一种便于拆卸的桌腿的制作方法

1.本实用新型涉及家具技术领域，尤其是一种便于拆卸的桌腿。


背景技术：

2.桌子作为日常家居必备的家具，具有各种各样的款式，而我国作为制造生产大国，每年生产的桌子销往各地，为了便于运输，桌子一般拆分成各个部分，进而增加运输量，减少运输成本，但是可拆卸的桌子部件在装配时较为费力，不便于装拆，所以，根据此状况，需设计一种便于拆卸的桌腿。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于拆卸的桌腿。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种便于拆卸的桌腿，包括交叉设置可拆卸连接的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿包括本体和副体，所述副体与所述本体之间形成有槽口，所述副体与所述本体的外表面形成有高度差，所述第二支腿与第一支腿连接处为中空结构，所述第二支腿与所述第一支腿连接处设有缺口以使所述第二支腿可与所述第一支腿在其槽口位置相对位移，第一支腿槽口和第二支腿中空位置缺口的设计，能够实现第一支腿和第二支腿交叉重叠连接，具有更高的连接稳定性，且占用空间更少，结构更加美观，通过第一支腿副体和本体之间的高度差与第二支腿进行插接，高度差便于第二支腿进行定位，进而提高安装效率，且副体在连接后位于第二支腿内部，在第一支腿和第二支腿连接的基础上具有对第二支腿定位的效果，使得其整体结构更加稳定。
6.优选的，所述槽口的深度与缺口深度之和不小于所述第二支腿连接处的宽度，所述副体与所述本体的外表面形成的高度差不小于所述第二支腿与副体相邻位置的壁厚，进而可以实现第一支腿和第二支腿的完全重叠，第二支腿完全嵌入在第一支腿上，使得其连接面较为平整，不会具有凸起结构，整体结构更加美观，且安全性较高，不易对人造成伤害。
7.优选的，所述第二支腿与所述副体之间设有连接件，所述连接件构造于实现所述第一支腿和第二支腿的可拆卸连接，连接件设于第二支腿和副体之间，通过固定副体和第二支腿实现第一支腿和第二支腿的连接，相对于第一支腿和第二支腿的直接连接，此方式更加便捷，更加有利于连接件的定位，进而加快安装速度。
8.优选的，所述第一支腿和第二支腿的同一端还设有用于连接桌台的第一稳定件，所述第一稳定件包括不同面的第一端体、第二端体和第三端体，所述第一端体与第一支腿/第二支腿连接，所述第三端体连接桌台，所述第二端体连接所述第一端体和第三端体。
9.优选的，所述第一端体与所述第二端体垂直设置，所述第二端体与所述第三端体呈锐角连接。
10.优选的，所述第一支腿和第二支腿的同一端同时连接有用于连接桌台的第二稳定件，所述第二稳定件上设有下沉槽。
11.优选的，所述下沉槽为圆锥台状下沉槽。
12.优选的，所述第一支腿和第二支腿均为中空结构。
13.优选的，所述第一支腿和第二支腿的夹角范围为60-90
°
。
14.本实用新型的优点和积极效果是：
15.1、本实用新型中，第一支腿槽口和第二支腿中空位置缺口的设计，能够实现第一支腿和第二支腿交叉重叠连接，具有更高的连接稳定性，且占用空间更少，结构更加美观，通过第一支腿副体和本体之间的高度差与第二支腿进行插接，高度差便于第二支腿进行定位，进而提高安装效率，且副体在连接后位于第二支腿内部，在第一支腿和第二支腿连接的基础上具有对第二支腿定位的效果，使得其整体结构更加稳定。
16.2、本实用新型中，所述副体与所述本体的外表面形成的高度差不小于所述第二支腿与副体相邻位置的壁厚，进而可以实现第一支腿和第二支腿的完全重叠，第二支腿完全嵌入在第一支腿上，使得其连接面较为平整，不会具有凸起结构，整体结构更加美观，且安全性较高，不易对人造成伤害。
17.3、本实用新型通过固定副体和第二支腿实现第一支腿和第二支腿的连接，相对于第一支腿和第二支腿的直接连接，此方式更加便捷，更加有利于连接件的定位，进而加快安装速度。
附图说明
18.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
19.图2是本实用新型第一支腿第一视角的轴测结构示意图；
20.图3是本实用新型第一支腿第二视角的轴测结构示意图；
21.图4是本实用新型图3中a-a方向的剖视图；
22.图5是本实用新型第二支腿和第一稳定件连接的轴测结构示意图；
23.图6是本实用新型第二稳定件的轴测结构示意图；
24.图7是本实用新型第一稳定件的第一视角轴测结构示意图；
25.图8是本实用新型第二稳定件的第二视角轴测结构示意图。
26.图中：1、第一支腿；11、本体；12、副体；13、槽口；2、第二支腿；21、缺口；3、连接件；4、第一稳定件；41、第一端体；42、第二端体；43、第三端体；5、第二稳定件；51、下沉槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
