电控模块及具有其的棒棒秤的制作方法

1.本实用新型涉及技术电子称重设备技术领域，具体地说，是一种电控模块及具有其的棒棒秤。


背景技术：

2.电控模块通常配置在电气设备中，用于控制保证设备正常运行的电力信号，通常电控模块设置为一电控盒，盒体内固定电控板，电控板上集成用于控制设备正常运行的所有电控模块。电子称重设备，如电子磅秤其内部电控模块大多分散设置，主要因为现有电子磅秤体型较大或结构不规则，不需要对电控模块进行集中收纳安装，分散设置方便检修或替换元器件，因此对于体型较小、秤体轻薄的棒棒秤而言，并没有合适的电控模块来优化其秤体结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种电控模块，通过设置一插入封装形式的电控模块盒体，并将所有电器模块集成与电控板上并固定装配于盒体内，使其满足棒棒秤秤体轻型化便携的安装要求，增强电控模块与棒棒秤秤体适配度。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的第一技术方案是电控模块，包括：
5.盒体，所述盒体包括插接端以及与之相对的封装端，所述插接端的两个侧边向所述封装端方向延伸与所述封装端之间形成至少一个安装仓，所述封装端的两侧分别向相反方向延伸出第一耳板和第二耳板，所述第一耳板和所述第二耳板分别凸出于所述安装仓相对的两侧；
6.电控板，所述电控板固定于所述安装仓内，所述电控板表面至所述安装仓底面的距离大于0且小于所述安装仓的高。
7.优选的，所述安装仓底面设置有第一固定柱，所述安装仓的顶面设有第二固定柱，所述电控板固定于所述第一固定柱和所述第二固定柱之间。
8.优选的，所述第一固定柱上开设限位孔。
9.优选的，所述安装仓底面设置有镂空开口，该镂空开口处可拆卸固定有盖板，所述盖板扣合至所述镂空开口处时，所述盖板与所述所述安装仓底面保持在同一平面上。
10.优选的，所述安装仓底面固定有增强筋，所述增强筋包括：与所述插接端的两个侧边延伸方向平行的第一增强筋和垂直于该第一增强筋第二增强筋。
11.优选的，所述插接端包括向远离所述封装端方向凸起的插接组件，所述插接组件固定于所述安装仓底面远离所述封装端方向的延伸板上。
12.优选的，所述插接组件包括抵接部和卡持部，所述抵接部一端固定在所述延伸板边缘，另一端连接所述卡持部，且所述抵接部与所述卡持部连接处构成一夹角，该夹角为80
°‑
90
°
。
13.优选的，所述封装端包括电源组件，该电源组件包括充电接口，所述充电接口设置
为有线充电接口、无线充电接口、type-c接口或usb接口中的至少一种接口。
14.优选的，所述电控板上至少集成有称重模块、充电模块、电源模块以及有线模块或无线模块，所述称重模块分别与所述电源模块以及所述有线模块或无线模块电连接，所述充电模块与所述电源模块电性连接。
15.为实现上述目的，本实用新型采取的第二技术方案是一种具有电控模块的棒棒秤，包括：秤体，所述秤体上固定装配有如上述第一技术方案所述的电控模块。
16.本实用新型优点在于：
17.1、本实用新型电控模块的盒体采用插接端和封装端配合实现更贴合地安装在秤体上，不会在秤体上造成凸起结构，也不会增大秤体体型，装配简单，可以根据需要拆卸替换。
18.2、本实用新型电控模块的电控板架空装配于安装仓内，尽可能减少电控板于安装仓内部的接触部分，一方面有助于电控板两面集成电器元件，另一方面可以避免电控板于安装仓发生挤压碰撞，损坏电控板。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中涉及的技术方案对应附图加以简单说明，显而易见的，本说明书中所描述的附图仅仅是本实用新型的一些可能的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出任何创造性劳动的基础上，可以依据以下附图获得与本实用新型技术方案相同或相似的其他附图。
20.附图1是本实用新型电控模块的盒体结构示意图；
21.附图2是本实用新型电控模块的盒体爆炸图；
22.附图3是本实用新型电控模块的盒体安装仓示意图；
23.附图4是本实用新型电控模块的插接组件侧面放大图；
24.附图5是本实用新型电控模块的第一固定柱俯视放大图；
25.附图6是本实用新型具有电控模块的棒棒秤结构示意图；
26.附图7是本实用新型棒棒秤与电控模块装配结构局部放大图；
27.附图8是本实用新型棒棒秤与电控模块装配结构爆炸图。
28.附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：
