一种角接触球轴承装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种装配装置，特别涉及一种角接触球轴承装配装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，其中轴承在安装时需要先将滚珠放入外圈的凹槽中，随后再将内圈放入滚珠内侧。
3.目前装配装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.目前的轴承在安装时大多是工作人员将外圈平放在桌面上，随后再将滚珠放入外圈内部的一侧，在将内圈放入外圈的另一侧，由于内圈上侧还留有较多缝隙，因此在竖起轴承后，内圈以及滚珠有可能会与外圈脱离，安装较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种角接触球轴承装配装置，以解决上述背景技术中提出的轴承在安装时大多是工作人员将外圈平放在桌面上，随后再将滚珠放入外圈内部的一侧，在将内圈放入外圈的另一侧，由于内圈上侧还留有较多缝隙，因此在竖起轴承后，内圈以及滚珠有可能会与外圈脱离，安装较为不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角接触球轴承装配装置，包括底板，所述底板的上表面圆心处通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端开设有通槽，所述通槽中设置有半圆形转盘，所述支撑柱的前侧设置有插销，所述通槽的前后侧壁上均通过开设的圆孔套设有固定轴，所述半圆形转盘的上方设置有放置板，所述放置板的上表面设置有四个夹持板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半圆形转盘的中部固定连接有连接块，且两个固定轴的相对端分别与连接块的前后侧壁固定连接，所述半圆形转盘上开设有若干定位孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销滑动连接在通槽前侧壁下方开设的插销孔中，所述插销外套设有弹簧一，且弹簧一的两端分别与支撑柱和插销的前端圆板固定连接，且插销与若干定位孔中的一个卡接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的底面圆心处通过连接杆与连接块固定连接，所述放置板的圆周面上开设有四个滑杆孔，且四个滑杆孔均匀分布在放置板的前后侧和左右侧，每个所述滑杆孔中均滑动连接有滑杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述滑杆孔的上侧均开设有滑槽，且滑槽与外界相连通，每个所述滑杆的上侧均固定连接有滑条，且滑条与滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滑条分别与四个夹持板一一对应，且夹持板固定连接在滑条的上表面中部，且四个夹持板的相对面上均设置有防滑垫。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滑杆的相对端均固定连接有弹簧二，且弹簧二的另一端与滑杆孔的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置的支撑柱、半圆形转盘、插销、固定轴、放置板和夹持板之间的相互配合，能够通过拉动插销，使插销不与定位孔卡接，随后转放置板，使放置板竖直放置，随后对轴承进行初步装配，再翻转放置板，使轴承水平放置，转动支撑柱，使轴承内部的滚珠均匀分布，完成装配，避免了滚珠和内圈在装配时出现脱落的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑柱局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型半圆形转盘结构示意图；
18.图4为本实用新型插销立体结构示意图；
19.图5为本实用新型滑杆立体结构示意图。
20.图中：1底板、2支撑柱、3通槽、4半圆形转盘、5插销、6固定轴、7放置板、8夹持板、9连接块、10定位孔、11弹簧一、12滑杆孔、13滑杆、14滑条、15弹簧二、16滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种角接触球轴承装配装置，包括底板1，底板1的上表面圆心处通过轴承转动连接有支撑柱2，通过设置支撑柱2的下端通过轴承与底板1转动连接，能够使放置在放置板7上表面的轴承进行转动，从而便于使滚珠在轴承内部均匀分布，支撑柱2的上端开设有通槽3，通槽3中设置有半圆形转盘4，通过设置半圆形转盘4，能够便于调整放置板7的放置角度，支撑柱2的前侧设置有插销5，通槽3的前后侧壁上均通过开设的圆孔套设有固定轴6，通过设置圆孔和固定轴6，能够使放置板7进行转动，实现了结构的完整性，半圆形转盘4的上方设置有放置板7，放置板7的上表面设置有四个夹持板8。
23.半圆形转盘4的中部固定连接有连接块9，且两个固定轴6的相对端分别与连接块9的前后侧壁固定连接，半圆形转盘4上开设有若干定位孔10，通过设置定位孔10，能够使半圆形转盘4调整多个角度。
24.插销5滑动连接在通槽3前侧壁下方开设的插销孔中，插销5外套设有弹簧一11，通过设置弹簧一11，能够通过弹簧一11的拉力使插销5的后端始终向后移动，从而使插销5与若干定位孔10中的一个卡接，且弹簧一11的两端分别与支撑柱2和插销5的前端圆板固定连接，且插销5与若干定位孔10中的一个卡接。
25.放置板7的底面圆心处通过连接杆与连接块9固定连接，通过设置连接块9，能够将放置板7撑起至一定高度，从而使放置板7顺利进行转动，放置板7的圆周面上开设有四个滑杆孔12，通过设置滑杆孔12和滑杆13，能够使夹持板8在移动时更加稳定，且四个滑杆孔12均匀分布在放置板7的前后侧和左右侧，每个滑杆孔12中均滑动连接有滑杆13。
26.每个滑杆孔12的上侧均开设有滑槽16，且滑槽16与外界相连通，每个滑杆13的上侧均固定连接有滑条14，通过设置滑条14和滑槽16，能够避免滑杆13在滑杆孔12中出现转动，实现了结构的完整性，且滑条14与滑槽16滑动连接。
27.四个滑条14分别与四个夹持板8一一对应，且夹持板8固定连接在滑条14的上表面中部，通过在夹持板8上设置防滑垫，能够避免轴承外圈在四个夹持板8之间夹持固定时出现滑落，且四个夹持板8的相对面上均设置有防滑垫。
28.四个滑杆13的相对端均固定连接有弹簧二15，通过设置弹簧二15，能够通过弹簧二15的拉力使四个夹持板8始终保证向中部移动，从而对轴承外圈进行夹持固定，提高了实用性，且弹簧二15的另一端与滑杆孔12的内壁固定连接。
29.本实用新型的操作步骤为：
30.s1、在使用时，首先拉动插销5，带动弹簧一11拉伸，随后翻转放置板7，使放置板7呈竖直状态，再松开插销5，使插销5通过弹簧一11的拉力重新插入定位孔10中，使放置板7固定；
31.s2、随后拉动四个夹持板8，使夹持板8带动固定连接的滑杆13在滑杆孔12中滑动，同时带动弹簧二15拉伸，再将轴承的外圈放置在四个夹持板8之间，松开夹持板8之后，夹持板8在弹簧二15拉力的作用下，夹持固定在轴承外圈四周；
32.s3、随后将若干滚珠放入轴承外圈下方的凹槽中，再将轴承内圈放入轴承外圈的上侧，再将内圈与若干滚珠的上侧搭接，再拔出插销5翻转放置板7，使轴承水平放置，再转动支撑柱2，使滚珠在外圈和内圈之间均匀分布后，完成装配。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。