铲斗用的斗齿安装构造以及铲斗用的斗齿的制作方法

1.本发明涉及铲斗用的斗齿安装构造以及铲斗用的斗齿。


背景技术：

2.作为现有技术，在专利文献1中公开有一种铲斗用的斗齿安装构造。在以往的铲斗用的斗齿安装构造中，斗齿以及斗齿适配器经由销部件连结。在该情况下，通过使卡圈卡合于销部件而对销部件进行防脱。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2007－9631号公报


技术实现要素：

6.发明将要解决的课题
7.在以往的铲斗用的斗齿安装构造中，在卡圈配置于斗齿以及斗齿适配器之间的状态下，通过将销部件插入斗齿以及斗齿适配器的销孔而连结斗齿以及斗齿适配器。
8.在该情况下，销部件通过卡圈时的摩擦阻力较大，因此难以将销部件安装于斗齿以及斗齿适配器。另外，在更换斗齿时也难以从斗齿以及斗齿适配器取下销部件。
9.本发明的目的在于提供能够容易地拆装斗齿的铲斗用的斗齿安装构造。另外，本发明的目的在于提供能够容易地相对于安装对象拆装的铲斗用的斗齿。
10.用于解决课题的手段
11.第一方式的铲斗用的斗齿安装构造具备斗齿、销部件以及锁定部件。斗齿具有内部空间、设于内表面的引导槽以及设于引导槽的销孔。销部件配置于销孔。锁定部件使销部件防脱。锁定部件配置于引导槽。锁定部件通过朝向销部件滑动而卡合于销部件。
12.第二方式的铲斗用的斗齿具备斗齿主体、引导槽以及销孔。斗齿主体具有内部空间。引导槽设于斗齿主体的内表面。销孔设于引导槽。
13.发明效果
14.本发明的铲斗用的斗齿安装构造能够容易地拆装斗齿。另外，本发明的铲斗用的斗齿能够容易地相对于安装对象拆装。
附图说明
15.图1是本实施方式的铲斗用的斗齿安装构造的立体图。
16.图2是本实施方式中的斗齿安装构造的分解立体图。
17.图3是本实施方式中的斗齿适配器的立体图。
18.图4a是本实施方式中的斗齿适配器的侧视图。
19.图4b是用于说明本实施方式中的斗齿适配器的贯通孔的剖面图(图4a的剖切线ivb－ivb)。
20.图4c是表示本实施方式中的销部件以及销孔的位置关系的侧视图。
21.图5a是本实施方式中的斗齿安装构造的侧视图。
22.图5b是本实施方式中的斗齿安装构造的剖面图(图5a的剖切线(a)～(e))。
23.图6是本实施方式中的斗齿的立体图。
24.图7a是本实施方式中的锁定部件的立体图。
25.图7b是在本实施方式中的斗齿适配器配置有锁定部件以及销部件的状态的立体图。
26.图8a是本实施方式中的斗齿安装构造的侧视图(锁定解除状态)。
27.图8b是本实施方式中的斗齿安装构造的侧视图(锁定状态)。
28.图9a是本实施方式的变形例a中的斗齿安装构造的侧视图(锁定解除状态)。
29.图9b是本实施方式的变形例a中的斗齿安装构造的侧视图(锁定状态)。
30.图9c是本实施方式的变形例a中的锁定部件的侧视图。
31.图10a是表示本实施方式的变形例b中的销部件以及销孔的位置关系的侧视图。
32.图10b是本实施方式的变形例b中的销孔的局部放大侧视图。
33.图11a是在其他实施方式中的斗齿适配器配置有销部件以及锁定部件的状态的立体图。
34.图11b是在其他实施方式中的斗齿适配器配置有销部件以及锁定部件的状态的立体图。
具体实施方式
35.一边参照附图一边对本实施方式的铲斗用的斗齿安装构造1的构成进行说明。例如如图1所示，斗齿安装构造1安装于铲斗2。斗齿安装构造1具备斗齿5、销部件7、及锁定部件9。详细地说，斗齿安装构造1具备斗齿适配器3、斗齿5、销部件7、及锁定部件9。
36.(斗齿适配器)
37.如图1所示，斗齿适配器3设于铲斗2。如图2所示，斗齿适配器3以从铲斗2的开口部突出的方式安装于铲斗2。斗齿适配器3是在一个方向上较长的部件。例如如图2所示，斗齿适配器3的长度方向与轴a1延伸的方向对应。轴a1也与头部21(后述)的长度方向对应。
