一种职业卫生检测新型净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及净化装置技术领域，尤其涉及一种职业卫生检测新型净化装置。


背景技术：

2.目前，在金属加工车间、面粉厂、化工原料生产、矿井等多种工作环境中，存在大量的粉尘，需要通过净化装置对环境中存在的粉尘和微粒进行净化处理，以满足所处环境职业卫生的标准和需求。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有用于粉尘的净化装置，往往为固定设置的，难以根据实际净化需求进行移动，且需要人工对净化装置进行开关，影响净化装置使用的灵活性和及时性，且存在自动化程度不高以及不便于后期维护和清理的问题。
5.我们为此，提出了一种职业卫生检测新型净化装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种职业卫生检测新型净化装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种职业卫生检测新型净化装置，包括净化箱，所述净化箱的顶面固定设置有粉尘浓度传感器，且粉尘浓度传感器一侧安装有声光报警器，所述净化箱的内部焊接有隔板，且隔板下方开设有水腔，所述隔板的顶面紧固安装有吸尘风机，且吸尘风机连通有吸尘管，所述吸尘管的一端连通有过滤箱，且过滤箱内插接有多个活性炭吸附板，所述过滤箱的一端连通有引气管，且引气管的一端贯穿隔板与水腔连通，所述吸尘管另一端连通有中空盘，且中空盘的侧面环绕设置有多个连通管，多个所述连通管的一端均贯穿净化箱连接有吸尘罩，所述净化箱的底面安装有移动轮，所述净化箱一侧表面开设有维护口，且维护口内通过合页铰接有维护门，所述净化箱内侧顶面固定安装有控制器。
8.优选的，所述过滤箱的顶面开设有多个凹陷槽，且多个凹陷槽内均通过螺丝紧固有安装板，所述安装板的表面固定连接有活性炭吸附板，且活性炭吸附板贯穿凹陷槽延伸至过滤箱内部，所述活性炭吸附板的两侧均焊接有u型结构的限位框板。
9.优选的，所述净化箱下部一侧贯通水腔设置有排气管，且净化箱下部另一侧贯通水腔设置有排水口，所述排水口的表面安装有阀门。
10.优选的，所述安装板表面的四个拐角处均开设有安装孔。
11.优选的，所述引气管伸入水腔的一端开设有多个通孔。
12.优选的，所述控制器的输出端分别与吸尘风机和声光报警器电性连接，所述粉尘浓度传感器通过导线与控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型，通过粉尘浓度传感器能够实时检测所处环境的粉尘浓度数据，进
而将粉尘浓度数据以电信号的形式反馈至控制器，当检测粉尘浓度数据大于控制器预设值时，控制器开启吸尘风机，促使多组连通管和吸尘罩同步吸取所处环境中的粉尘，进而由中空盘统合导入吸尘管，再由吸尘管导入过滤箱内，使得过滤箱中多个活性炭吸附板对粉尘进行吸附过滤，直至由引气管以及其表面的多个通孔通入水腔内的水体中，实现二次过滤，既有利于粉尘的充分净化，也能够对所处环境的空气进行加湿，避免干燥空气和粉尘引起的爆炸。
15.2、本实用新型，通过开启净化箱外表面铰接的维护门，然后解锁安装板四角的螺丝，再将安装板脱离净化箱顶面的凹陷槽，使得安装板牵引活性炭吸附板脱离与过滤箱的插接状态，方便对活性炭吸附板进行拆卸清理或更换，从而保障过滤箱过滤和吸附的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种职业卫生检测新型净化装置的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种职业卫生检测新型净化装置的俯视图；
19.图3为本实用新型提出的一种职业卫生检测新型净化装置的过滤箱内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种职业卫生检测新型净化装置的活性炭吸附板结构示意图。
21.图例说明：
