一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备的制作方法

1.本实用新型涉及领域，具体是一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备。


背景技术：

2.随着养殖行业不断规模化、现代化的发展，越来越多的现代化大型生态鸭屠宰场涌现出来，各屠宰场均有鸭数量多、密度大的特点，在这种较封闭环境中，空气质量直接影响鸭的健康程度，良好的通风设计不仅可以给鸭群提供舒适的环境条件，提高鸭群的健康水平，降低疾病的发生，而且还能降低饲养管理成本，为鸭场养殖达到事半功倍的效果。
3.但是，现有的通风设备只能进行简单的换气，不能对屠宰场中的气体进行消毒与除臭，使屠宰场周围都能闻到腥臭味，严重影响周围区域居民的生活及身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备，解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备，包括屠宰场工作仓，所述屠宰场工作仓的两侧均设置有支撑柱，所述屠宰场工作仓一侧支撑柱上设置有第一安装槽，所述第一安装槽位于屠宰场工作仓的一侧设置有过滤网，所述第一安装槽内固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆位于远离过滤网的一侧固定设置有第一鼓风电机，所述第一鼓风电机的输出端固定设置有第一鼓风风扇，所述第一安装槽位于远离屠宰场工作仓的一侧固定设置有出风管道，所述出风管道内固定设置有固定凹块，所述固定凹块的凹槽中固定设置有第一磁铁块，所述第一磁铁块的下端设置有第二磁铁块，所述第二磁铁块的下端固定设置有过滤板，所述过滤板位于贯穿出风管道的一端固定设置有把手，所述出风管道位于靠近出风口的一侧设置有紫外灯。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装槽的下方设置有第二安装槽，所述第二安装槽内固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆位于靠近屠宰场工作仓的一侧管道设置有第二鼓风电机，所述第二鼓风电机的输出端固定设置有第二鼓风风扇。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装槽位于远离屠宰场工作仓的一侧固定设置有入风管道，所述入风管道的一侧设置有防尘网，所述入风管道内贯穿设置有转动杆，所述转动杆上固定设置有挡板，所述入风管道位于靠近防尘网的一侧设置有加热管，所述入风管道的上端固定设置有电源。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网上对称设置有多个安装板，所述安装板上设置有固定螺丝。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述屠宰场工作仓位于另一侧支撑柱的外侧固定设置有消毒水箱，且消毒水箱内装有消毒水，所述消毒水箱的顶部连通有水管，所述水管上固定设置有泵机，所述水管贯穿支撑柱的一端设置有喷嘴。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电源与所述加热管电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板通过固定螺丝与支撑柱连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备，通过设置出风管道、第一鼓风电机、第一鼓风风扇、过滤网、过滤板和紫外灯可以有效地对气体进行消毒与除臭，使得屠宰场排出的气体不带有腥臭味，通过设置入风管道、第二支撑杆、第二鼓风电机和第二鼓风风扇，使得能够持续的对屠宰场工作仓供应新鲜空气，通过设置防尘网，可以阻隔外界的灰尘杂质进入入风管道，通过设置加热管和电源，可以使得进入屠宰场工作仓的空气进行消毒杀菌，通过设置转动杆和挡板，使得工作人员可以调节入风管道进气的大小。
15.2、本实用新型一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备，通过设置安装板和固定螺丝，可以方便对过滤网进行清洗和更换，通过设置固定凹块、把手、第一磁铁块和第二磁铁块，可以方便对过滤板进行清洗和更换。
附图说明
16.图1为一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备中的结构示意图；
17.图2为一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备中的结构示意图；
18.图3为一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备中的结构示意图；
19.图4为一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备中的结构示意图；
20.图5为一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备中的结构示意图。
