一种换电柜电池仓元器件集成固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及低速车换电共享技术领域，具体为一种换电柜电池仓元器件集成固定结构。


背景技术：

2.电动车以及电动助力车具有环保以及省力的优点，然而电动车以及电动助力车由于电池容量的原因，需要经常充电。为了就近对电池进行充电，现有技术中通常采用换电柜储藏备用电池，并对替换下来的电池进行充电。
3.现有技术中，换电柜电池仓元器件一部分单独固定在电池仓；一部分虽然也是用的支架，但是支架是用螺丝锁在电池仓的顶部，要求顶部装配空间大，不利于换电柜减小尺寸，浪费换电柜空间。如果电池仓元器件由损坏需要检修，第一种整体方案售后人员操作不方便，加大了售后成本；第二种在空间利用率欠佳，需要高度空间足够才能完成拆卸。本换电柜电池仓元器件集成固定结构在检修及更换电池仓上元器件时，只需要从电池仓内部拧到一个螺丝，向后滑动元器件组件，就能方便的取下元器件，对高度空间要求不高，有效降低了售后人员操作难度及加工成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换电柜电池仓元器件集成固定结构。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换电柜电池仓元器件集成固定结构，包括风扇、灭火器、照明灯、电池仓和固定支架，把风扇、照明灯以及灭火器固定在固定支架上，并把这个整体固定在电池仓顶部，固定方式为电池仓顶部压铆四个定位销，一个沉头通孔，固定支架对应四个葫芦孔以及一个第一压铆螺母，固定支架中葫芦孔大孔端穿过电池仓定位销，将固定支架组件向前推，卡入葫芦孔小孔端，同时第一压铆螺母与电池仓沉头通孔相适配，用螺丝固定紧，确保结构的稳定及抗振性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架的外部包含四个第二压铆螺母，所述第二压铆螺母内螺装风扇固定螺丝，所述风扇四角开设有第一通孔，所述第二压铆螺母与第一通孔的直径规格均与风扇固定螺丝的直径规格相适配，所述电池仓侧壁设置风扇排气孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架的外部包含两个第三压铆螺母，所述第三压铆螺母内螺装灭火器固定螺丝，所述灭火器侧壁开设有第二通孔，所述第三压铆螺母与第二通孔的直径规格均与灭火器固定螺丝的直径规格相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定支架的外部包含一个第三通孔，所述照明灯开包含螺纹杆，所述螺纹杆螺装照明灯固定螺母，所述第三通孔与螺纹杆的直径规
格均与照明灯固定螺母的内径规格相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架的内部包含若干扎线扣，所述电池仓侧壁与扎线扣对应位置设置出线孔，所述灭火器的线束转圈固定在扎线扣上并由出线孔出线。确保了线束的整齐同时支架组件与电池仓分离，单独绕线，降低了操作难度。
12.为了便于提升固定支架的强度，防止固定支架变形，本实用新型改进有，所述固定支架采用金属材质。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种换电柜电池仓元器件集成固定结构，具备以下有益效果：
15.该换电柜电池仓元器件集成固定结构，通过只打一颗螺丝，仅前推或后滑元固定支架来实现安装或拆卸电池仓元器件，简便了售后操作步骤，提高了售后效率；采用前推或后滑的定位销卡位的结构，避免了螺丝刀在顶部拆卸螺丝带来的高度空间浪费，降低了换电柜加工成本及场地高度空间带来的限制。总的来说，该结构既能降低换电柜加工成本及场地高度限制，有能够在后期维修中提高售后效率，促进换电行业持续稳定健康的发展。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构爆炸图；
18.图3为本实用新型的电池仓结构示意图；
19.图4为本实用新型固定在电池仓位置的示意图；
20.图5为本实用新型在整个换电柜中位置示意图(柜体背面)。
