一种具有检测发热异常功能的变电站的制作方法

1.本发明涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种具有检测发热异常功能的变电站。


背景技术：

2.六氟化硫(sf6)具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能。其耐电强度为同一压力下氮气的2.5倍，击穿电压是空气的2.5倍，灭弧能力是空气的100倍，是一种优于空气和油之间的新一代超高压绝缘介质材料。电气工业利用其很高介电强度和良好的灭电弧性能，广泛用作高压开关、大容量变压器、高压电缆和气体的绝缘材料。
3.为了避免六氟化硫泄露以及防止外界环境对电器柜内的电气元件造成污染侵蚀，通常对电器柜进行密封处理，而在变电站的使用环境中，经常会出现发热异常的情况，而如果在电器柜中设置多个温度传感器来进行整个柜体的温度检测的话，无疑会提高了生产成本，而如果减少温度传感器的数量又会导致检测不完全，可能存在漏检。即是说，现有技术中的变电站检测发热异常的方案并不经济适用。


技术实现要素：

4.基于此，为了解决现有技术中的变电站检测发热异常的方案并不经济适用的问题，本发明提供了一种具有检测发热异常功能的变电站，其具体技术方案如下：
5.一种具有检测发热异常功能的变电站，所述变电站内设置有若干个电器柜，所述电器柜包括：
6.绝缘板，固定连接于所述电器柜的壳体的外表面上；
7.控制模块、导电件以及活动件，均设置在所述绝缘板上；
8.介质存放箱、磁铁以及活塞，均设置在所述电器柜内；
9.其中，所述介质存放箱开口朝上，所述活塞密封连接于所述介质存放箱中并沿竖直方向滑动，所述介质存放箱内填充有预设体积的介质，所述磁铁设置于所述活塞的上表面，所述活动件与所述磁铁磁性连接，所述导电件以及所述活动件分别与所述控制模块通过导线连接；
10.当所述电器柜内发热异常时，与所述磁铁磁性连接的活动件与所述导电件抵接并形成导通信号，所述控制模块获取所述导通信号后发出发热异常的警报，当所述电器柜正常时，与所述磁铁磁性连接的活动件与所述导电件断开。
11.所述的一种具有检测发热异常功能的变电站，通过检测变电站内的电器柜内气体的压强变化从而获知是否发热异常，能够减少传感器的使用，同时避免由于传感器的设置位置不对而造成检测不准确，具有很好的实用性。
12.进一步地，所述磁铁与所述活塞固定连接。
13.进一步地，所述电器柜上还设置有：
14.散热装置，与所述散热装置信号连接。
15.进一步地，所述散热装置有多个依次递增的档位。
16.进一步地，所述控制模块根据所述导通信号的持续时间与预设的时间阈值进行比较，控制所述散热装置调节档位，直至所述导电件与所述活动件断开连接。
17.进一步地，所述散热装置包括散热风扇以及支撑弧形板，所述散热风扇设置于所述支撑弧形板上，所述支撑弧形板上开有与所述散热风扇相适配的导风孔，所述支撑弧形板固定连接于所述电器柜的壳体的顶部上，所述支撑弧形板与所述电器柜的壳体形成风道。
18.进一步地，所述电器柜的壳体的顶部上设置有多个散热翅片，所述散热翅片位于风道中。
19.进一步地，所述散热装置还包括调节板，所述调节板包括依次连接的第一铰接板、柔性连接板以及第二铰接板，所述第一铰接板以及所述第二铰接板分别与所述电器柜的壳体的顶部铰接，所述柔性连接管上开有与所述散热翅片相适配的避空位。
20.进一步地，所述支撑弧形板以及所述调节弧形板上均设置有多个散热片。
附图说明
21.从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
22.图1是本发明实施例之一中一种具有检测发热异常功能的变电站的配电柜的结构示意图；
23.图2是本发明实施例之一中一种具有检测发热异常功能的变电站的配电柜的部分结构示意图；
24.图3是本发明实施例之一中一种具有检测发热异常功能的变电站的散热装置的结构示意图；
25.图4是本发明实施例之一中一种具有检测发热异常功能的变电站的散热装置档位调高后的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、电器柜；2、绝缘板；3、导电件；4、活动件；5、介质存放箱；6、磁铁；7、活塞；8、支撑弧形板；9、散热风扇；10、调节板；11、散热翅片；12、控制模块。
