定柱的左端与放置孔的内壁限位接触，所述固定柱的外表面固定套接有位于套筒和安装筒之间的弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒和安装筒弹性连接，所述套筒为橡胶块；固定柱通过固定套接于可挤压形变的套筒内部，一方面通过固定连接结构将接线端卡接固定于安装筒的内部，同时，在安装筒向左移动并限位挤压限位块时会带动固定柱发生转动，由于固定柱的周围为可形变的套筒，能够使得固定柱带动连接条和卡块发生转动，从而解除卡块对限位槽内部的限位卡接作用，实现接线端的快速拆卸功能。
17.优选的，所述固定柱的数量为四个，四个所述固定柱以安装筒的圆心为基准等角度分布，每个所述放置孔的外表面均固定安装有位于套筒和安装筒之间的限位块，所述限位块的横截面形状为斜边朝右的直角三角形，所述限位块的右侧与安装筒限位接触；四个固定柱分别分布于四个支撑孔的内壁并与其内壁限位接触，为安装筒提供支撑作用，而限位块的形状设计则能够利用安装筒的左右被限位从而带动固定柱、连接条和卡块发生弯曲转动，可以实现对限位槽的卡接解除功能。
18.优选的，所述支撑孔内壁的右侧开设有移动槽，所述移动槽内壁的右侧开设有远离接线端圆心的限位槽，所述固定柱的右端固定连接有连接条，所述连接条的右端固定连接有卡块，所述卡块适配卡接与限位槽；当接线端进入安装筒的内部时，连接条和卡块分别同时进入移动槽和限位槽的内部，当卡块卡接于限位槽的内壁时，接线端受到卡块向左的限位压力，同时被弹簧向右的回弹力挤压，从而使得接线端在安装后保持稳定的状态。
19.优选的，所述连接条和卡块均为记忆合金，所述连接条远离接线端圆心的一面与移动槽的内壁限位接触；连接条和卡块在受热后会发生定向弯曲形变，配合弹簧对安装筒的施压限位从而实现了接线端的自动断电功能，同时，连接条和卡块也能在恢复常温后恢复。
20.优选的，所述隔温液为盐水混合物，所述盐水混合物的浓度为10g/l；隔温液为盐水混合物，使得隔温液的沸点提高，从而可以有效避免隔温液在低温环境下结冰，从而避免热量的散失。
21.本发明的有益效果如下：
22.1、本发明通过设置有卡块适配卡接限位槽的内壁，以及与弹簧的挤压配合实现了接线端的固定功能，在本体发生故障并迅速发热时，位于移动槽和限位槽内部的连接条和卡块会受热发生形变，使得连接条与卡块开始做向接线端圆心方向的弯曲式形变，导致卡块与限位槽适配卡接的部分开始脱离限位槽的内部，由于失去了限位槽的卡接固定限制，被压缩的弹簧利用自身恢复产生的回弹力向右推动安装筒和接线端，使得接线头迅速脱离与接线端的电性连接适配，从而达到自动断电的功能，对防止发热引起自燃有很大的帮助。
23.2、本发明通过设置有卡块使得接线端在安装时只需向安装筒的内部移动即可利用支撑孔左侧的开口对卡块进行挤压限位，使得卡块、连接条和固定柱进入支撑孔的内部，然后通过带动接线端向左移动并压缩弹簧，当卡块卡接适配于限位槽时停止移动接线端，
此时，被压缩的弹簧向右对接线端施压，配合卡块对接线端进行快速固定，同时，在安装筒向左移动的过程中会持续挤压支撑块使其发生形变，通过支撑块的反弹力为安装筒提供了全方位的支撑防护，而拆卸接线端时，只需向左推动安装筒便能向左挤压限位块，利用限位块的斜边带动固定柱向接线端的圆心方向弯曲转动，带动连接条和卡块同步转动，使得卡块在失去对限位槽的卡接限位时，使用者可以轻易将接线端向右拽出去，实现接线端的快速拆装功能。
24.3、本发明通过设置有隔温块紧贴于隔温槽的内壁，在低温环境下为本体提供隔温保温功能，通过设置有一号密封圈和二号密封圈将密封板压合密封套接于隔温块的内壁，然后在隔温块的内腔填充含盐的隔温液，由于隔温液的沸点提高，从而可以有效避免隔温液在低温环境下结冰，从而避免热量的散失，而在高温环境下，隔温液与其内部含有的盐形成完整的溶解体系，一旦本体的温度增高，便能加快隔温液内部盐分的溶解速率，而溶解过程中是需要吸热的，还能额外地为本体提供散热功能。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明本体和隔温机构的分离示意图；