38.如图3所示，斗齿适配器3具有适配器主体11、第一销孔13(贯通孔的一个例子)、及凹部15。如图4a所示，第一销孔13沿与斗齿适配器3的轴a1正交的方向延伸。在第一销孔13配置销部件7(参照图2)。
39.如图4b所示，第一销孔13的端部13b比第一销孔13的中央部13a扩径。例如第一销孔13中的中央部13a的内周面形成为圆形状。第一销孔13的中央部13a的直径比销部件7的直径大。第一销孔13中的端部13b的内周面形成为圆形状。
40.如图3以及图4a所示，凹部15形成在斗齿适配器3的第一销孔13所形成的面。在凹部15配置锁定部件9(参照图7b)。例如在凹部15配置锁定部件9的一部分。
41.详细地说，斗齿适配器3具有安装部19与头部21。安装部19以及头部21构成上述的适配器主体11。安装部19固定于铲斗2。在安装部19形成上述的凹部15。
42.头部21从安装部19延伸。例如头部21与安装部19一体地形成。头部21以离开铲斗2的方式从安装部19突出。头部21形成为顶端变细形状。头部21为在一个方向上较长的部件。
头部21的长度方向与轴a1延伸的方向对应。例如在从外侧观察头部21的前端面的主视时，轴a1通过头部21的前端部23的中心以及头部21的重心。在头部21形成上述的第一销孔13。
43.如图4a所示，头部21具有前端部23、基端部25、及连结部27。如图5a所示，前端部23以能够在头部21的轴a1延伸的轴向上与斗齿5的内表面抵接的方式配置于斗齿5的内部空间s。
44.如图5a以及图5b(a)所示，由与头部21的轴a1正交的平面(a)剖切前端部23的剖面的外周形成为矩形状。另外，“外周”也可以解释为“外形”。以下，将与头部21的轴a1正交的“平面”记载为“剖切面”。
45.如图4a所示，基端部25与安装部19相连地设置。例如基端部25与安装部19一体地形成。如图5a以及图5b(e)所示，由剖切面(e)剖切基端部25的剖面的外周形成为矩形状。
46.如图5a所示，连结部27设于前端部23以及基端部25之间。例如连结部27与前端部23以及基端部25一体地形成。在连结部27形成上述的第一销孔13。
47.连结部27的外表面形成为八边形。例如由剖切面(b)以及剖切面(c)剖切连结部27的剖面的外周形成为八边形。由通过第一销孔13的剖切面(d)剖切连结部27的剖面的外周形成为八边形。如此，将剖面的外周形成为八边形的部分定义为连结部27。
48.更详细地说，在连结部27中相互对置的边l1的两端部分别形成将基端部25的转角部以及前端部23的转角部连结的第一棱线r1。例如在连结部27中，八边形的边l1与包含头部21的轴a1以及销部件7的轴心a2的平面p1平行地形成。在连结部27中与平面p1平行的面由八边形的边l1形成。如图3、图4a、图5b(b)、图5b(c)以及图5b(d)所示，由八边形的边l1的两端部在连结部27的外表面形成第一棱线部r1。
49.另外，在连结部27中与边l1的两端部邻接的转角部形成将基端部25的转角部以及前端部23的转角部连结的第三棱线r3。例如如图3、图4a、图5b(b)、图5b(c)以及图5b(d)所示，利用与形成第一棱线部r1的转角部邻接的转角部在连结部27的外表面形成第三棱线部r3。
50.如图5b(b)、图5b(c)以及图5b(d)所示，与连结部的边l1邻接的边l3是连结部27的八边形的外周的一边。边l3形成第一棱线部r1以及第三棱线部r3之间的面。
51.这里，如图5b(b)、图5b(c)以及图5b(d)所示，长度方向上的连结部27的中央部的边l1的长度(图5b(c)的边l1的长度)比连结部27中的基端部25侧的边l1的长度(图5b(d)的边l1的长度)短。另外，长度方向上的连结部27的中央部的边l1的长度(图5b(c)的边l1的长度)比连结部27中的前端部23侧的边l1的长度(图5b(b)的边l1的长度)短。
52.详细地说，如图3所示，边l1从基端部25朝向连结部27的中央部逐渐变短(参照图5b(d)以及图5b(c))。另外，边l1从连结部27的中央部朝向前端部23逐渐变长(参照图5b(c)以及图5b(b))。