22.1、净化箱；2、水腔；3、隔板；4、吸尘风机；5、吸尘管；6、声光报警器；7、粉尘浓度传感器；8、中空盘；9、控制器；10、连通管；11、吸尘罩；12、过滤箱；13、排气管；14、引气管；15、通孔；16、移动轮；17、维护门；18、活性炭吸附板；19、限位框板；20、凹陷槽；21、安装板；22、安装孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参照图1-4，一种职业卫生检测新型净化装置，包括净化箱1，净化箱1的顶面固定设置有粉尘浓度传感器7，且粉尘浓度传感器7一侧安装有声光报警器6，净化箱1的内部焊接有隔板3，且隔板3下方开设有水腔2，隔板3的顶面紧固安装有吸尘风机4，且吸尘风机4连通有吸尘管5，吸尘管5的一端连通有过滤箱12，且过滤箱12内插接有多个活性炭吸附板18，过滤箱12的一端连通有引气管14，且引气管14的一端贯穿隔板3与水腔2连通，吸尘管5另一端连通有中空盘8，且中空盘8的侧面环绕设置有多个连通管10，多个连通管10的一端均贯穿净化箱1连接有吸尘罩11，净化箱1的底面安装有移动轮16，净化箱1一侧表面开设有
维护口，且维护口内通过合页铰接有维护门17，净化箱1内侧顶面固定安装有控制器9，通过粉尘浓度传感器7能够实时检测所处环境的粉尘浓度数据，进而将粉尘浓度数据以电信号的形式反馈至控制器9，当检测粉尘浓度数据大于控制器9预设值时，控制器9首先开启吸尘风机4，促使多组连通管10和吸尘罩11同步吸取所处环境中的粉尘，进而由中空盘8统合导入吸尘管5，再由吸尘管5导入过滤箱12内，使得过滤箱12中多个活性炭吸附板18对粉尘进行吸附过滤，直至由引气管14以及其表面的多个通孔15通入水腔2内的水体中，实现二次过滤，既有利于粉尘的充分净化，也能够对所处环境的空气进行加湿，避免干燥空气和粉尘引起的爆炸，而通过控制器9开启声光报警器6，便于提醒工作人员及时发现粉尘泄露源头。
25.在一个实施例中，过滤箱12的顶面开设有多个凹陷槽20，且多个凹陷槽20内均通过螺丝紧固有安装板21，安装板21的表面固定连接有活性炭吸附板18，且活性炭吸附板18贯穿凹陷槽20延伸至过滤箱12内部，活性炭吸附板18的两侧均焊接有u型结构的限位框板19，通过开启净化箱1外表面铰接的维护门17，然后解锁安装板21四角的螺丝，再将安装板21脱离净化箱1顶面的凹陷槽20，使得安装板21牵引活性炭吸附板18脱离与过滤箱12的插接状态，方便对活性炭吸附板18进行拆卸清理或更换，从而保障过滤箱12过滤和吸附的效果。
26.在一个实施例中，净化箱1下部一侧贯通水腔2设置有排气管13，且净化箱1下部另一侧贯通水腔2设置有排水口，排水口的表面安装有阀门，通过排气管13便于排出气体，通过排水口便于排水和进水(排水口端口处设置有连接法兰，便于与外界水管连接，方便进水)。
27.在一个实施例中，安装板21表面的四个拐角处均开设有安装孔22，通过安装孔22便于安装板21的安装，有利于活性炭吸附板18的紧固。
28.在一个实施例中，引气管14伸入水腔2的一端开设有多个通孔15，通过多个通孔15便于引气管14中气体的均匀排出，有利于吸入气体的二次过滤。
29.在一个实施例中，控制器9的输出端分别与吸尘风机4和声光报警器6电性连接，粉尘浓度传感器7通过导线与控制器9电性连接，控制器9控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
30.工作原理：工作时，通过移动轮16将净化箱1移动至合适的位置，然后接通电源，通过粉尘浓度传感器7能够实时检测所处环境的粉尘浓度数据，进而将粉尘浓度数据以电信号的形式反馈至控制器9，当检测粉尘浓度数据大于控制器9预设值时，控制器9首先开启吸尘风机4，促使多组连通管10和吸尘罩11同步吸取所处环境中的粉尘，进而由中空盘8统合导入吸尘管5，再由吸尘管5导入过滤箱12内，使得过滤箱12中多个活性炭吸附板18对粉尘进行吸附过滤，直至由引气管14以及其表面的多个通孔15通入水腔2内的水体中，实现二次过滤，既有利于粉尘的充分净化，也能够对所处环境的空气进行加湿，避免干燥空气和粉尘引起的爆炸，如若不需要加湿空气，将排气管13引至外界即可，而通过控制器9开启声光报警器6，便于提醒工作人员及时发现粉尘泄露源头，当维护时，通过开启净化箱1外表面铰接的维护门17，然后解锁安装板21四角的螺丝，再将安装板21脱离净化箱1顶面的凹陷槽20，使得安装板21牵引活性炭吸附板18脱离与过滤箱12的插接状态，方便对活性炭吸附板18进行拆卸清理或更换，从而保障过滤箱12过滤和吸附的效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。