29.1.电控模块，11.盒体，12.插接端，121.延伸板，122.插接组件，1221.抵接部，1222.卡持部，13.封装端，131.第一耳板，132.第二耳板，133.充电接口，134.固定孔，14.安装仓，141.第一固定柱，142.第二固定柱，143.限位孔，144.第一增强筋，145.第二增强筋，146.支撑筋，15.镂空开口，16.盖板，2.秤体,3.固定件。
具体实施方式
30.本实用新型的电控模块可以应用于任何电控设备上，用于集中收纳和装配电控设备的所有电器元件和控制模块，通过采用插接和封装配合的装配形式使电控模块盒体与设备配合够成用于集中收纳和装配电器元件的空间。优选的，本实用新型的电控模块主要用于棒棒秤，本说明书实施例也将以电控模块应用于棒棒秤中的结构和安装方式对本实用新型的技术方案进行详细描述。棒棒秤是一种便携式条形秤，其秤体为长条形且整体呈扁型，
方便携带。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所描述的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本说明书中所描述的实施例仅是本实用新型的一部分可行技术方案，本领域普通技术人员基于本实用新型的实施例，在没有作出任何创造性劳动的基础上得到的其他实施例，应当视为属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，本实用新型实施例中所使用的“第一”“第二”等描述仅用于描述目的，不应当理解为其指示或隐含指示所限定的技术特征的数量，由此，本说明书各个实施例中限定有“第一”“第二”的特征可以表明包括至少一个该被限定的技术特征。
33.本说明书中所记载的本实用新型的各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为该技术方案的结合不存在。
34.在本实施例中本实用新型的电控模块包括盒体和电控板，电控板固定装配在盒体内，通过盒体插入封装在秤体内，具体的，电控板架设于盒体内，安装时尽量减少电控板于盒体接触部分，同时要保证电控板的安装稳定性，这样安装对电控板起到更好的保护作用。参照附图1所示的本实用新型电控模块1的盒体11包括插接端12以及与之相对的封装端13，所述插接端12的两个侧边向所述封装端13方向延伸与所述封装端13之间形成至少一个安装仓14，本实施例中的盒体11在与秤体装配时，首先通过所述插接端12插入秤体内的安装槽内，然后通过推动和按压所述封装端13，将盒体11与秤体固定装配。同时参照附图6-8，所述封装端13的两侧分别向相反方向延伸出第一耳板131和第二耳板132，所述第一耳板131和所述第二耳板132分别凸出于所述安装仓14相对的两侧，通过所述安装仓14两侧凸出的第一耳板131和第二耳板132使得封装端13可以搭设在秤体末端，插接端12完全插入秤体，与秤体融为一体。实际中，秤体体型变化，只需要改变第一耳板131和第二耳板132的凸出长度使电控模块与秤体保持一致即可，不需要对整个盒体11进行调整。在实际应用中中，所述封装端13与插接端12可以设置为一体成型，也可以设置为可拆卸固定连接，装配时，插接端12插入卡接在秤体内，封装端13从秤体末端扣合，将插接端12和秤体封装在一起。
35.本实用新型的电控模块还包括电控板，可以采用单面电路板、双面电路板和多层线路板等多种显示的电路板，本实施例中选用常规的硬板pcb，图中未示出。在秤体1上装配电控模块1时，首先将所述电控板固定于所述安装仓14内，装配时，所述电控板表面至所述安装仓14底面的距离大于0且小于所述安装仓的高。如此装配结构，可以保证电控板两面都不会抵触到安装仓14，减少电控板的碰撞和挤压损坏风险。所述电控板上至少集成有称重模块、充电模块、电源模块以及有线模块或无线模块，所述称重模块分别与所述电源模块以及所述有线模块或无线模块电连接，所述充电模块与所述电源模块电性连接。
36.参照附图1和附图3所示，本实用新型电控模块的安装仓14是由插接端12向封装端13延伸构成，可以是由水平直板和竖直板固定拼接而成，装配时与秤体配合形成相对密封的立体空间，此时插接端12的延伸部分构成水平直板作为安装仓14的底面，封装端13构成竖直板作为安装仓14的侧面，安装仓14的侧面上设置有与竖直板垂直同时平行于水平板的固定柱作为安装仓14的顶面；也可是如附图所示的，封装端13设置为长条形u型槽，其槽开口方向与插接端12的延伸结构相连接，使得安装仓14表现为一半开口的立体容纳空间结构，此时插接端12的延伸部分作为安装仓14的底面，封装端13与所述底面相对的一面构成