53.如图5b(b)、图5b(c)以及图5b(d)所示，长度方向上的连结部27的中央部的边l3的长度(图5b(c)的边l3的长度)比连结部27中的基端部25侧的边l3的长度(图5b(d)的边l3的长度)长。另外，长度方向上的连结部27的中央部的边l3的长度(图5b(c)的边l3的长度)比连结部27中的前端部23侧的边l3的长度(图5b(b)的边l3的长度)长。
54.详细地说，如图3所示，边l3从基端部25朝向连结部27的中央部逐渐变长(参照图5b(d)以及图5b(c))。另外，边l3从连结部27的中央部朝向前端部23逐渐变短(参照图5b(c)
以及图5b(b))。
55.(斗齿)
56.如图1、图2以及图5a所示，斗齿5安装于斗齿适配器3。如图6所示，斗齿5具有用于插入斗齿适配器3的内部空间s。斗齿5的内表面沿斗齿适配器3的外表面形成。例如斗齿5具有引导槽31与第二销孔33(销孔的一个例子)。详细地说，斗齿5具有斗齿主体29、引导槽31、及第二销孔33。
57.斗齿主体29形成为有底筒状。斗齿主体29的内表面沿头部21的外表面形成。例如斗齿主体29的内表面形成为顶端变细形状。通过如此形成斗齿主体29而形成上述的内部空间s。在内部空间s配置斗齿适配器3的头部21(参照图5a)。
58.第二销孔33贯通斗齿主体29。例如第二销孔33以能够与第一销孔13(参照图4a)连通的方式形成于斗齿主体29。第二销孔33设于引导槽31。第二销孔33贯通引导槽31的底部。在第二销孔33配置销部件7。
59.引导槽31用于朝向销部件7引导锁定部件9。引导槽31设于斗齿5的内表面。例如引导槽31设于斗齿主体29的内表面。引导槽31从斗齿主体29的开口端朝向斗齿主体29的前端部延伸。详细地说，引导槽31沿斗齿主体29的内表面从斗齿主体29的开口端朝向斗齿主体29的前端部延伸。
60.如图5a以及图5b所示，由上述的剖切面(a)～(e)剖切斗齿5的剖面的内周如以下那样形成。
61.如图5b所示，在斗齿主体29中与头部21对置的部分具有第一部分35、第二部分37、及第三部分39。
62.如图5b(a)所示，第一部分35是斗齿主体29与头部21的前端部23对置的部分。第一部分35的内表面沿头部21的前端部23的外表面形成。由剖切面(a)剖切第一部分35的剖面的内周形成为矩形状。如图5b(e)所示，第二部分37是斗齿主体29与头部21的基端部25对置的部分。第二部分37的内表面沿头部21的基端部25的外表面形成。由剖切面(e)剖切第二部分37的剖面的内周形成为矩形状。
63.如图5(b)、图5(c)以及图5(d)所示，第三部分39是斗齿主体29与头部21的连结部27对置的部分。第三部分39的内表面沿头部21的连结部27的外表面形成。例如由剖切面(b)、剖切面(c)以及剖切面(d)剖切第三部分39的剖面的内周形成为八边形。
64.在第三部分39中，八边形的边l2与平面p1平行地形成。如图6、图5b(b)、图5b(c)以及图5b(d)所示，由八边形的边l2的两端部在第三部分39的内表面形成第二棱线部r2。第二棱线部r2配置为与斗齿适配器3(连结部27)的第一棱线部r1(参照图3)对置。
65.另外，利用与边l2的端部邻接的转角部在第三部分39的内表面形成第四棱线部r4。第四棱线部r4配置为与斗齿适配器3的第三棱线部r3(参照图3)对置。
66.如图5b(b)、图5b(c)以及图5b(d)所示，与第三部分39的边l2邻接的边l4是第三部分39的八边形的内周的一边。边l4形成第二棱线部r2以及第四棱线部r4之间的面。
67.这里，如图5b(b)、图5b(c)以及图5b(d)所示，长度方向上的第三部分39的中央部的边l2的长度(图5b(c)的边l2的长度)比第三部分39中的第二部分37侧的边l2(图5b(d)的边l2的长度)短。另外，长度方向上的第三部分39的中央部的边l2的长度(图5b(c)的边l2的长度)比第三部分39中的第一部分35侧的边l2的长度(图5b(b)的边l2的长度)短。
