一种盐碱地秸秆阻盐施用装置的制作方法

1.本发明涉及盐碱地改良设备技术领域，更具体的说，涉及一种盐碱地秸秆阻盐施用装置。


背景技术：

2.盐碱土是民间对盐土和碱土的统称，盐土和碱土是指土壤含有可溶性盐类，而且盐分浓度较高，对植物生长直接造成抑制作用或危害的土壤，现有的防治措施有改碱绿化技术、盐碱地园艺技术；现有的盐碱土改良装置例如专利号为cn201910516249.0专利名称为一种盐碱地改良多层一次性施肥装置的专利，该专利通过多层施肥，实现使盐碱地得到较为持久的改良，但是经过一定时间，当肥料失效之后，土地依然会呈现盐碱的特质，该专利不能够有效、持久的改变原有盐碱土壤的结构，改良效果较差；并且由于其结构的原因，在正常工作时会受到土壤非常大的阻力，需要消耗较大的能源。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本发明提供一种盐碱地秸秆阻盐施用装置，解决上述问题。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种盐碱地秸秆阻盐施用装置，包括工字型支架和农机本体，工字型支架与农机本体固定连接，所述农机本体下端安装有旋耕犁，所述工字型支架上端设有配料加注机构，所述工字型支架一端设有防堵层施机构，所述工字型支架上方设有主料存储机构；所述防堵层施机构包括工字型支架上表面四角处的矩形支架，矩形支架上端安装有锥形料仓，锥形料仓侧表面与矩形支架固定连接，锥形料仓下端安装有出料管，出料管设有多个且呈一字排列，出料管上方安装有连接杆，连接杆设有多个且与出料管的位置相对应，连接杆两端与锥形料仓固定连接，连接杆中心处安装有卧式轴承一，卧式轴承一内圈安装有转动轴一，转动轴一上端安装有伞齿轮一，连接杆上表面两端安装有立式轴承一，立式轴承一内圈安装有转动轴二，转动轴二一端安装有与伞齿轮一啮合的伞齿轮二，连接杆上表面安装有防护罩，锥形料仓下端开有圆形孔，转动轴二穿过圆形孔，圆形孔内环处安装有密封套，转动轴二一端安装有双槽轮，双槽轮一侧安装有传动带一；所述出料管下端安装有弧形管，弧形管与出料管处于互通的状态，弧形管下端开有矩形出料口，转动轴一下端安装有弹簧绞龙，弧形管下端安装有三角腔体，三角腔体内侧安装有微型空气泵，微型空气泵上端安装有通气管，通气管与弧形管固定连接，微型空气泵输出端安装有出气管，出气管一侧安装有出气头，出气头伸出三角腔体并朝向矩形出料口；所述主料存储机构包括开在锥形料仓两侧的矩形孔，矩形孔设有两对，矩形孔两端安装有卧式轴承二，卧式轴承二内圈安装有转动辊，转动辊侧表面安装有传送带，转动辊一端安装有连接轴，连接轴一端安装有蜗轮，锥形料仓下端安装有立式轴承二，立式轴承二内圈安装有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆一端安装有单槽轮；所述工字型支架下端安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有输出轴，工字型支架下端安装有固定轴承，输出轴与固定轴承
内圈固定连接，输出轴一端安装有主动轮一，主动轮一与单槽轮之间安装有传动带二，输出轴另一端安装有主动轮二，主动轮二与双槽轮之间安装有传动带三。
5.进一步的，所述配料加注机构包括安装在工字型支架上表面t形箱体，t形箱体中心处安装有倾斜隔板，t形箱体上表面安装有进料管一，t形箱体侧表面安装有进料管二，t形箱体下端安装有抽吸泵，抽吸泵输出端安装有竖直管，竖直管下端安装有分料管，分料管与出料管固定连接，分料管下端安装有喷头；所述t形箱体侧表面安装有输料管，输料管一端与t形箱体处于互通的状态，输料管另一端与出料管处于互通的状态，输料管上端安装有密封轴承，密封轴承内圈安装有支撑轴，支撑轴一端安装有绞龙叶片，支撑轴另一端安装有从动轮，从动轮一侧安装有连接带，输出轴一端安装有主动轮三，主动轮三与从动轮之间安装有传动带四。
6.进一步的，所述输料管上端安装有直线电机，直线电机伸缩端安装有挡料板，挡料板伸入t形箱体。
7.进一步的，所述通气管上端安装有防尘罩。
8.进一步的，矩形出料口一端安装有防护板。
9.进一步的，所述锥形料仓上表面安装有防护布。
10.进一步的，所述锥形料仓侧表面安装有钢化玻璃。
