一种新型蜂窝板的制作方法

1.本实用新型属于蜂窝板技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型蜂窝板。


背景技术：

2.蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。
3.基于现有技术中发现，现有的新型蜂窝板在使用时，不便于对蜂窝板进行固定或拆卸，且现有的新型蜂窝板在使用时，不便于对两块蜂窝板进行连接，不便于使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型蜂窝板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型蜂窝板，以解决现有的新型蜂窝板在使用时，不便于对蜂窝板进行固定；不便于对两块蜂窝板进行连接的问题。
6.本实用新型新型蜂窝板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种新型蜂窝板：包括主体；所述主体为矩形结构；控制结构；所述主体前侧设有控制结构，且控制结构的蜂窝板后侧与主体前侧相接触；定位结构；所述控制结构内部设有定位结构；连接结构；所述主体与控制结构左右两侧设有连接结构。
8.进一步的；所述主体包括：控制槽，主体前侧开设有四个均匀排列的控制槽，且控制槽为l形结构。
9.进一步的；所述控制结构包括：蜂窝板，主体前侧设有蜂窝板，且蜂窝板为矩形结构；内槽，蜂窝板内部左右两侧开设有内槽，且内槽为矩形结构，并且内槽上下两侧为l形结构；控制件，蜂窝板上下两侧分别设有两个均匀排列的控制件，且控制件为矩形结构；所述控制件底部中间位置开设有矩形结构的通槽；限位槽，控制件内部中间位置开设有限位槽，且限位槽为中间凸起的圆柱形结构；所述限位槽内部设有弹簧；所述限位槽顶部开设有圆柱形结构的拉槽，且拉槽贯穿控制件，拉槽底部与限位槽相连接；限位柱，限位槽内部通过弹簧插入有限位柱，且限位柱为中间凸起的圆柱形结构；所述限位柱顶部设有中间凸起的圆柱形结构的把手，且把手贯穿限位槽顶部开设的拉槽，底部与限位柱顶部固定连接；卡槽，蜂窝板顶部上下两侧分别开设有两个均匀排列的卡槽，且卡槽为圆柱形结构，并且卡槽内部插入有控制件的底部。
10.进一步的；定位件，内槽内部中间位置插入有定位件，且定位件为圆柱形结构；滑块，定位件上下两侧设有滑块，且滑块为t形结构，并且滑块插入在内槽上下两侧的l形结构内部；所述滑块前侧设有l形块，且l形块插入在控制槽内部；控制块，滑块上下两端设有控制块，且控制块为l形结构，并且控制块顶部插入在控制件底部开设的通槽内部；所述控制块顶部开设有圆孔，且圆孔内部插入有限位柱的底部。
11.进一步的；所述连接结构包括：连接件，主体右侧设有连接件，且连接件为矩形结
构；滑动块，连接件右端设有滑动块，且滑动块为t形结构；连接板，主体左侧设有连接板，且连接板为矩形结构；滑动槽，连接板中间位置开设有滑动槽，且滑动槽为t形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、在本装置中，设置了控制结构，将蜂窝板进行拆卸时，将限位柱进行拉动，进而限位柱就会在限位槽内部进行移动，从而限位柱底部就会从卡槽与控制块开设的圆孔中拉出，进而向内侧移动定位结构，进而定位结构就会通过滑块在内槽内部进行移动，从而将滑块前侧从控制槽中拉出，进而将蜂窝板与主体解除限位，从而便于进行拆卸；
14.2、在本装置中，设置了连接结构；对两块蜂窝板进行连接时，将连接板的外端与连接件的外端相互接触，进而将连接件的滑动块插入在连接板的滑动槽内部，进而将两个连接板进行固定，两个主体也会通过连接件与连接板进行固定，进而需要加长蜂窝板时便于进行使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视结构示意图。
16.图2是本实用新型的主体结构示意图。
17.图3是本实用新型的控制结构分解结构示意图。
18.图4是本实用新型由图3引出的a部局部放大结构示意图。
19.图5是本实用新型的定位结构的结构示意图。