68.详细地说，如图6所示，边l2从第二部分37朝向第三部分的中央部逐渐变短(参照图5b(d)以及图5b(c))。另外，边l2从第三部分的中央部朝向第一部分35逐渐变长(参照图5b(c)以及图5b(b))。
69.如图5b(b)、图5b(c)以及图5b(d)所示，长度方向上的第三部分39的中央部的边l4的长度(图5b(c)的边l4的长度)比第三部分39中的第二部分37侧的边l4的长度(图5b(d)的边l4的长度)长。另外，长度方向上的第三部分39的中央部的边l4的长度(图5b(c)的边l4的长度)比第三部分39中的第一部分35侧的边l4的长度(图5b(b)的边l4的长度)长。
70.详细地说，如图6所示，边l4从第二部分37朝向第三部分的中央部逐渐变长(参照图5b(d)以及图5b(c))。另外，边l4从第三部分的中央部朝向第一部分35逐渐变短(参照图5b(c)以及图5b(b))。
71.如此在斗齿5的内表面形成第二棱线部r2以及第四棱线部r4，且如上述那样在斗齿适配器3形成第一棱线部r1以及第三棱线部r3，从而能够将斗齿5相对于斗齿适配器3定位。即，能够抑制斗齿5相对于斗齿适配器3的松动。
72.(销部件)
73.如图2所示，销部件7将斗齿适配器3以及斗齿5连结。销部件7配置于第一销孔13以及第二销孔33。销部件7形成为圆柱状。另外，销部件7也可以形成为圆筒状。销部件7具有轴心a2。
74.例如如图4c所示，在头部21的前端部23抵接于斗齿适配器3的内表面的状态下，销部件7配置于第一销孔13以及第二销孔33。在该状态下，销部件7在头部21的前端部23侧与第一销孔13的内周面接触。另外，销部件7在头部21的基端部25侧与第二销孔33的内周面接触。在该状态下，轴心a2从第一销孔13中的中央部13a的中心c1以及端部13b的中心c2向头部21的前端部23侧偏移。
75.销部件7具有环状槽7a。环状槽7a形成于销部件的外周面。环状槽7a配置于斗齿适配器3以及斗齿5之间。在环状槽7a卡合锁定部件9。详细地说，在环状槽7a卡合锁定部件9的卡合部41a(后述)。
76.通过该构成，在销部件7配置于斗齿适配器3的第一销孔13以及斗齿5的第二销孔33的状态下，在头部21的基端部25侧，在销部件7以及第一销孔13之间形成间隙。利用该间隙，在基于铲斗2的挖掘作业时以及铲入作业时，销部件7难以与第一销孔13的基端部25侧接触。由此，能够提高销部件7以及第一销孔13的耐久性。
77.(锁定部件)
78.锁定部件9用于对销部件7进行防脱。如图7a所示，锁定部件9朝向销部件7滑动，从而卡合于销部件7。详细地说，锁定部件9在朝向销部件7的方向上滑动，从而卡合于销部件7。更详细地说，锁定部件9通过在从铲斗2朝向销部件7的方向上滑动而卡合于销部件7。
79.锁定部件9配置于斗齿适配器3以及斗齿5之间。详细地说，锁定部件9配置于适配器主体11的外表面以及斗齿主体29的内表面之间。锁定部件9配置于引导槽31(参照图8a)。锁定部件9具有锁定主体41与爪部43。
80.锁定主体41例如是矩形板状的部件。锁定主体41具有卡合部41a与开口部41b。卡合部41a是卡合于销部件7的部分。卡合部41a具有c字形状的内周面。卡合部41a嵌合于销部件7的环状槽7a。开口部41b是将销部件7向卡合部41a引导的部分。开口部41b中的开口端的
间隔比销部件7的环状槽7a的直径大。
81.如图7a所示，爪部43是从锁定主体41突出的部分。例如爪部43与锁定主体41一体地形成。如图7b所示，爪部43配置于斗齿适配器3的凹部15。
82.具有上述的构成的锁定部件9如以下那样安装。首先，锁定部件9配置于斗齿适配器3。例如锁定主体41配置于适配器主体11的外表面。详细地说，开口部41b配置于适配器主体11的第一销孔13的位置。爪部43配置于适配器主体11的凹部15。