27.图3为本发明结构的正面剖切示意图；
28.图4为本发明图3中a处结构的放大示意图；
29.图5为本发明图3中b处结构的放大示意图；
30.图6为本发明安装筒、接线端、充电枪、支撑块、放置孔、套筒、固定柱和弹簧的结构示意图；
31.图7为本发明安装筒、接线端、支撑块、套筒、固定柱、弹簧、限位块、接线头、卡块、导向柱和连接条的正面局部剖切示意图；
32.图8为本发明安装筒、接线端、套筒、固定柱、弹簧、卡块、导向柱和连接条的分离示意图；
33.图9为本发明本体的侧面内部外观示意图。
34.图中：1、本体；2、安装筒；3、接线端；4、充电枪；5、隔温槽；6、隔温机构；61、隔温块；62、一号密封圈；63、二号密封圈；64、密封板； 641、隔温液；7、安装槽；71、支撑槽；8、支撑块；9、放置孔；10、套筒； 11、固定柱；12、弹簧；13、限位块；14、接线头；15、支撑孔；16、移动槽；17、限位槽；18、卡块；19、导向孔；20、导向柱；21、连接条。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1至图9所示，本发明实施例中，一种应用于新能源汽车的汽车充电宝，包括本体1、充电枪4和接线头14，本体1的右侧开设有安装槽7，安装槽7的内部活动套接有安装筒2，安装槽7内壁的左侧开设有放置孔9，放置孔9的内部固定套接有套筒10和固定柱11，安装
筒2的内部活动套接有接线端3，接线端3的左侧开设有支撑孔15、移动槽16和限位槽17，移动槽 16和限位槽17的内部设置有连接条21和卡块18，固定柱11的右端贯穿延伸至支撑孔15的内部并固定连接有卡块18，固定柱11的外表面活动套接有位于安装筒2左侧的弹簧12，固定柱11的外表面固定安装有位于弹簧12内部的限位块13，安装槽7的内壁开设有支撑槽71，支撑槽71的内部固定卡接有支撑块8；
37.本汽车充电宝在工作时，拿起接线端3右侧底部的把手并将接线端3对准安装筒2的开口处插进去，如图3所示，接线头14会插进接线端3右侧中部的接线口，卡块18的右侧圆弧处被支撑孔15的左侧开口挤压并弯曲形变，使得连接条21和卡块18持续通过移动槽16的内部，当接线端3的左端与安装筒2内壁的右侧限位接触后带动安装筒2向左移动并压缩弹簧12，使得安装筒2受到向右的压力，此时，卡块18适配卡接于限位槽17的内部，配合弹簧12对安装筒2的压力使得接线端3完成快速安装和固定，在安装筒2被接线端3带动向左移动的过程中会持续挤压支撑块8并使其形变然后进入支撑槽71的内部，从而可以提供安装槽7的防护功能，而支撑块8也能从安装筒2的外表面为安装筒2提供多个方向的支撑和缓冲，从而避免安装筒2发生磨损；当本体1发生故障并导致接线端3发热量剧增时，连接条21和卡块 18受热后开始向安装筒2的圆心方向弯曲变形，使得卡块18不再适配卡接于限位槽17的内壁，然后在弹簧12回弹力的作用下安装筒2向右带动接线端3，使得接线头14与限位块13脱离电性连接，从而达到自动断电的目的，避免自燃事故的发生；拆卸接线端3时，只需向左按压安装筒2，使得安装筒2向左挤压接触限位块13，使得固定柱11被带动向安装筒2的圆心方向弯曲，带动连接条21和卡块18弯曲(注：此处连接条21和卡块18为受热发生变形，使得固定柱11发生弯曲而带动上述两者的移动)，使得卡块18不再适配卡接于限位槽17，从而可以将接线端3轻易拆卸。
