一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种用于智慧交通的路况动态监测系统的制作方法

2022-04-06 18:44:53 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及智慧交通领域,尤其涉及一种用于智慧交通的路况动态监测系统。


背景技术:

2.随着现在车辆的使用越来越多,交通负担逐渐增加,许多城市已经出现交通严重超负荷现象,从而出现较多的堵车现象,在上下班的高峰期较为明显,智慧交通的建设将会极大的缓解这一交通难题。
3.上下班高峰期时,城市关键路段会出现交通超负荷,也会存在较多路段畅通而不能被用车者及时获取信息,通过智慧交通的梳理可将路况信息反馈至用户,较为分散的进行交通出行,达到对交通堵塞的缓解效果。
4.现在的智慧交通对于路况的监测采用局部路段的监控,或者大数据的整合,这些监测的方式存在较大的检测误差,很难对路况的实时状态进行精确的监测反馈。


技术实现要素:

5.本发明的目的是解决现有技术存在的以下问题:现在的智慧交通对于路况的监测采用局部路段的监控,或者大数据的整合,这些监测的方式存在较大的检测误差,很难对路况的实时状态进行精确的监测反馈。
6.为解决现有技术存在的问题,本发明提供一种用于智慧交通的路况动态监测系统,包括减速带体和底壳,减速带体和底壳上下设置,减速带体和底壳之间对称连接有气囊组件,气囊组件的对应面连接有伸缩机构和按压计数器,伸缩机构与对位的按压计数器正对,减速带体抵近或远离底壳,使气囊组件触控一次按压计数器,按压计数器完成一次计数,按压计数器电性连接有控制器,按压计数器电性连接有控制器,通过控制器将采集的路况信息实时传输至云端,便于用户及时获取各个路段的路况信息。
7.优选的,所述气囊组件包括气囊体,气囊体的上下两端分别与减速带体和底壳密封连接,气囊体内部安装有多组弹簧,减速带体表面开设有进气道,进气道与气囊体的内部之间连接有单向阀,通过进气道将外部气体经过单向阀导入气囊体内,当车辆经过减速带体时,减速带体下压气囊体,单向阀将进气道封堵,使气囊体内的气体作用至伸缩机构驱动计数。
8.优选的,所述伸缩机构包括端块,端块的内部横向开设有活塞孔和容纳腔,两个所述端块表面的活塞孔与容纳腔位置交错,活塞孔与气囊体连通,活塞孔内配合设置有活塞体,活塞体远离气囊体的一端固定有齿条,齿条穿入对应面的容纳腔内,且齿条通过弹簧与容纳腔连接,所述按压计数器安装在容纳腔内与齿条对位,受压的气囊体将气体导入活塞孔内,活塞体受气压作用向外滑动,使齿条克服弹簧的弹力深入对面的容纳腔内,直至齿条的端部按压按压计数器进行计数,气囊体吸气复位时,受气压吸附和弹簧的作用使活塞体和齿条复位。
9.优选的,所述减速带体的顶面为弧形状,所述进气道设置有多组,进气道呈弧形状
开设在减速带体内,进气道的两端贯穿至减速带体的弧形侧面,减速带体的内部开设有通气道,进气道与通气道连通,且通气道的内壁位于进气道的端口位置封装有滤网,气囊体顶部的单向阀与通气道连通,通气道的两端位于减速带体的边缘位置,避免进入大量的灰尘与水分,气体经过进气道进入至通气道内,同时经过滤网进行过滤,再导入气囊体内,确保吸入的气体相对洁净。
10.优选的,所述端块的表面开设有与活塞孔连通的出气孔,出气孔与活塞孔的端口间距大于活塞体的长度,当活塞体移动至活塞孔的端部时,气囊体内过盛的气体经过出气孔排出,有效缓解内部气体压力。
11.优选的,所述端块表面的出气孔部位连接有单向阀,单向阀通过软管与通气道连通,气囊体内过盛的气体经过单向阀和软管导入通气道内,再经过进气道排出,从而实现在减速带体下压阶段时过盛气体对滤网和进气道反吹,提高进气道和滤网的洁净度,避免气路被堵塞。
12.优选的,所述活塞体包括塞筒,塞筒的一端为开口状,塞筒的另一端内部固定有内筒,塞筒的开口端穿插有与内筒滑动插接的插柱,插柱与塞筒的开口部位密封有软胶层,所述齿条与插柱固定连接,塞筒的外壁套接有多组密封圈,塞筒的表面位于密封圈之间开设有油孔,塞筒的内部放置有海绵体,当齿条触控按压计数器时,会对插柱产生反作用力,通过软胶层的弹性连接使软胶层缩入内筒内挤压海绵体,海绵体内吸附有润滑油,受压后油液经过油孔排入至密封圈之间,使塞筒与活塞孔之间形成润滑状态,当齿条的作用力消失时会使软胶层复位,恢复形状的海绵体将挤出的油液经过油孔重新吸入。