21.图中：1、照明灯固定螺母；2、第二压铆螺母；3、风扇排气孔；6、第一压铆螺母；7、固定支架；8、葫芦孔；9、出线孔；10、灭火器；11、灭火器固定螺丝；12、扎线扣；13、风扇固定螺丝；14、风扇；15、照明灯；16、电池仓；17、定位销；18、沉头通孔；19、第一通孔；20、第三压铆螺母；21、螺纹杆；22、第二通孔；23、第三通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型公开了一种换电柜电池仓元器件集成固定结构，风扇14、灭火器10、照明灯15、电池仓16和固定支架7，所述把风扇14、照明灯15以及灭火器10固定在固定支架7上，并把这个整体固定在电池仓16顶部，固定方式为电池仓16顶部压铆四个定位销17，一个沉头通孔18，固定支架对应四个葫芦孔8以及一个第一压铆螺母6，固定支架7中葫芦孔8大孔端穿过电池仓定位销17，将固定支架组件向前推，卡入葫芦孔8小孔端，同时第一压铆螺母6与沉头通孔18相适配，用螺丝固定紧，确保结构的稳定及抗振性。
24.所述固定支架7的外部包含四个第二压铆螺母2，所述第二压铆螺母2内螺装风扇固定螺丝13，所述风扇14四角开设有第一通孔19，所述第二压铆螺母2与第一通孔19的直径
规格均与风扇固定螺丝13的直径规格相适配，所述电池仓16侧壁设置风扇排气孔3。
25.所述固定支架7的外部包含两个第三压铆螺母20，所述第三压铆螺母20内螺装灭火器固定螺丝11，所述灭火器10侧壁开设有第二通孔22，所述第三压铆螺母20与第二通孔22的直径规格均与灭火器固定螺丝11的直径规格相适配。
26.固定支架7的外部包含一个第三通孔23，所述照明灯15开包含螺纹杆21，所述螺纹杆21螺装照明灯固定螺母1，所述第三通孔23与螺纹杆21的直径规格均与照明灯固定螺母1的内径规格相适配。
27.所述固定支架7的内部包含若干扎线扣12，所述电池仓16侧壁与扎线扣12对应位置设置出线孔9，所述灭火器10的线束转圈固定在扎线扣12上并由出线孔9出线。确保了线束的整齐同时固定支架7与电池仓16分离，单独绕线，降低了操作难度。
28.本实施方案中，将风扇14、灭火器10、照明灯15固定在固定支架7，固定支架7通过螺丝固定在电池仓16，确保元器件结构紧固，提高了该结构的稳定性。
29.所述固定支架7采用金属材质，便于提升固定支架7的强度，防止固定支架7变形。
30.具体的，固定支架包含第二压铆螺母2、第三压铆螺母20以及第一通孔19，通过风扇固定螺丝13、灭火器固定螺丝11以及照明灯固定螺母1将风扇14、灭火器10以及照明灯15与固定支架紧固成一个整体；并把这个整体固定在电池仓16顶部，固定方式为电池仓16顶部压铆四个定位销17以及一个沉头通孔18，固定支架对应设置四个葫芦孔8以及一个第一压铆螺母6，固定支架7中葫芦孔8大孔端穿过电池仓定位销17，将固定支架组件向前推，卡入葫芦孔8小孔端，同时第一压铆螺母6与电池仓沉头通孔18相适配，用螺丝固定紧，确保结构的稳定及抗振性。
31.综上所述，该换电柜电池仓元器件集成固定结构，通过风扇14、灭火器10、照明灯15与固定支架紧固成一个整体，再将这个整体固定在电池仓16顶部，固定方式为电池仓16顶部压铆四个定位销17，一个沉头通孔18，固定支架对应四个葫芦孔8以及一个第一压铆螺母6，固定支架7中葫芦孔8大孔端穿过电池仓定位销17，将固定支架组件向前推，卡入葫芦孔8小孔端，同时第一压铆螺母6与沉头通孔18相适配，用螺丝固定紧，确保结构的稳定及抗振性。该换电柜电池仓元器件集成固定结构，通过只打一颗螺丝，仅前推或后滑元器件支架组件来实现安装或拆卸电池仓元器件，简便了售后操作步骤，提高了售后效率；采用前推或后滑的定位销卡位的结构，避免了螺丝刀在顶部拆卸螺丝带来的高度空间浪费，降低了换电柜加工成本及场地高度空间带来的限制。总的来说，该结构既能降低换电柜加工成本及场地高度限制，又能够在后期维修中提高售后效率，促进换电行业持续稳定健康的发展。
32.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或
者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。