11.进一步的，所述t形箱体上端设有颗粒型肥料，t形箱体下端设有腐熟剂。
12.本发明的有益效果是：通过防堵层施机构的作用可以使秸秆稳定、高效的落入土壤下方，形成秸秆层，实现破坏土壤孔隙联系性以达到阻盐效果；同时秸秆腐熟不仅可以提高土壤有机质等含量，而且可以改善土壤结构；通过优化犁柱附近的施用结构，可以大幅减小土壤对出料端的阻力，实现环保、节能的目的。
附图说明
13.图1是本发明所述一种盐碱地秸秆阻盐施用装置的结构示意图；图2是防堵层施机构的示意图；图3是锥形料仓的局部示意图；图4是弧形管的放大示意图；图5是主料存储机构的局部示意图；图6是述配料加注机构的示意图；图7是支撑轴的俯视示意图；图8是矩形出料口的仰视示意图；图9是防护板的俯视示意图；图中，1、工字型支架；2、农机本体；3、旋耕犁；4、矩形支架；5、锥形料仓；6、出料管；7、连接杆；8、卧式轴承一；9、转动轴一；10、伞齿轮一；11、立式轴承一；12、转动轴二；13、伞齿轮二；14、防护罩；15、圆形孔；16、密封套；17、双槽轮；18、传动带一；19、弧形管；20、矩形出料口；21、弹簧绞龙；22、三角腔体；23、微型空气泵；24、通气管；25、出气管；26、出气头；27、矩形孔；28、卧式轴承二；29、转动辊；30、传送带；31、连接轴；32、蜗轮；33、立式轴承二；34、蜗杆；35、单槽轮；36、旋转电机；37、输出轴；38、固定轴承；39、主动轮一；40、传动带二；41、主动轮二；42、传动带三；43、t形箱体；44、倾斜隔板；45、进料管一；46、进料管二；47、抽
吸泵；48、竖直管；49、分料管；50、喷头；51、输料管；52、密封轴承；53、支撑轴；54、绞龙叶片；55、从动轮；56、主动轮三；57、传动带四；58、直线电机；59、挡料板；60、防尘罩；61、防护板；62、防护布；63、钢化玻璃；64、颗粒型肥料；65、腐熟剂；66、连接带。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-9所示，一种盐碱地秸秆阻盐施用装置，包括工字型支架1和农机本体2，工字型支架1与农机本体2固定连接，农机本体2下端安装有旋耕犁3，工字型支架1上端设有配料加注机构，工字型支架1一端设有防堵层施机构，工字型支架1上方设有主料存储机构；防堵层施机构包括工字型支架1上表面四角处的矩形支架4，矩形支架4上端安装有锥形料仓5，锥形料仓5侧表面与矩形支架4固定连接，锥形料仓5下端安装有出料管6，出料管6设有多个且呈一字排列，出料管6上方安装有连接杆7，连接杆7设有多个且与出料管6的位置相对应，连接杆7两端与锥形料仓5固定连接，连接杆7中心处安装有卧式轴承一8，卧式轴承一8内圈安装有转动轴一9，转动轴一9上端安装有伞齿轮一10，连接杆7上表面两端安装有立式轴承一11，立式轴承一11内圈安装有转动轴二12，转动轴二12一端安装有与伞齿轮一10啮合的伞齿轮二13，连接杆7上表面安装有防护罩14，锥形料仓5下端开有圆形孔15，转动轴二12穿过圆形孔15，圆形孔15内环处安装有密封套16，转动轴二12一端安装有双槽轮17，双槽轮17一侧安装有传动带一18；出料管6下端安装有弧形管19，弧形管19与出料管6处于互通的状态，弧形管19下端开有矩形出料口20，转动轴一9下端安装有弹簧绞龙21，弧形管19下端安装有三角腔体22，三角腔体22内侧安装有微型空气泵23，微型空气泵23上端安装有通气管24，通气管24与弧形管19固定连接，微型空气泵23输出端安装有出气管25，出气管25一侧安装有出气头26，出气头26伸出三角腔体22并朝向矩形出料口20；主料存储机构包括开在锥形料仓5两侧的矩形孔27，矩形孔27设有两对，矩形孔27两端安装有卧式轴承二28，卧式轴承二28内圈安装有转动辊29，转动辊29侧表面安装有传送带30，转动辊29一端安装有连接轴31，连接轴31一端安装有蜗轮32，锥形料仓5下端安装有立式轴承二33，立式轴承二33内圈安装有与蜗轮32啮合的蜗杆34，蜗杆34一端安装有单槽轮35；工字型支架1下端安装有旋转电机36，旋转电机36旋转端安装有输出轴37，工字型支架1下端安装有固定轴承38，输出轴37与固定轴承38内圈固定连接，输出轴37一端安装有主动轮一39，主动轮一39与单槽轮35之间安装有传动带二40，输出轴37另一端安装有主动轮二41，主动轮二41与双槽轮17之间安装有传动带三42。