21.图中：1、屠宰场工作仓；2、支撑柱；3、消毒水箱；4、泵机；5、水管；6、喷嘴；7、过滤网；8、第一支撑杆；9、第一鼓风电机；10、第一安装槽；11、第一鼓风风扇；12、出风管道；13、过滤板；14、紫外灯；15、把手；16、固定凹块；17、第一磁铁块；18、第二磁铁块；19、安装板；20、固定螺丝；21、防尘网；22、第二安装槽；23、入风管道；24、第二鼓风风扇；25、第二鼓风电机；26、第二支撑杆；27、挡板；28、转动杆；29、加热管；30、电源。
具体实施方式
22.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
23.如图1-5所示，在本实施例中，结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式提供了一种无害化深加工生态鸭屠宰场的通风设备，包括屠宰场工作仓1，屠宰场工作仓1的两侧均设置有支撑柱2，屠宰场工作仓1一侧支撑柱2上设置有第一安装槽10，第一安装槽10位于屠宰场工作仓1的一侧设置有过滤网7，过滤网7上对称设置有多个安装板19，安装板19上设置有固定螺丝20，安装板19通过固定螺丝20与支撑柱2连接，通过设置安装板19和固定螺丝20，可以方便对过滤网7进行清洗和更换，第一安装槽10内固定设置有第一支撑杆8，第一支撑杆8位于远离过滤网7的一侧固定设置有第一鼓风电机9，第一鼓风电机9的输出端固定设置有第一鼓风风扇11，第一安装槽10位于远离屠宰场工作仓1的一侧固定设置有出风管道12，出风管道12内固定设置有固定凹块16，固定凹块16的凹槽中固定设置有第一磁铁块17，所述第一磁铁块17的下端设置有第二磁铁块18，所述第二磁铁块18的下端固定设置有过滤板13，过滤板13位于贯穿出风管道12的一端固定设置有把手15，通过设置固定凹块16、把手15、第一磁铁块17和第二磁铁块18，可以方便对过滤板13进行清洗和更换，出风管道12位于
靠近出风口的一侧设置有紫外灯14，在空气进入屠宰场工作仓1一段时间之后，启动第一鼓风电机9，第一鼓风电机9带动第一鼓风风扇11开始工作，将屠宰场工作仓1中的空气吸出向外排放，在空气进入出风管道12之前，空气中的一些杂质首先会被过滤网7吸附，然后进入出风管道12中，在排出出风管道12之前，空气首先会通过过滤板13，对空气中的异味进行过滤吸附，然后空气通过紫外灯14，对空气继续消毒杀菌。
24.如图2-3所示，第一安装槽10的下方设置有第二安装槽22，第二安装槽22内固定设置有第二支撑杆26，第二支撑杆26位于靠近屠宰场工作仓1的一侧管道设置有第二鼓风电机25，第二鼓风电机25的输出端固定设置有第二鼓风风扇24，第二安装槽22位于远离屠宰场工作仓1的一侧固定设置有入风管道23，入风管道23的一侧设置有防尘网21，入风管道23内贯穿设置有转动杆28，转动杆28上固定设置有挡板27，通过设置转动杆28和挡板27，使得工作人员可以调节入风管道进气的大小，入风管道23位于靠近防尘网21的一侧设置有加热管29，入风管道23的上端固定设置有电源30，启动第二鼓风电机25，第二鼓风电机25带动第二鼓风风扇24开始进行吸风工作，外界的空气进入入风管道23之前，首先通过防尘网21，防尘网21可以将空气中的灰尘杂质阻隔在外，防止灰尘杂质污染屠宰场工作仓1，然后经过初步过滤的空气进入入风管道23中，在空气进入屠宰场工作仓1之前，会通过设置在入风管道23内的加热管29，加热管29可以对空气继续消毒杀菌。
25.如图1所示，屠宰场工作仓1位于另一侧支撑柱2的外侧固定设置有消毒水箱3，且消毒水箱3内装有消毒水，消毒水箱3的顶部连通有水管5，水管5上固定设置有泵机4，水管5贯穿支撑柱2的一端设置有喷嘴6，在使用时，首先启动泵机4，泵机4抽出消毒水箱3中的消毒水进入水管5中，然后通过喷嘴6喷出，先对屠宰场工作仓1中的空气进行消毒预处理，然后开始工作。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先启动泵机4，泵机4抽出消毒水箱3中的消毒水进入水管5中，然后通过喷嘴6喷出，先对屠宰场工作仓1中的空气进行消毒预处理，然后开始工作，启动第二鼓风电机25，第二鼓风电机25带动第二鼓风风扇24开始进行吸风工作，外界的空气进入入风管道23之前，首先通过防尘网21，防尘网21可以将空气中的灰尘杂质阻隔在外，防止灰尘杂质污染屠宰场工作仓1，然后经过初步过滤的空气进入入风管道23中，在空气进入屠宰场工作仓1之前，会通过设置在入风管道23内的加热管29，加热管29可以对空气继续消毒杀菌，在空气进入屠宰场工作仓1一段时间之后，启动第一鼓风电机9，第一鼓风电机9带动第一鼓风风扇11开始工作，将屠宰场工作仓1中的空气吸出向外排放，在空气进入出风管道12之前，空气中的一些杂质首先会被过滤网7吸附，然后进入出风管道12中，在排出出风管道12之前，空气首先会通过过滤板13，对空气中的异味进行过滤吸附，然后空气通过紫外灯14，对空气继续消毒杀菌。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。