具体实施方式
28.为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
32.如图1-4所示，本发明一实施例中的一种具有检测发热异常功能的变电站，所述变电站内设置有若干个电器柜1，所述电器柜1包括绝缘板2、控制模块12、导电件3、活动件4、介质存放箱5、磁铁6以及活塞7；所述控制模块12、所述导电件3以及所述活动件4均设置在所述绝缘板2上，所述绝缘板2固定连接于所述电器柜1的壳体的外表面上，所述导电件3以及所述活动件4分别与所述控制模块12通过导线连接，所述介质存放箱5、所述磁铁6以及所述活塞7均与所述绝缘板2对应地设置在所述电器柜1内，所述介质存放箱5开口朝上，所述活塞7密封连接于所述介质存放箱5中并沿竖直方向滑动，所述介质存放箱5内填充有预设体积的介质，所述磁铁6设置于所述活塞7的上表面，所述活动件4与所述磁铁6磁性连接。即是说，当所述磁铁6上下移动时，所述活动件在磁铁6的磁力作用下随之上下移动。
33.当所述电器柜1内发热异常时，所述介质存放箱5内的压强大于电器柜1内的压强，所述活塞7在介质存放箱5内部压强作用下沿竖直方向向上运动，带动磁铁6运动，与所述磁铁6磁性连接的活动件4随磁铁6运动，并与导电件3抵接，从而给予所述控制模块12一个导通信号，所述控制模块12获取到所述导通信号后发出发热异常的警报。
34.在介质存放箱5的内壁底部与活塞之间，还安装有弹性部件比如螺旋弹簧。当介质存放箱内的压强逐渐减弱时，所述活塞7将在弹性部件弹力作用下逐渐恢复原位。当所述电器柜1正常时，弹性部件处在自由伸缩状态，所述活动件上的第一触点与所述导电件上的第二触点断开，所述导通信号消失。
35.具体的，所述控制模块12与报警模块信号连接，通过报警模块发送警报给监控者以进行人为干预处理。所述报警模块为现有技术中的常用的技术方案，在此不再赘述。
36.所述的一种具有检测发热异常功能的变电站，通过检测变电站内的电器柜1内气体的压强变化从而获知是否发热异常，能够减少传感器的使用，同时避免由于传感器的设置位置不对而造成检测不准确，具有很好的实用性。
37.在其中一个实施例中，所述介质可以为低沸点液体，或者是体积膨胀系数大于1/273的气体；低沸点液体能够在气化前具有一定的延时性，从而减少误报的概率；而体积膨胀系数大于1/273的气体能够比电器柜1内的绝缘气体在高温下更迅速膨胀，从而获得更加迅速的检测效果；故优选地，所述介质应为低沸点液体，以及在气化后的气体的体积膨胀系数大于1/273。
38.在其中一个实施例中，所述磁铁6与所述活塞7固定连接。
39.在其中一个实施例中，所述导电件3为不被所述磁铁6吸引的铜材质或铜合金材质；所述导线预留足够长度以满足所述活动件4的运动需求，避免发生干涉以及由于运动拉扯而产生的断线问题。
40.在其中一个实施例中，所述电器柜1上还设置有散热装置，所述控制模块12与所述散热装置信号连接。
41.在其中一个实施例中，所述散热装置有多个依次递增的档位，档位越大，对应的散热强度越强。
42.在其中一个实施例中，所述控制模块12根据所述导通信号的持续时间与预设的时
间阈值进行比较，控制所述散热装置调节档位，直至所述导电件3与所述活动件4断开连接。
43.具体的，所述控制模块12还根据所述导通信号的电流大小i与预设的电流阈值进行比较。由于发热越严重时，所述介质存储箱中的介质压强更大，进而会使所述活动件4与所述导电件3的接触面积增大进而导致流过的电流增大，所以监测导通信号的电流大小也能够获知发热异常的变化方向。
44.在其中一个实施例中，所述时间阈值包括第一时间阈值t1、第二时间阈值t2和第三时间阈值t3，且t1＜t2＜t3，所述电流阈值包括第一电流阈值i1、第二电流阈值i2和第三电流阈值i3，且i1＜i2＜i3；
45.以第一比较结果为所述导通信号的持续时间t与时间阈值的比较结果，第二比较结果为所述导通信号的电流大小i与电流阈值的比较结果，所述控制模块12将由第一比较结果与第二比较结果组成的综合比较结果发送给所述散热装置和所述报警模块，并且按照以下方式进行：
46.(1)当所述比较结果为i＞i3时，所述散热装置的档位为最大档位；