38.通过设置有卡块18适配卡接限位槽17的内壁，以及与弹簧12的挤压配合实现了接线端3的固定功能，在本体1发生故障并迅速发热时，位于移动槽16和限位槽17内部的连接条21和卡块18会受热发生形变，使得连接条21与卡块18开始做向接线端3圆心方向的弯曲式形变，导致卡块18与限位槽17适配卡接的部分开始脱离限位槽17的内部，由于失去了限位槽17的卡接固定限制，被压缩的弹簧12利用自身恢复产生的回弹力向右推动安装筒2 和接线端3，使得接线头14迅速脱离与接线端3的电性连接适配，从而达到自动断电的功能，对防止发热引起自燃有很大的帮助。
39.通过设置有卡块18使得接线端3在安装时只需向安装筒2的内部移动即可利用支撑孔15左侧的开口对卡块18进行挤压限位，使得卡块18、连接条 21和固定柱11进入支撑孔15的内部，然后通过带动接线端3向左移动并压缩弹簧12，当卡块18卡接适配于限位槽17时停止移动接线端3，此时，被压缩的弹簧12向右对接线端3施压，配合卡块18对接线端3进行快速固定，同时，在安装筒2向左移动的过程中会持续挤压支撑块8使其发生形变，通过支撑块8的反弹力为安装筒2提供了全方位的支撑防护，而拆卸接线端3 时，只需向左推动安装筒2便能向左挤压限位块13，利用限位块13的斜边带动固定柱11向接线端3的圆心方向弯曲转动，带动连接条21和卡块18同步转动，使得卡块18在失去对限位槽17的卡接限位时，使用者可以轻易将接线端3向右拽出去，实现接线端3的快速拆装功能。
40.其中，接线端3的右端固定连接有充电枪4，本体1内壁的左侧电性连接有接线头14且与接线端3左侧中心的接线口卡接适配，本体1的左右两侧均开设有隔温槽5，隔温槽5的
内部固定安装有隔温机构6。
41.其中，隔温机构6包括隔温块61，隔温块61的内壁固定安装有一号密封圈62和二号密封圈63，隔温块61的内壁通过一号密封圈62和二号密封圈 63密封套接有密封板64，隔温块61的内腔填充有隔温液641，隔温块61固定卡接在隔温槽5的内壁；
42.在冬天气温较低的环境下，通过隔温块61和密封板64进行对本体1左右两侧的隔温操作，如图2所示，隔温块61为空槽结构，通过一号密封圈62 和二号密封圈63提供密封功能，使得内置于隔温块61内腔的隔温液641利用自身的高含盐量将热量放出来并隔温，隔温液641由于含盐从而提高了隔温液641的沸点，避免了在低温情况下结冰并吸收热量，从而为本体1左右两侧的保温隔热提供了良好的保证。
43.通过设置有隔温块61紧贴于隔温槽5的内壁，在低温环境下为本体1提供隔温保温功能，通过设置有一号密封圈62和二号密封圈63将密封板64压合密封套接于隔温块61的内壁，然后在隔温块61的内腔填充含盐的隔温液 641，由于隔温液641的沸点提高，从而可以有效避免隔温液641在低温环境下结冰，从而避免热量的散失，而在高温环境下，隔温液641与其内部含有的盐形成完整的溶解体系，一旦本体1的温度增高，便能加快隔温液641内部盐分的溶解速率，而溶解过程中是需要吸热的，还能额外地为本体1提供散热功能。
44.其中，安装筒2外环面的左侧固定安装有导向柱20，本体1的右侧开设有位于安装槽7外侧的导向孔19，导向柱20的另一端活动套接于导向孔19；安装筒2在移动的过程中，带动导向柱20在导向孔19的内部移动，从而可以为导向柱20提供稳定导向功能，同时，导向柱20的左端始终适配套接于导向孔19，避免了安装筒2发生绕自身轴向转动的现象。
45.其中，套筒10的内部固定套接有固定柱11，固定柱11的左端与放置孔 9的内壁限位接触，固定柱11的外表面固定套接有位于套筒10和安装筒2之间的弹簧12，弹簧12的两端分别与套筒10和安装筒2弹性连接，套筒10为橡胶块；固定柱11通过固定套接于可挤压形变的套筒10内部，一方面通过固定连接结构将接线端3卡接固定于安装筒2的内部，同时，在安装筒2向左移动并限位挤压限位块13时会带动固定柱11发生转动，由于固定柱11的周围为可形变的套筒10，能够使得固定柱11带动连接条21和卡块18发生转动，从而解除卡块18对限位槽17内部的限位卡接作用，实现接线端3的快速拆卸功能。