13.优选的,所述底壳的内部安装有发电机模组,发电机模组的轴端通过单向轴承安装有两组齿轮,齿轮与齿条一一对应啮合,发电机模组与控制器、按压计数器电性连接,跟随活塞体伸缩移动的齿条会啮合传动齿轮,从而使发电机模组进行发电,用于设备的用电储备。
14.优选的,所述减速带体的表面开设有弧形槽,弧形槽的中心部位嵌入安装有红外测速仪,红外测速仪与控制器电性连接,红外测速仪的设置用于监测过往测量的速度,用于应急监测路段的状况。
15.优选的,所述减速带体表面的弧形槽侧面开设有清洁孔,清洁孔与通气道连通,且清洁孔的端口位置呈向下倾斜对应红外测速仪的顶部,气囊体内过盈的气体经过清洁孔吹在红外测速仪的表面,避免红外测速仪顶部堆积灰尘影响检测工作。
16.与相关技术相比较,本发明提供的用于智慧交通的路况动态监测系统具有如下有益效果:
17.1、本发明通过车辆对减速带体的压迫,使气囊体形成高压气驱动端块触控按压计数器进行计数,用于实时统计单位时间内的车辆数,以及车辆两次触控按压计数器的时间间隔,综合反应路况信息,实现对路况的动态变化实时监测,极大缓解交通拥堵;
18.2、本发明通过气囊体的压缩气体反冲进气部位,有效避免因灰尘堆积造成的气路堵塞;
19.3、本发明在齿条的伸缩过程中联动发电机模组工作产生电能,用于设备的用电储备,节省能耗,绿色环保。
附图说明
20.图1为本发明的铺设结构示意图;
21.图2为本发明的整体结构示意图;
22.图3为本发明的整体断面结构示意图;
23.图4为本发明的气囊组件结构示意图;
24.图5为本发明的通气道结构示意图;
25.图6为本发明的伸缩机构结构示意图;
26.图7为本发明的按压计数器安装结构示意图;
27.图8为本发明的齿条与发电机模组连接结构示意图;
28.图9为本发明的活塞体结构示意图。
29.图中标号:1、减速带体;2、侧带;3、底壳;4、气囊体;5、发电机模组;6、控制器;7、端块;8、红外测速仪;9、进气道;10、滤网;11、通气道;12、活塞孔;13、活塞体;14、齿条;15、容纳腔;16、软管;17、按压计数器;18、塞筒;19、内筒;20、插柱;21、软胶层;22、油孔。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
31.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
32.实施例一
33.如图1-3所示,一种用于智慧交通的路况动态监测系统,在每个车道内均设置该装置,将底壳3下沉固定在路基内,减速带体1放置在其上方,并将减速带体1的两端与底壳3插接配合,在底壳3的两侧设置侧带2,侧带2通过地钉与地面固定,侧带2的顶面为斜面状,减速带体1的顶面为弧形状,装置顶部形成连续的凸起面,将两组气囊组件设置在减速带体1和底壳3之间,并做密封连接,在气囊组件的对应面上连接伸缩机构,将两组按压计数器17安装底壳3内并与伸缩机构位置对应,在底壳3内安装控制器6,并与按压计数器17电性连接;
34.车辆经过装置时,车轮使减速带体1受压下沉,气囊组件受压喷气,高压气作用在伸缩机构,使其触控按压计数器17完成一次计数,两组按压计数器17的计数时间相差0.5s以内设定为一次计数,每经过一辆车,其前轮和后轮压缩装置两次,两次计数设定为一辆车经过,通过控制器6将按压计数器17采集的电位信号转换成数字信号并及时上传至云端系统,用户通过云端系统可及时获取各个路段的路况;
35.路况的状态体现如下:
36.单位时间内经过车辆的数量为第一状态m,该单位时间内所有车辆经过装置时两触控按压计数器17次的时间间隔的平均值为第二状态n;
37.n的数值越大,该路段当前车速越慢,说明路况较为拥堵,此时m的数值必然较小,说明单位时间内的通车量较少,行车缓慢,交通拥堵;
38.n的数值越小,该路段当前车速越快,说明路况较为通畅,若此时m的数值越小,说明通车量少,路况极佳;若此时m的数值越大,说明通车辆多,交通不堵塞,但存在拥挤的可
能性较大。
39.气囊组件由气囊体4构成,其供气原理如下:
40.如图4-5所示,气囊体4设置在减速带体1和底壳3之间,其上下两端分别与减速带体1和底壳3密封连接,在气囊体4的内部设置多组弹簧,用于气囊体4的膨胀复位,在减速带体1内开设通气道11,通气道11的底部通过单向阀与气囊体4连通,在减速带体1的两侧开设多组弧形状的进气道9与通气道11连通,并在进气道9和通气道11的连通部位封装滤网10;
41.通过进气道9将外部气体导入通气道11内,空气经过滤网10过滤灰尘,再经过单向阀导入气囊体4内,当车辆经过减速带体1时,减速带体1下压气囊体4,单向阀将进气道9封堵,使气囊体4内的气体作用至伸缩机构驱动计数,当车辆经过后,通过弹簧的弹力使气囊体4通过进气道9吸附空气复位,通气道11的两端位于减速带体1的边缘位置,避免进入大量的灰尘与水分。
42.伸缩机构包括端块7,其工作原理如下:
43.如图6-7所示,将端块7固定在底壳3内,在端块7的内部横向开设活塞孔12和容纳腔15,将活塞孔12与气囊体4连通,将活塞体13滑动安装在活塞孔12内,两组端块7表面的活塞孔12和容纳腔15位置交错,在容纳腔15内安装按压计数器17,在活塞体13的表面固定齿条14,使齿条14插入对面的容纳腔15内,并与按压计数器17对齐,使用弹簧将齿条14和容纳腔15弹性连接;
44.受压的气囊体4将气体导入活塞孔12内,活塞体13受气压作用向外滑动,使齿条14克服弹簧的弹力深入对面的容纳腔15内,直至齿条14的端部按压按压计数器17进行计数,气囊体4吸气复位时,受气压吸附和弹簧的作用使活塞体13和齿条14复位。
45.由于气囊体4内的压缩气量大于活塞孔12内的容纳量,在活塞体13推动齿条14完成触控计数后需要排除多余气体,具体操作如下:
46.如图6所示,在端块7的表面开设出气孔,出气孔与活塞孔12连通,并且出气孔与活塞孔12的端口间距大于活塞体13的长度,当活塞体13移动至活塞孔12的端部时,气囊体4内过盛的气体经过出气孔排出,有效缓解内部气体压力。
47.为了避免气囊体4进气部位的堵塞,使用过量的气体对其反洗,具体操作如下:
48.如图4和图6所示,在出气孔的部位安装单向阀,再使用软管16将单向阀与通气道11连通,气囊体4内过盛的气体经过单向阀和软管16导入通气道11内,再经过进气道9排出,从而实现在减速带体1下压阶段时过盛气体对滤网10和进气道9反吹,提高进气道9和滤网10的洁净度,避免气路被堵塞。
49.由于活塞体13在活塞孔12内往复移动,需要对其润滑较少磨损,具体操作如下:
50.如图6和图9所示,活塞体13包括塞筒18,塞筒18的一端开口,将内筒19固定在塞筒18内部远离开口的一端,并从开口位置插入插柱20与内筒19滑动插接,在塞筒18的开口部位与插柱20之间密封连接软胶层21,将海绵体填充在塞筒18内,海绵体内吸附有润滑油,在塞筒18的外壁套接多组密封圈,将油孔22开设在塞筒18表面位于密封圈之间,将齿条14与插柱20固定;
51.当齿条14触控按压计数器17时,会对插柱20产生反作用力,通过软胶层21的弹性连接使软胶层21缩入内筒19内挤压海绵体,海绵体内吸附有润滑油,受压后油液经过油孔22排入至密封圈之间,使塞筒18与活塞孔12之间形成润滑状态,当齿条14的作用力消失时
会使软胶层21复位,恢复形状的海绵体将挤出的油液经过油孔22重新吸入。
52.在装置内设置发电装置用于装置的用电储备,具体操作如下:
53.如图3和图8所示,将发电机模组5安装在底壳3的顶部,发电机模组5的轴端通过两组单向轴承安装两组齿轮,齿轮与齿条14一一对应啮合,发电机模组5与控制器6、按压计数器17电性连接,跟随活塞体13伸缩移动的齿条14会啮合传动齿轮,从而使发电机模组5进行发电,用于设备的用电储备,而单向轴承的使用,使齿条14复位时带动齿轮独立旋转,不会受发电机模组5的阻力干扰,避免影响复位。
54.当按压计数器17出现故障时需要有应急监测功能,具体操作如下:
55.如图4所示,在减速带体1的表面开设弧形槽,将红外测速仪8嵌入安装在弧形槽的中心部位,并在弧形槽侧面开设与通气道11连通的清洁孔,且清洁孔的端口位置呈向下倾斜对应红外测速仪8的顶部,当按压计数器17出现故障时,红外测速仪8监测的车速一定情况下可反映路况状态,气囊体4内过盈的气体经过清洁孔吹在红外测速仪8的表面,避免红外测速仪8顶部堆积灰尘影响检测工作。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献