15.配料加注机构包括安装在工字型支架1上表面t形箱体43，t形箱体43中心处安装有倾斜隔板44，t形箱体43上表面安装有进料管一45，t形箱体43侧表面安装有进料管二46，t形箱体43下端安装有抽吸泵47，抽吸泵47输出端安装有竖直管48，竖直管48下端安装有分料管49，分料管49与出料管6固定连接，分料管49下端安装有喷头50；t形箱体43侧表面安装有输料管51，输料管51一端与t形箱体43处于互通的状态，输料管51另一端与出料管6处于互通的状态，输料管51上端安装有密封轴承52，密封轴承52内圈安装有支撑轴53，支撑轴53一端安装有绞龙叶片54，支撑轴53另一端安装有从动轮55，从动轮55一侧安装有连接带66，输出轴37一端安装有主动轮三56，主动轮三56与从动轮55之间安装有传动带四57。
16.输料管51上端安装有直线电机58，直线电机58伸缩端安装有挡料板59，挡料板59
伸入t形箱体43。
17.通气管24上端安装有防尘罩60。
18.矩形出料口20一端安装有防护板61。
19.锥形料仓5上表面安装有防护布62。
20.锥形料仓5侧表面安装有钢化玻璃63。
21.t形箱体43上端设有颗粒型肥料64，t形箱体43下端设有腐熟剂65。
22.在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制，需要对盐碱土地进行改良时，需要通过进料管一45加注颗粒型肥料64，通过进料管二46加注腐熟剂65，之后通过人工控制将农机本体2移动到指定的地点，之后通过相应的操作使农机本体2一边移动，旋耕犁3对土地进行犁地操作，同时控制器控制旋转电机36转动，旋转电机36的转动带动输出轴37转动，通过固定轴承38的作用可以使输出轴37稳定的转动，输出轴37的转动带动主动轮一39、主动轮二41、主动轮三56同步转动；主动轮一39的转动通过传动带二40的传动带动单槽轮35转动，单槽轮35的转动带动蜗杆34转动，通过立式轴承二33的作用可以使蜗杆34稳定的转动，蜗杆34同时驱动锥形料5两侧的蜗轮32转动，蜗轮32带动连接轴31、转动辊29转动，通过传送带30的作用可以使同侧转动辊29同向转动，通过传送带30转动的作用可以使与传送带30接触的秸秆主动向出料管6的方向滑动，避免出料管6上方附近出现空洞，无法顺利出料的情况；主动轮二41的转动通过传动带三42带动双槽轮17转动，双槽轮17通过传动带一18的作用可以使多个双槽轮17、转动轴二12同步转动，通过立式轴承一11的作用可以使转动轴二12稳定的转动，转动轴二12的转动带动伞齿轮二13转动，伞齿轮二13驱动伞齿轮一10、转动轴一9、弹簧绞龙21转动，弹簧绞龙21将锥形料仓5下端的秸秆通过出料管6、弧形管19运输到矩形出料口20一端，同时控制器控制微型空气泵23工作，微型空气泵23使外界的空气通过防尘罩60、通气管24进入到微型空气泵23内，之后从微型空气泵23的出气管25、出气头26一端高速射出，如图8所示，整体空气的射出的范围接近扇形，使通过矩形出料口20一端的秸秆扩散开来，实现全面、均匀铺设秸秆的目的，通过三角腔体22、防护板61的作用可以对微型空气泵23、弧形管19起到保护的作用；秸秆铺设的同时，控制器控制抽吸泵47工作，抽吸泵47的工作将腐熟剂65通过竖直管48、分料管49移动到喷头50一端，最终腐熟剂65从喷头50喷出，使腐熟剂65在秸秆被覆盖之前落在秸秆上，主动轮三56的转动通过传动带四57带动从动轮55转动，通过连接带66的作用可以使多个从动轮55转动，如图7所示，从动轮55带动支撑轴53转动，通过密封轴承52的作用可以使支撑轴53稳定的转动，支撑轴53带动绞龙叶片54转动，绞龙叶片54驱动颗粒型肥料64通过输料管51移动到出料管6内，与正在下落的秸秆混合，通过弹簧绞龙21的作用可以使颗粒型肥料64与秸秆均匀的混合；通过控制抽吸泵47的工作效率可以控制腐熟剂65的流出速度，通过控制直线电机58的伸长或者缩短可以控制挡料板59的位置，从而挡住部分颗粒型肥料64流向绞龙叶片54，实现控制颗粒型肥料64、腐熟剂65与秸秆之间的配比。
23.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。