安装仓14的顶面。所述安装仓14底面设置有第一固定柱141，所述安装仓4的顶面设有第二固定柱142，所述电控板固定于所述第一固定柱141和所述第二固定柱142之间。所述第一固定柱上开设限位孔143。具体参照附图3所示，设置于安装仓14底面的第一固定柱141和设置于安装仓14顶面的第二固定在142分别位于电控板的两端，装配时，首先将电控板插入所述第一固定柱141和所述第二固定柱142之间，在通过限位孔143对电控板进行限位固定，具体的，限位孔143内设置螺纹，通过插入螺钉至限位孔143内，将电控板限定在所述第一固定柱141和所述第二固定柱142之间，防止电控板从安装仓14内脱落，方便电控模块插入固定到秤体上。
37.参照附图2所示，本实用新型电控模块的安装仓14底面设置有镂空开口15，该镂空开口15处可拆卸固定有盖板16，所述盖板16扣合至所述镂空开口15处时，所述盖板16与所述安装仓14底面保持在同一平面上。电控模块1固定安装至秤体2上以后，为了方便对内部零部件检修、更换等操作，在电控模块1的盒体11底面设置一个可翻开或扣合的盖板16，盖板16翻开后可以通过镂空开口15进行操作，不需要对整个电控模块1进行拆卸。具体的，所述镂空开口15设置在安装仓14底面靠近封装端13的一侧，一方面方便调整电控板在第二固定柱142上的位置，另一方面，方便对封装端13处的电源电路等配件进行检修。
38.继续参考附图1，本实用新型电控模块的所述安装仓14底面固定有增强筋，所述增强筋包括：与所述插接端12的两个侧边延伸方向平行的第一增强筋144和垂直于该第一增强筋144的第二增强筋145。通过设置增强筋可以避免盒体11装配至秤体2内部产生塌陷或变形损坏电控板。具体的，第一增强筋144的高度大于第二增强筋145的高度，通过第一增强筋144增强支撑起安装仓14底面与秤体1之间的立体空间，通过垂直固定在两个第一增强筋144之间的第二增强筋145可加强第一增强筋144的稳定性防止其倾倒歪斜，同时，第二增强筋145与第一固定柱141高度相同，共同对电控板起到支撑作用。进一步的，参照附图5第一固定柱141安装结构放大图，在第一固定柱141周侧分别与第一增强筋144和第二增强筋145之间设置有支撑筋146，通过支撑筋146对第一固定柱141起到加固稳定的作用。
39.参照附图1和4所示，本实用新型电控模块的所述插接端12包括向远离所述封装端13方向凸起的插接组件122，所述插接组件122固定于所述安装仓14底面远离所述封装端13方向的延伸板121上。参照附图4所示，所述插接组件122包括抵接部1221和卡持部1222，所述抵接部1221的一端固定在所述延伸板121边缘，另一端连接所述卡持部1222，且所述抵接部1221与所述卡持部1222连接处构成一夹角，该夹角a为80
°‑
90
°
。参照附图1-8所示，通过该插接组件122实现插接端12与秤体1内部卡接固定，进一步的，所述封装端13两侧的第一耳板131和第二耳板132上均设置有固定孔134，固定孔134内设置螺纹，可以通过固定件3插入将封装端13固定在秤体2上。具体装配过程中，电控模块1装配至秤体2内之后，通过所述第一耳板131和所述第二耳板132将封装端13封装至秤体2末端，进一步通过固定孔134拧紧固定件钉进行加固。
40.参照附图7所示，本实用新型电控模块1的所述封装端13包括电源组件，该电源组件包括充电接口133，所述充电接口133设置为有线充电接口、无线充电接口、type-c接口或usb接口中的至少一种接口。需要说明的是，本实施例中，封装端13的电源组件包括但不限于：带有电线的电源插头、充电接口、警示灯、接线器、供电电池、电池盒等。当充电接口133设置为有线充电接口时，秤体使用时需要通过有限充电端口补充电能；当充电接口133设置
为无线充电接口时，充电方式可以为磁吸式充电或远程供电。根据秤体称重需求，还可以采用电池供电，在所述电控模块1内安装电池满足秤体的使用需求。
41.基于上述实施例，本实用新型提供的有一个技术方案棒棒秤，如附图6所示，秤体2设置为长条形且扁平型，电控模块1安装在秤体的一个末端，与秤体1表面融为一体。具体参照附图7-8，电控模块1封装端13两侧的所述第一耳板131和所述第二耳板132挂接至秤体2上，与秤体2末端抵紧，同时通过固定孔134内拧紧固定件进行封装固定，实际中固定件3可以设置为螺钉、销轴等固定零件。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。