螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置及方法与流程

技术特征：
1.螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置，包括清理机构（1）、支架机构（2）、传送机构（3）、底座（4）和承接组件（5），其特征在于：所述清理机构（1）设置于支架机构（2）的正上方，清理机构（1）通过螺栓可拆卸连接在支架机构（2）上，支架机构（2）的内部设置有传送机构（3），支架机构（2）与传送机构（3）之间为可拆卸连接，支架机构（2）的侧面插接有承接组件（5），承接组件（5）穿过支架机构（2）并延伸进入传送机构（3）的内部，支架机构（2）的下方设置有底座（4），支架机构（2）与底座（4）之间为滑动连接。2.如权利要求1所述的螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置，其特征在于：所述清理机构（1）包括有顶罩组件（11）、加热组件（12）和鼓风组件（13），顶罩组件（11）设置于鼓风组件（13）的上方，顶罩组件（11）与鼓风组件（13）之间设置有加热组件（12），顶罩组件（11）包括有防护罩（1101）和透气孔（1102），透气孔（1102）开设于防护罩（1101）的顶面上，加热组件（12）包括有连接框（1201）、加热器（1202）和电热管（1203），连接框（1201）的内侧壁面上固定连接有加热器（1202），加热器（1202）远离连接框（1201）内壁的一侧上设置有电热管（1203），电热管（1203）整体呈“s”型循环弯折设置，防护罩（1101）的内径尺寸与连接框（1201）的外径尺寸相匹配，防护罩（1101）套接在连接框（1201）的外部，连接框（1201）的底部固定连接在鼓风组件（13）的顶面上。3.如权利要求2所述的螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置，其特征在于：所述鼓风组件（13）包括有第一风扇（1301）、第二风扇（1302）、第三风扇（1303）、导流架（1304）、直吹孔（1305）、第一斜导流孔（1306）、第二斜导流孔（1307）和卡槽（1308），导流架（1304）的顶面上开设有直吹孔（1305）、第一斜导流孔（1306）和第二斜导流孔（1307），直吹孔（1305）设置于导流架（1304）的中部，直吹孔（1305）垂直连通至导流架（1304）的底面上，第一斜导流孔（1306）和第二斜导流孔（1307）分别设置于直吹孔（1305）的左侧和右侧，第一斜导流孔（1306）的底部呈倾斜设置，第二斜导流孔（1307）的底部呈倾斜设置，第一斜导流孔（1306）和第二斜导流孔（1307）的底部均朝向传送机构（3），直吹孔（1305）、第一斜导流孔（1306）和第二斜导流孔（1307）的顶部均开设有卡槽（1308），第一风扇（1301）通过卡槽（1308）连接在直吹孔（1305）的内部，第二风扇（1302）连接在第一斜导流孔（1306）的内部，第三风扇（1303）连接在第二斜导流孔（1307）的内部。4.如权利要求1所述的螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置，其特征在于：所述支架机构（2）包括有第一连接板（21）、第二连接板（22）、滑盘槽（23）、导槽（24）、支撑条（25）、第一安装片（26）、第二安装片（27）、第三安装片（28）和通孔（29），第一连接板（21）和第二连接板（22）之间为平行设置，第二连接板（22）的底部开设有两个滑盘槽（23），承接组件（5）分别插接在两个滑盘槽（23）的内部，滑盘槽（23）的两侧设置有导槽（24），导槽（24）的下方设置有支撑条（25），支撑条（25）的两端分别固定连接在第一连接板（21）和第二连接板（22）上，第二连接板（22）上开设有通孔（29），第二连接板（22）的正面通过螺栓连接有第一安装片（26）、第二安装片（27）和第三安装片（28），支架机构（2）与上方的清理机构（1）之间通过第一安装片（26）、第二安装片（27）以及第三安装片（28）可拆卸连接。5.如权利要求4所述的螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置，其特征在于：所述第一连接板（21）的整体结构与第二连接板（22）相同。6.如权利要求4所述的螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置，其特征在于：所述承接组件（5）设置有两组，承接组件（5）包括有滑动盘（51）、侧卡板（52）和拉环（53），滑动盘
