一种用于异纤机的棉速测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及异纤机设备配件技术领域，尤其涉及一种用于异纤机的棉速测量装置。


背景技术：

2.待检的棉流通过输棉管道时,相机对棉流进行扫描检测,如果发现有色或白色异纤,则高速气阀开启,将异纤吹入棉流箱,隔一定时间被排杂风机抽走。已检的棉花被后台机器的输棉风机或凝棉器吸走。该机采用非接触检测,不伤棉纤维,不增加短绒,稳定高效去除棉流中的有色或白色异纤。
3.异纤机中检测区域与剔除气阀的距离是固定的，但棉流从检测区到喷阀组件的时间随着棉流速度的不同存在差异，若高速气阀过早或者过晚的开启，容易导致喷阀组件无法准确去除棉流中的异纤，且在正式生产使用中，由于棉花产量、配棉的变化，也会引起棉流速度的变化，从而导致异纤机清除效果不稳定，清除效率较低。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于异纤机的棉速测量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于异纤机的棉速测量装置，解决了现有的棉速因棉花产量、配棉的变化不同存在差异，容易导致高速气阀无法准确去除棉流中异纤的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于异纤机的棉速测量装置，包括输棉通道和测量箱，所述输棉通道侧壁固定安装有测量箱，所述输棉通道侧壁底端固定安装有进棉通道，所述输棉通道底端设有空压机；
7.所述测量箱内部侧壁之间转动安装有转动杆，所述转动杆的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的测量板，所述测量板延伸至输棉通道内部，所述转动杆贯穿测量箱，所述转动杆的一端固定套设有第一转轮，所述测量箱靠近第一转轮的侧壁固定安装有接近开关，所述第一转轮的圆周侧壁固定安装有与接近开关相匹配的金属块，所述测量箱设有间歇喷气机构。
8.优选的，所述间歇喷气机构包括喷气口、导气管、电磁阀、第二转轮、凸块和开关盒，所述测量箱远离输棉通道的侧壁上段设有喷气口，所述喷气口与空压机之间连接有导气管，所述导气管设有电磁阀，所述转动杆远离第一转轮的一端固定套设有第二转轮，所述第二转轮的圆周侧壁固定套设有呈环形阵列分布的凸块，所述测量箱靠近第二转轮的侧壁固定安装有开关盒，所述开关盒与电磁阀电性连接。
9.优选的，所述开关盒侧壁滑动安装有控制杆，所述控制杆的端部固定安装有控制板，所述控制板与开关盒之间连接有复位弹簧。
10.优选的，所述凸块与测量板呈对应设置，所述凸块与控制板的侧壁滑动连接。
11.优选的，所述测量板开设有呈均匀分布的通气孔。
12.优选的，所述接近开关的型号是blx51-j。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置间歇喷气机构，测量板的底部堆积棉花后转动至竖直状态时，转动杆带动第二转轮和凸块转动，凸块推动控制板和控制杆启动开关盒，开关盒启动电磁阀，气流经过空压机、喷气口吹向竖直状态的测量板，使棉花脱离测量板在输棉通道内继续向上，避免棉花始终堆积在测量板上，影响测量数据的准确性。
15.2、通过设置棉流中的棉花无法穿过通气孔，棉花在测量板底部堵住通气孔后，气流无法通过，带动测量板向上转动，测量板带动转动杆旋转，转动杆带动第一转轮和金属块转动，金属块每靠近一次接近开关，接近开关进行一次计数，根据测量板的面积和测量板的数量，可以计算出一段时间内棉流的流速和流量。
16.综上所述，使用该装置可以精确的测量棉流流速，配合异纤机的喷阀组件准确去除棉流中的异纤，从而保证异纤机清除效果稳定，提高清除效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的测量箱的后视图；
20.图4为本实用新型的开关盒的结构示意图；
21.图5为本实用新型的测量板的结构示意图。
22.图中标号：1、输棉通道；2、测量箱；3、进棉通道；4、转动杆；5、测量板；6、第一转轮；7、接近开关；8、金属块；9、空压机；10、喷气口；11、导气管；12、电磁阀；13、第二转轮；14、凸块；15、开关盒；16、控制杆；17、控制板；18、复位弹簧；19、通气孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1、图2和图5，一种用于异纤机的棉速测量装置，包括输棉通道1和测量箱2，输棉通道1侧壁固定安装有测量箱2，输棉通道1侧壁底端固定安装有进棉通道3，输棉通道1底端设有空压机9，测量箱2内部侧壁之间转动安装有转动杆4，转动杆4的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的测量板5，测量板5开设有呈均匀分布的通气孔19，测量板5延伸至输棉通道1内部，转动杆4贯穿测量箱2，转动杆4的一端固定套设有第一转轮6，测量箱2靠近第一转轮6的侧壁固定安装有接近开关7，接近开关7的型号是blx51-j，第一转轮6的圆周侧壁固定安装有与接近开关7相匹配的金属块8。