20.图6是本实用新型的连接结构的结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、主体；101、控制槽；
23.2、控制结构；201、蜂窝板；202、内槽；203、控制件；204、限位槽；205、限位柱；206、卡槽；
24.3、定位结构；301、定位件；302、滑块；303、控制块；
25.4、连接结构；401、连接件；402、滑动块；403、连接板；404、滑动槽。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图6所示：
31.本实用新型提供一种新型蜂窝板，包括主体1；如图1所示，主体1为矩形结构；控制结构2；主体1前侧设有控制结构2，且控制结构2的蜂窝板201后侧与主体1前侧相接触；定位结构3；控制结构2内部设有定位结构3；连接结构4；主体1与控制结构2左右两侧设有连接结构4。
32.其中，如图2所示，主体1包括：控制槽101，主体1前侧开设有四个均匀排列的控制槽101，且控制槽101为l形结构。
33.其中，如图3、图4所示，控制结构2包括：蜂窝板201，主体1前侧设有蜂窝板201，且蜂窝板201为矩形结构；内槽202，蜂窝板201内部左右两侧开设有内槽202，且内槽202为矩形结构，并且内槽202上下两侧为l形结构；控制件203，蜂窝板201上下两侧分别设有两个均匀排列的控制件203，且控制件203为矩形结构；控制件203底部中间位置开设有矩形结构的通槽；限位槽204，控制件203内部中间位置开设有限位槽204，且限位槽204为中间凸起的圆柱形结构；限位槽204内部设有弹簧；限位槽204顶部开设有圆柱形结构的拉槽，且拉槽贯穿控制件203，拉槽底部与限位槽204相连接；限位柱205，限位槽204内部通过弹簧插入有限位柱205，且限位柱205为中间凸起的圆柱形结构；限位柱205顶部设有中间凸起的圆柱形结构的把手，且把手贯穿限位槽204顶部开设的拉槽，底部与限位柱205顶部固定连接；卡槽206，蜂窝板201顶部上下两侧分别开设有两个均匀排列的卡槽206，且卡槽206为圆柱形结构，并且卡槽206内部插入有控制件203的底部。
34.其中，如图5所示，定位件301，内槽202内部中间位置插入有定位件301，且定位件301为圆柱形结构；滑块302，定位件301上下两侧设有滑块302，且滑块302为t形结构，并且滑块302插入在内槽202上下两侧的l形结构内部；滑块302前侧设有l形块，且l形块插入在控制槽101内部；控制块303，滑块302上下两端设有控制块303，且控制块303为l形结构，并且控制块303顶部插入在控制件203底部开设的通槽内部；控制块303顶部开设有圆孔，且圆孔内部插入有限位柱205的底部。
35.其中，如图6所示，连接结构4包括：连接件401，主体1右侧设有连接件401，且连接件401为矩形结构；滑动块402，连接件401右端设有滑动块402，且滑动块402为t形结构；连接板403，主体1左侧设有连接板403，且连接板403为矩形结构；滑动槽404，连接板403中间位置开设有滑动槽404，且滑动槽404为t形结构。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本实用新型中，将蜂窝板201进行拆卸时，将限位柱205向上进行拉动，进而限位柱205就会在限位槽204内部进行移动，从而限位柱205底部就会从卡槽206与控制块303开设的圆孔中拉出，进而向内侧移动定位结构3，进而定位结构3就会通过滑块302在内槽202内部进行移动，从而将滑块302前侧从控制槽101中拉出，进而将蜂窝板201与主体1解除限位，从而便于进行拆卸，对两块蜂窝板201进行连接时，将连接板403的外端与连接件401的外端相互接触，进而将连接件401的滑动块402插入在连接板403的滑动槽404内部，进而将两个蜂窝板201进行固定，两个主体1也会通过连接件401与连接板403进行固定，进而需要加长蜂窝板201时便于进行使用。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将
本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。