（51）的尺寸与滑盘槽（23）的尺寸相匹配，滑动盘（51）的两侧均设置有侧卡板（52），侧卡板（52）的尺寸与导槽（24）的尺寸相匹配，滑动盘（51）的正面设置有拉环（53）。7.如权利要求1所述的螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置，其特征在于：所述传送机构（3）包括有第一传送组件（31）、第二传送组件（32）、上转轴（33）、第一下转轴（34）、第二下转轴（35）、传送带（36）、条齿（37）和收集孔（38），第一传送组件（31）与第二传送组件（32）的整体结构相同，第一传送组件（31）与第二传送组件（32）首尾相连接，第二传送组件（32）的底部第一下转轴（34）和第二下转轴（35），第二传送组件（32）的顶部设置有上转轴（33），上转轴（33）、第一下转轴（34）和第二下转轴（35）的外部套接有传送带（36），传送带（36）的表面上开设有收集孔（38），传送带（36）的外侧设置有条齿（37），上转轴（33）、第一下转轴（34）和第二下转轴（35）的两端均连接在支架机构（2）上。8.如权利要求1所述的螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置，其特征在于：所述底座（4）包括有承接盆（41）、内槽（42）、支撑脚（43）、第一滑轨（44）、滑条（45）和第二滑轨（46），承接盆（41）的底部两侧设置有支撑脚（43），承接盆（41）的内部开设有内槽（42），承接盆（41）的顶面上设置有第一滑轨（44）和第二滑轨（46），第一滑轨（44）和第二滑轨（46）上均可滑动连接有滑条（45）。9.如权利要求8所述的螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置，其特征在于：所述第一滑轨（44）包括有滑轨主体（4401）、第一限位端（4402）和第二限位端（4403），第一限位端（4402）和第二限位端（4403）分别设置于第一滑轨（44）的左右两端，第一滑轨（44）和第二滑轨（46）的整体结构相同，滑条（45）包括有滑条主体（4501）、第一连接端（4502）和第二连接端（4503），第一连接端（4502）和第二连接端（4503）的分别设置于滑条主体（4501）的左右两端，第一连接端（4502）和第二连接端（4503）的顶部均连接在支架机构（2）的底部。10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置的清理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将装置整体连接在生产线上所需的位置，启动加热组件（12）和鼓风组件（13），通过外接电机带动第一传送组件（31）和第二传送组件（32），将滑动盘（51）插入滑盘槽（23）；步骤二：生产线将包覆保护液的螺栓传送至装置整体，第一传送组件（31）对螺栓进行传送，传送过程中第二风扇（1302）进行清除工作，螺栓传送至第一传送组件（31）和第二传送组件（32）之间时，第一风扇（1301）进行清除工作，第二传送组件（32）将螺栓送出时，第三风扇（1303）进行清除工作；步骤三：所有螺栓残留保护液清除完成后，抽出滑动盘（51）对保护液进行收集，沿第一滑轨（44）和第二滑轨（46）推开支架机构（2），对内槽（42）内部的保护液进行收集。

技术总结
本发明公开了螺栓生产用防保护液残留的均流清理装置及方法，属于机械加工技术领域。为解决螺栓生产容易导致保护液残留的问题，顶罩组件与鼓风组件之间设置有加热组件，电热管使得风扇吹出暖风，从而在均流的同时，可以将表面附着的保护液进行烘干，防止在传送过程中脱离过多，第一风扇通过卡槽连接在直吹孔的内部，第二风扇连接在第一斜导流孔的内部，第三风扇连接在第二斜导流孔的内部，两个传送组件首尾相连接，螺栓在两个传送组件上进行传送，可以对其进行多次的角度翻转，使得暖风可以对其各个角度和面都进行吹扫，从而保证对残留的保护液进行均流，防止表面形成厚薄不一的防护层，影响使用，同时提高保护液均流的效果和效率。率。率。


技术研发人员：吴勤伟
受保护的技术使用者：江苏恒悦五金科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/4/5