83.接下来，斗齿5安装于斗齿适配器3。之后，销部件7插入到斗齿主体29的第二销孔33以及适配器主体11的第一销孔13。销部件7的环状槽7a与锁定主体41的开口部41b对置地配置(参照图8a)。该状态是锁定部件9以及销部件7的卡合被解除的状态(锁定解除状态)。
84.在该锁定解除状态下，爪部43被朝向销部件7按压。由此，锁定主体41朝向销部件7滑动，锁定主体41的卡合部41a嵌合于销部件7的环状槽7a(参照图8b)。该状态是锁定部件9以及销部件7卡合的状态(锁定状态)。
85.如此，通过在锁定解除状态下使锁定部件9朝向销部件7滑动，从而使销部件7防脱。另外，通过在锁定状态下使锁定部件9向离开销部件7的方向滑动，解除销部件7的防脱。
86.(变形例a)
87.在所述实施方式中，示出了锁定部件9在从铲斗2朝向销部件7的方向上滑动而卡合于销部件7的情况下的例子。取代于此，也可以如图9a以及图9b所示那样构成斗齿安装构造101。另外，这里，省略了说明的构成以所述实施方式的构成为准。
88.在该情况下，如图9a以及图9b所示，锁定部件109通过向离开销部件7的方向滑动而卡合于销部件7。例如锁定部件109通过向从销部件7朝向铲斗2的方向滑动而卡合于销部件7。锁定部件109具有锁定主体141与爪部43。爪部43的构成与所述实施方式的构成相同。
89.如图9c所示，锁定主体141例如形成为矩形板状。锁定主体141具有卡合部141a与开口部141b。卡合部141a是卡合于销部件7的部分。卡合部141a具有c字形状的内周面。卡合部141a嵌合于销部件7的环状槽7a。
90.开口部141b是在使销部件7卡合于卡合部141a之前配置销部件7的部分。开口部141b设于卡合部141a以及爪部43之间。开口部141b具有c字形状的内周面。开口部141b的直径比销部件7的直径大。
91.具有上述的构成的锁定部件109如以下那样安装。首先，锁定部件109配置于斗齿适配器3。例如锁定主体141配置于适配器主体11的外表面。开口部141b配置于适配器主体11的第一销孔13的位置。
92.接下来，斗齿5安装于斗齿适配器3。之后，销部件7插入到斗齿主体29的第二销孔33、锁定部件109的开口部141b以及适配器主体11的第一销孔13。销部件7的环状槽7a与锁定主体41的开口部141b对置地配置(参照图9a)。该状态是锁定部件109以及销部件7的卡合被解除的状态(锁定解除状态)。
93.在该锁定解除状态下，爪部43朝向铲斗2被按压。由此，锁定主体141向离开销部件7的方向滑动。其结果，锁定主体141的卡合部141a嵌合于销部件7的环状槽7a(参照图9b)。该状态是锁定部件109以及销部件7卡合的状态(锁定状态)。
94.如此，通过在锁定解除状态下使锁定部件9向离开销部件7的方向滑动，从而使销部件7防脱。另外，通过在锁定状态下使锁定部件9向接近销部件7方向滑动，解除销部件7的
防脱。
95.(变形例b)
96.在所述实施方式中，示出了第一销孔13的内周面扩径的情况下的例子(参照图4b以及图4c)。取代于此，如图10a以及图10b所示，第一销孔113的内周面也可以非扩径地形成。另外，这里省略说明的构成以所述实施方式的构成为准。
97.在该情况下，例如如图10a以及图10b所示，第一销孔113的内周面形成为长孔形状。如图10b所示，形成于头部21的前端部23侧的第一销孔113的第一内周面113a形成为圆弧状。形成第一内周面113a的半径比销部件7的半径大。
98.形成于头部21的基端部25侧的第一销孔113的第二内周面113b形成为圆弧状。形成第二内周面113b的半径比销部件7的半径大。第一内周面113a以及第二内周面113b的间隔(长轴)比销部件7的直径大。
99.形成于第一内周面113a以及第二内周面113b之间的一对第三内周面113c形成为平面状。一对第三内周面113c的间隔(短轴)比销部件7的直径大。
