具有耐高温性能的印制电路板的制作方法

1.本实用新型涉及印制电路板技术领域，具体为具有耐高温性能的印制电路板。


背景技术：

2.印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“pcb”来表示，而不能称其为“pcb板”，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，现有的印制电路板不具备耐高温性能，使用寿命不高，从而造成使用效率不高，为了能够使印制电路板有耐高温性能，提高其使用寿命和使用效率，为此，我们提供具有耐高温性能的印制电路板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供具有耐高温性能的印制电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有耐高温性能的印制电路板，包括从上至下分布的电路板主体、第一固定板和第二固定板，所述电路板主体通过四个连接螺栓螺纹贯穿连接于第一固定板的顶部表面，四个所述连接螺栓分别位于电路板主体的顶部四角处，所述第一固定板的顶端中部表面开设有通风槽，所述第一固定板的底端中部表面开设有多个与通风槽相连通的通风孔，所述第一固定板的前后两端表面均安装设有多组散热翅片，所述第二固定板的前端表面开设有安装槽，所述安装槽内安装设有散热装置，所述第二固定板的左右两侧底端均安装设有连接板，所述连接板上开设有安装孔。
5.进一步地，所述散热装置包括散热风机，所述散热风机安装位于安装槽的内部底端中部，所述散热风机的顶端连通设有第一出风管，所述第一出风管呈t型，所述第一出风管的顶端连通设有多个第二出风管。
6.进一步地，所述第二出风管的数量与通风孔的数量相同，所述第二出风管的顶端贯穿第二固定板且延伸位于通风孔的内部底端。
7.进一步地，所述安装槽的前端安装设有防尘板，所述防尘板的前端表面开设有多个前后贯通且均匀分布的防尘孔。
8.进一步地，所述电路板主体、第一固定板和第二固定板的面积相同，所述第一固定板和第二固定板均为导热板。
9.进一步地，所述散热翅片一组有七个且均匀呈上下排列，所述散热翅片与通风孔之间交叉分布。
10.进一步地，所述第一固定板的底端固设有两个相对称的插杆，所述第二固定板上对应开设有与插杆相适应的插槽，所述第二固定板和插杆的连接处共同螺纹贯穿连接有固定螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置散热装置，通过散热风机可以将冷风依次通过第一出风管和第二出风管吹向通风孔内并达到通风槽中，可以对电路板主体的底端进行吹风散热，有利于提高电路板主体的耐高温性能，通过设置多组散热翅片，且第一固定板和第二固定板均为导热板，便于对电路板主体进一步散热，有利于进一步提高电路板主体的耐高温性能，从而提高其使用寿命和使用效率。
13.2、通过设置防尘板和防尘孔，可以防止外部空气中的灰尘进入安装槽内，避免安装槽内产生积灰对散热装置造成影响，通过设置插杆、插槽和固定螺栓，便于第一固定板和第二固定板之间的拆卸和安装，有利于提高本装置的使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型外部结构示意图；
16.图3为本实用新型第一固定板的结构示意图；
17.图中：1、电路板主体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、连接螺栓；5、通风槽；6、通风孔；7、散热翅片；8、安装槽；9、散热装置；91、散热风机；92、第一出风管；93、第二出风管；10、连接板；11、安装孔；12、防尘板；13、防尘孔；14、插杆；15、固定螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，具有耐高温性能的印制电路板，包括从上至下分布的电路板主体1、第一固定板2和第二固定板3，电路板主体1通过四个连接螺栓4螺纹贯穿连接于第一固定板2的顶部表面，四个连接螺栓4分别位于电路板主体1的顶部四角处，第一固定板2的顶端中部表面开设有通风槽5，第一固定板2的底端中部表面开设有多个与通风槽5相连通的通风孔6，第一固定板2的前后两端表面均安装设有多组散热翅片7，第二固定板3的前端表面开设有安装槽8，安装槽8内安装设有散热装置9，第二固定板3的左右两侧底端均安装设有连接板10，连接板10上开设有安装孔11，通过设置连接板10和安装孔11，可以将本装置安装在所需使用的装置上。
21.请参阅图1，散热装置9包括散热风机91，散热风机91安装位于安装槽8的内部底端中部，散热风机91为现有技术，在此不多做阐述，散热风机91的顶端连通设有第一出风管92，第一出风管92呈t型，第一出风管92的顶端连通设有多个第二出风管93，第二出风管93的数量与通风孔6的数量相同，通过设置多个第二出风管93和多个通风孔6，有利于提高散热装置9的散热效果，第二出风管93的顶端贯穿第二固定板3且延伸位于通风孔6的内部底端，安装槽8的前端安装设有防尘板12，防尘板12的前端表面开设有多个前后贯通且均匀分布的防尘孔13，散热翅片7一组有七个且均匀呈上下排列，散热翅片7与通风孔6之间交叉分
布。
22.请参阅图1-3，电路板主体1、第一固定板2和第二固定板3的面积相同，第一固定板2和第二固定板3均为导热板，便于第一固定板2和第二固定板3将电路板主体1上的热量进行吸收，并通过散热翅片7进行散热工作，有利于提高电路板主体1的散热效果，从而提高电路板主体1的耐高温性能。
23.实施例2
24.在实施例1的基础上增加了插杆14和固定螺栓15，请参阅图1和图3，第一固定板2的底端固设有两个相对称的插杆14，第二固定板3上对应开设有与插杆14相适应的插槽，第二固定板3和插杆14的连接处共同螺纹贯穿连接有固定螺栓15，通过设置插杆14、插槽和固定螺栓15，便于第一固定板2和第二固定板3之间的拆卸或安装，有利于提高本装置的使用效率。
25.工作原理：使用时，先将第一固定板2底端的插杆14对应插入第二固定板3上的插槽内，可以将第一固定板2和第二固定板3预先安装在一起，通过固定螺栓15将第一固定板2的位置进一步固定，再将电路板主体1对齐放置在第一固定板2的顶端表面，通过多个连接螺栓4将电路板主体1安装固定，接着通过外部螺栓可以将连接板10安装在所需使用的装置上，将本装置与外接电源进行连接，当电路板主体1上产生较高的热量时，通过散热风机91可以将冷风依次通过第一出风管92和第二出风管93吹向通风孔6内并达到通风槽5中，可以对电路板主体1的底端进行吹风散热，有利于提高电路板主体1的耐高温性能，由于第一固定板2和第二固定板3均为导热板，通过多组散热翅片7、第一固定板2和第二固定板3，便于对电路板主体1进一步散热，有利于进一步提高电路板主体1的耐高温性能，从而提高其使用寿命和使用效率，通过设置防尘板12和防尘孔13，可以防止外部空气中的灰尘进入安装槽8内，避免安装槽8内产生积灰对散热装置9造成影响。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。