25.参照图3-4，测量箱2设有间歇喷气机构，间歇喷气机构包括喷气口10、导气管11、电磁阀12、第二转轮13、凸块14和开关盒15，测量箱2远离输棉通道1的侧壁上段设有喷气口10，喷气口10与空压机9之间连接有导气管11，导气管11设有电磁阀12，转动杆4远离第一转轮6的一端固定套设有第二转轮13，第二转轮13的圆周侧壁固定套设有呈环形阵列分布的凸块14，凸块14与测量板5呈对应设置，测量箱2靠近第二转轮13的侧壁固定安装有开关盒
15，开关盒15与电磁阀12电性连接，开关盒15侧壁滑动安装有控制杆16，控制杆16的端部固定安装有控制板17，控制板17与开关盒15之间连接有复位弹簧18，凸块14与控制板17的侧壁滑动连接。
26.转动杆4转动时，带动第二转轮13和凸块14转动，测量板5的底部堆积棉花后转动至竖直状态，凸块14推动控制板17带动控制杆16启动开关盒15，开关盒15启动电磁阀12，空压机9的高压气流经过空压机9、喷气口10吹向竖直状态的测量板5，使棉花脱离测量板5在输棉通道1内继续向上，避免棉花始终堆积在测量板5上，影响测量数据的准确性。
27.使用该装置时，棉流经过进棉通道3进入输棉通道1，空压机9产生的气压使棉流向上流动，棉流中的棉花无法穿过通气孔19，当棉花在测量板5底部堵住通气孔19后，气流无法通过，带动测量板5向上转动，测量板5带动转动杆4旋转，转动杆4带动第一转轮6和金属块8转动，金属块8每靠近一次接近开关7，接近开关7进行一次计数，根据测量板5的面积和测量板5的数量，可以计算出一段时间内棉流的流速和流量。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于异纤机的棉速测量装置，包括输棉通道(1)和测量箱(2)，其特征在于，所述输棉通道(1)侧壁固定安装有测量箱(2)，所述输棉通道(1)侧壁底端固定安装有进棉通道(3)，所述输棉通道(1)底端设有空压机(9)；所述测量箱(2)内部侧壁之间转动安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的测量板(5)，所述测量板(5)延伸至输棉通道(1)内部，所述转动杆(4)贯穿测量箱(2)，所述转动杆(4)的一端固定套设有第一转轮(6)，所述测量箱(2)靠近第一转轮(6)的侧壁固定安装有接近开关(7)，所述第一转轮(6)的圆周侧壁固定安装有与接近开关(7)相匹配的金属块(8)，所述测量箱(2)设有间歇喷气机构。2.根据权利要求1所述的一种用于异纤机的棉速测量装置，其特征在于，所述间歇喷气机构包括喷气口(10)、导气管(11)、电磁阀(12)、第二转轮(13)、凸块(14)和开关盒(15)，所述测量箱(2)远离输棉通道(1)的侧壁上段设有喷气口(10)，所述喷气口(10)与空压机(9)之间连接有导气管(11)，所述导气管(11)设有电磁阀(12)，所述转动杆(4)远离第一转轮(6)的一端固定套设有第二转轮(13)，所述第二转轮(13)的圆周侧壁固定套设有呈环形阵列分布的凸块(14)，所述测量箱(2)靠近第二转轮(13)的侧壁固定安装有开关盒(15)，所述开关盒(15)与电磁阀(12)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种用于异纤机的棉速测量装置，其特征在于，所述开关盒(15)侧壁滑动安装有控制杆(16)，所述控制杆(16)的端部固定安装有控制板(17)，所述控制板(17)与开关盒(15)之间连接有复位弹簧(18)。4.根据权利要求3所述的一种用于异纤机的棉速测量装置，其特征在于，所述凸块(14)与测量板(5)呈对应设置，所述凸块(14)与控制板(17)的侧壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于异纤机的棉速测量装置，其特征在于，所述测量板(5)开设有呈均匀分布的通气孔(19)。6.根据权利要求1所述的一种用于异纤机的棉速测量装置，其特征在于，所述接近开关(7)的型号是blx51-j。

技术总结
本实用新型公开了一种用于异纤机的棉速测量装置，涉及异纤检测设备技术领域，针对现有的棉速因棉花产量、配棉的变化不同存在差异，容易导致高速气阀无法准确去除棉流中异纤的问题，现提出如下方案，其包括输棉通道和测量箱，所述输棉通道侧壁固定安装有测量箱，所述输棉通道侧壁底端固定安装有进棉通道，所述输棉通道底端设有空压机，所述测量箱内部侧壁之间转动安装有转动杆，所述转动杆的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的测量板，所述测量板延伸至输棉通道内部，所述转动杆贯穿测量箱。本实用新型结构新颖，且可以精确的测量棉流流速，配合异纤机的喷阀组件准确去除棉流中的异纤，从而保证异纤机清除效果稳定，提高清除效率。除效率。除效率。


技术研发人员：曾霖 张晨 魏巍
受保护的技术使用者：武汉铁驰智能检测发展有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/4/1