100.在该情况下，也如图10a所示，与所述实施方式相同，在头部21的前端部23抵接于斗齿适配器3的内表面的状态下，销部件7配置于第一销孔113以及第二销孔33。在该状态下，销部件7在头部21的前端部23侧与第一销孔113的第一内周面113a接触。另外，销部件7在头部21的基端部25侧与第二销孔33的内周面接触。在该状态下，轴心a2从第一销孔113的中心c3向头部21的前端部23侧偏移。第一销孔113的中心c3是上述的长轴以及短轴的交点。
101.即使如此构成，也是在销部件7配置于斗齿适配器3的第一销孔113以及斗齿5的第二销孔33的状态下，在头部21的基端部25侧，在销部件7以及第一销孔113之间形成间隙。通过该间隙，在进行基于铲斗2的挖掘作业时以及铲入作业时，销部件7难以与第一销孔113的基端部25侧接触。由此，能够提高销部件7以及第一销孔113的耐久性。
102.另外，这里，示出了第一销孔113的内周面由第一内周面113a、第二内周面113b以及第三内周面113c形成的情况下的例子，但第一销孔113的内周面只要是长孔形状，则可以任意形成。
103.(特征)
104.在上述的斗齿安装构造1中，在锁定解除状态下，相对于斗齿5以及斗齿适配器3安装销部件7。由此，能够容易地将销部件7安装于斗齿5以及斗齿适配器3。另外，通过在锁定解除状态下使锁定部件9、109滑动，利用锁定部件9、109使销部件7防脱。由此，能够利用锁定部件9、109以及销部件7容易地将斗齿5安装于斗齿适配器3。
105.另一方面，通过在锁定状态下使锁定部件9、109滑动，解除销部件7的防脱。由此，能够容易地从斗齿5以及斗齿适配器3取下销部件7。另外，能够容易地从斗齿适配器3取下斗齿5。
106.如此，在斗齿安装构造1中，能够容易地相对于斗齿适配器3拆装斗齿5。
107.(其他实施方式)
108.以上，说明了本发明的一实施方式，但本发明并不限定于上述实施方式，能够在不脱离发明的主旨的范围进行各种变更。
109.(a)在所述实施方式中，示出了斗齿安装构造1应用于铲斗2的情况下的例子，但斗齿安装构造1也可以应用于与铲斗2不同的构造。例如斗齿安装构造1不仅可应用于铲斗2，
还能够应用于铲斗护罩以及松土铲(ripper point)等。
110.(b)在所述实施方式中，示出了第一销孔13被扩径的情况下的例子，但第一销孔13也可以在销部件7的轴心a2延伸的轴向上为相同直径。
111.(c)在所述实施方式中，示出了铲斗用的斗齿安装构造1不具有用于将锁定部件9定位的构成的情况下的例子。如图11a以及图11b所示，铲斗用的斗齿安装构造1也可以具有用于将锁定部件9定位的构成。
112.在该情况下，例如斗齿适配器3还具有凸部17、18。凸部17、18设于斗齿适配器3的外表面。例如凸部17、18形成于头部21的外表面。
113.图11a的凸部17在锁定解除状态下支承锁定部件9例如锁定主体41。在斗齿5配置于斗齿适配器3的状态下，凸部17配置于斗齿5的引导槽31。通过如此在斗齿适配器3设置凸部17，能够容易地相对于斗齿适配器3将锁定部件9定位。
114.图11b的凸部18在锁定状态下卡合于锁定部件9例如锁定主体41。在斗齿5配置于斗齿适配器3的状态下，凸部18配置于斗齿5的引导槽31。通过如此在斗齿适配器3设置凸部18，能够容易地相对于斗齿适配器3将锁定部件9定位。另外，铲斗用的斗齿安装构造1也可以具有图11a以及图11b这两方的构成。
115.工业上的可利用性
116.根据本发明，能够容易地拆装斗齿。
117.附图标记说明
118.1 斗齿安装构造
119.2 铲斗
120.3 斗齿适配器
121.5 斗齿
122.7 销部件
123.7a 环状槽
124.9 锁定部件
125.13 第一销孔
126.15 凹部
127.17、18 凸部
128.31 引导槽
129.33 第二销孔
130.41 锁定主体
131.41a 卡合部
132.41b 开口部
133.43 爪部
134.a1 轴
135.a2 轴心
136.s 内部空间