47.(2)当所述比较结果为i＞i3，且t＞t1时，所述散热装置的档位为最大档位并通过报警模块发送警报给监控者以进行人为干预处理；
48.(3)当所述比较结果为t1＜t＜t2时，按照以下子方式进行：
49.(3a)且i2＜i＜i3时，所述散热装置的档位调整为小于最大档位的第三档位；
50.(3b)且i1＜i＜i2时，所述散热装置的档位调整为小于第三档位的第二档位；
51.(3c)且i＜i1时，所述散热装置的档位调整为小于第二档位的第一档位；
52.(4)当所述比较结果为t2＜t＜t3时，按照以下子方式进行：
53.(4a)且i2＜i＜i3时，所述散热装置的档位调整为最大档位；
54.(4b)且i1＜i＜i2时，所述散热装置的档位调整为小于最大档位的第三档位；
55.(4c)且i＜i1时，所述散热装置的档位调整为小于第二档位的第一档位；
56.(5)当所述比较结果为t＞t3时，按照以下子方式进行：
57.(4a)且i2＜i＜i3时，所述散热装置的档位调整为最大档位并通过报警模块发送警报给监控者以进行人为干预处理；
58.(4b)且i1＜i＜i2时，所述散热装置的档位调整为最大档位；
59.(4c)且i＜i1时，所述散热装置的档位调整为小于第二档位的第一档位；
60.当所述比较结果为i＜i1且t＞t3时，此时所述电器柜1内的发热异常被认为已经结束，所述控制模块12通过所述报警模块向监控者发送发热异常处理完成的信号。
61.在其中一个实施例中，所述散热装置包括散热风扇9以及支撑弧形板8，所述散热风扇9设置于所述支撑弧形板8上，所述支撑弧形板8上开有与所述散热风扇9相适配的导风孔，所述支撑弧形板8固定连接于所述电器柜1的壳体的顶部上，所述支撑弧形板8与所述电器柜1的壳体形成风道。
62.具体的，所述支撑弧形板8包括依次连接的第一倾斜弧形板、连接弧形板以及第二倾斜弧形板，通过依次连接的第一倾斜弧形板、连接弧形板以及第二倾斜弧形板形成中间低两边高的马鞍形状结构，所述散热风扇9以及所述导风孔均设置在所述连接弧形板上，从而使得所述风道形成文丘里管结构，所述第一倾斜弧形板以及所述第二倾斜弧形板均与所述电器柜1的壳体上表面形成文丘里管的入口段以及收缩段，所述弧形连接板形成文丘里
管的喉道，所述导风孔形成文丘里管的扩散段，通过上述设计，使得文丘里管结构的风道能够获得足够的风量以及在喉道段获得足够的空气流速来带走热量。
63.在其中一个实施例中，所述电器柜1的壳体的顶部上设置有多个散热翅片11，所述散热翅片11位于风道中。具体的，多个所述散热翅片11呈阵列设置于所述连接弧形板的下方。
64.通过上述设计，从入口段以及收缩段进入的气流与所述散热翅片11接触带走热量，而由于气流与散热翅片11接触产生紊流，此时需要通过喉道段的加速使得气流快速汇聚并流通，从而使得热量被顺利带走。
65.在其中一个实施例中，所述散热装置还包括调节板10，所述调节板10包括依次连接的第一铰接板、柔性连接板以及第二铰接板，所述第一铰接板以及所述第二铰接板分别与所述电器柜1的壳体的顶部铰接，所述柔性连接管上开有与所述散热翅片11相适配的避空位。
66.具体的，所述调节板10的长度方向与所述支撑弧形板8的长度方向一致，且所述柔性连接板为可以伸缩的波纹结构，所述电器柜1的壳体顶部设置有第一支撑杆以及第二支撑杆，所述第一铰接板与所述第一支撑杆铰接，所述第二铰接板与所述第二支撑杆铰接；通过该设计，当所述散热风扇9的档位调高时，由于伯努利原理，所述第一铰接板远离所述散热风扇9的一端以及所述第二铰接板远离所述散热风扇9的一端向所述电器柜1的壳体顶部移动，同时也会带动所述，使得当所述第一铰接板以及所述第二铰接板活动时，可以带动所述柔性连接板移动，进而调节所述风道的管径大小，从而使得风道更加贴合所述散热风扇9的档位，从而获得更好的散热效果。
67.在其中一个实施例中，所述支撑弧形板8以及所述调节弧形板上均设置有多个散热片。通过所述散热片来进一步提高整体的散热效果。
68.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
69.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。