46.其中，固定柱11的数量为四个，四个固定柱11以安装筒2的圆心为基准等角度分布，每个放置孔9的外表面均固定安装有位于套筒10和安装筒2 之间的限位块13，限位块13的横截面形状为斜边朝右的直角三角形，限位块 13的右侧与安装筒2限位接触；四个固定柱11分别分布于四个支撑孔15的内壁并与其内壁限位接触，为安装筒2提供支撑作用，而限位块13的形状设计则能够利用安装筒2的左右被限位从而带动固定柱11、连接条21和卡块 18发生弯曲转动，可以实现对限位槽17的卡接解除功能。
47.其中，支撑孔15内壁的右侧开设有移动槽16，移动槽16内壁的右侧开设有远离接线端3圆心的限位槽17，固定柱11的右端固定连接有连接条21，连接条21的右端固定连接有卡块18，卡块18适配卡接与限位槽17；当接线端3进入安装筒2的内部时，连接条21和卡块18分别同时进入移动槽16和限位槽17的内部，当卡块18卡接于限位槽17的内壁时，接线端3受到卡块 18向左的限位压力，同时被弹簧12向右的回弹力挤压，从而使得接线端3在安装后保持稳定的状态。
48.其中，连接条21和卡块18均为记忆合金，连接条21远离接线端3圆心的一面与移动
槽16的内壁限位接触；连接条21和卡块18在受热后会发生定向弯曲形变，配合弹簧12对安装筒2的施压限位从而实现了接线端3的自动断电功能，同时，连接条21和卡块18也能在恢复常温后恢复。
49.其中，隔温液641为盐水混合物，盐水混合物的浓度为10g/l；隔温液 641为盐水混合物，使得隔温液641的沸点提高，从而可以有效避免隔温液 641在低温环境下结冰，从而避免热量的散失。
50.工作原理及使用流程：
51.本汽车充电宝在工作时，拿起接线端3右侧底部的把手并将接线端3对准安装筒2的开口处插进去，如图3所示，接线头14会插进接线端3右侧中部的接线口，卡块18的右侧圆弧处被支撑孔15的左侧开口挤压并弯曲形变，使得连接条21和卡块18持续通过移动槽16的内部，当接线端3的左端与安装筒2内壁的右侧限位接触后带动安装筒2向左移动并压缩弹簧12，使得安装筒2受到向右的压力，此时，卡块18适配卡接于限位槽17的内部，配合弹簧12对安装筒2的压力使得接线端3完成快速安装和固定，在安装筒2被接线端3带动向左移动的过程中会持续挤压支撑块8并使其形变然后进入支撑槽71的内部，从而可以提供安装槽7的防护功能，而支撑块8也能从安装筒2的外表面为安装筒2提供多个方向的支撑和缓冲，从而避免安装筒2发生磨损；
52.当本体1发生故障并导致接线端3发热量剧增时，连接条21和卡块18 受热后开始向安装筒2的圆心方向弯曲变形，使得卡块18不再适配卡接于限位槽17的内壁，然后在弹簧12回弹力的作用下安装筒2向右带动接线端3，使得接线头14与限位块13脱离电性连接，从而达到自动断电的目的，避免自燃事故的发生；
53.拆卸接线端3时，只需向左按压安装筒2，使得安装筒2向左挤压接触限位块13，使得固定柱11被带动向安装筒2的圆心方向弯曲，带动连接条21 和卡块18弯曲注：此处连接条21和卡块18为受热发生变形，使得固定柱11 发生弯曲而带动上述两者的移动，使得卡块18不再适配卡接于限位槽17，从而可以将接线端3轻易拆卸；
54.在冬天气温较低的环境下，通过隔温块61和密封板64进行对本体1左右两侧的隔温操作，如图2所示，隔温块61为空槽结构，通过一号密封圈62 和二号密封圈63提供密封功能，使得内置于隔温块61内腔的隔温液641利用自身的高含盐量将热量放出来并隔温，隔温液641由于含盐从而提高了隔温液641的沸点，避免了在低温情况下结冰并吸收热量，从而为本体1左右两侧的保温隔热提供了良好的保证。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。