31.本实用新型的一种便于拆卸的桌腿，包括交叉设置可拆卸连接的第一支腿1和第二支腿2，第一支腿1包括本体11和副体12，副体12与本体11之间形成有槽口13，副体12与本体11的外表面形成有高度差，第二支腿2与第一支腿1连接处为中空结构，第二支腿2与第一支腿1连接处设有缺口21以使第二支腿2可与第一支腿1在其槽口13位置相对位移，也就是说，现有的x型支腿多为交叉设置的第一支腿1和第二支腿2，需要注意的是，第一支腿1包括了本体11和副体12，本体11和副体12之间形成了与第二支腿2连接的槽口13，副体12和本体11具有高度差，若以水平视角观察，本体11/副体12与第二支腿2相邻的一侧面，副体12的外表面低于本体11的外表面，以便于第二支腿2的一侧卡接在由高度差形成的凹槽内，第二支腿2与第一支腿1卡接的位置为中空的结构，由此第二支腿2此位置具有多个有厚度的侧面，且其中一个侧面卡接在由高度差形成的凹槽内，第二支腿2上设有缺口21，由缺口21配合中空结构，使得第一支腿1的部分位于第二支腿2的缺口21内，由缺口21造成的第二桌脚具有厚度的一些侧面位于第一支腿1的槽口13内，进而实现第一支腿1和第二支腿2的稳定连接。
32.如图1所示，第一支腿1和第二支腿2呈一定角度可拆卸连接，单个桌面需要2组此结构配套使用，以达到较高的稳定性，第一支腿1和第二支腿2下侧均安装有支脚，以增加结构的稳定性，如图2和4所示，第一支腿1和第二支腿2上侧均设有安装孔槽，以便于安装桌台，结合图1、2和图4，第一支腿1和第二支腿2的外部尺寸完全相同，其他实施例中也可采用不同尺寸的支腿，此设计处于便于生产、运输和配套安装，不做限定，如图2和图3所示，第一支腿1包括本体11和副体12，副体12可拆卸的设于本体11上，副体12和本体11之间形成有2个滑槽，本体11的滑槽位置也是中空结构，2个滑槽平行设置与本体11内部的中空结构连通，如图3所示(第一支腿1相对水平角度轴测图)，副体12的上表面相对于本体11的上表面具有一定的高度差，而上表面也是第一支腿1与第二支腿2一侧面贴合的一侧面，在其他实施例中，副体12的前侧面和后侧面也可与本体11的相应侧面具有高度差，进而提升安装的稳定性，在本实施例中，副体12焊接在本体11上，自然形成其他侧面的高度差，若是一体切割，前侧面和后侧面没有形成高度差，仅有滑槽和上侧面的高度差也是可以的，如图5，第二支腿2上设有缺口21，缺口21位置为中空结构，自然形成第二支腿2的壁板，第二支腿2的缺口21大小与第一支腿1体积适配，缺口21形成的壁板与第一支腿1的滑槽适配，并能够在滑槽中运动，由此实现第一支腿1和第二支腿2的重叠连接。
33.第一支腿1槽口13和第二支腿2中空位置缺口21的设计，能够实现第一支腿1和第二支腿2交叉重叠连接，具有更高的连接稳定性，且占用空间更少，结构更加美观，通过第一支腿1副体12和本体11之间的高度差与第二支腿2进行插接，高度差便于第二支腿2进行定位，进而提高安装效率，且副体12在连接后位于第二支腿2内部，在第一支腿1和第二支腿2连接的基础上具有对第二支腿2定位的效果，使得其整体结构更加稳定。
34.槽口13的深度与缺口21深度之和不小于第二支腿2连接处的宽度，副体12与本体11的外表面形成的高度差不小于第二支腿2与副体12相邻位置的壁厚，在图3中槽口13竖向
的深度与图5中缺口21左右方向的深度之和等于第二支腿2缺口21处左右方向的宽度，进而实现第一支腿1和第二支腿2的完全重叠，在其他实施例中，在图3中槽口13竖向的深度与图5中缺口21左右方向的深度之和也可以大于第二支腿2缺口21处左右方向的宽度，由此便于安装，但是在图3中槽口13竖向的深度与图5中缺口21左右方向的深度之与第二支腿2缺口21处左右方向的宽度只比不大于1.5，由此保证第一支腿1和第二支腿2连接的稳定性，在图5中，第二支腿2最左侧的一壁板与图3中副板的上侧面贴合/邻近，而附图上表面与本体11上表面的高度差不小于此处壁板的壁厚，既在第一支腿1和第二支腿2安装后，第二支腿2此处的壁板完全嵌入在高度差形成的凹坑内，也就是说，在水平视角下，第二支腿2的上表面不高于第一支腿1的上表面。
35.进而可以实现第一支腿1和第二支腿2的完全重叠，第二支腿2完全嵌入在第一支腿1上，使得其连接面较为平整，不会具有凸起结构，整体结构更加美观，且安全性较高，不易对人造成伤害。
36.第二支腿2与副体12之间设有连接件3，连接件3构造于实现第一支腿1和第二支腿2的可拆卸连接，连接件3设于第二支腿2和副体12之间，如图4所示，副体12为两端弯折的板体，板体的弯折端位于本体11此处的中空结构内，且与本体11焊接，连接件3包括螺栓和螺母，螺母焊接在板体的内侧，板体上设有与螺母位置适配的孔洞，第二支腿2相应位置也设有孔洞，进而通过螺母和螺栓进行固定。
37.通过固定副体12和第二支腿2实现第一支腿1和第二支腿2的连接，相对于第一支腿1和第二支腿2的直接连接，此方式更加便捷，更加有利于连接件3的定位，进而加快安装速度。
38.第一支腿1和第二支腿2的同一端还设有用于连接桌台的第一稳定件4，第一稳定件4包括不同面的第一端体41、第二端体42和第三端体43，第一端体41与第一支腿1/第二支腿2连接，第三端体43连接桌台，第二端体42连接第一端体41和第三端体43。如图1所示，第一支腿1和第二支腿2上侧均通过螺栓安装有第一稳定件4，第一稳定件4的第一端体41通过2个螺栓安装在第一支腿1/第二支腿2上，第二端体42与其所在第一支腿1/第二支腿2的斜面共面，第三端体43的上表面与第一支腿1/第二支腿2的上表面共面，第三端体43上均设有安装孔槽，如图7所示，第二端体42和第三端体43为第一端体41的两侧弯折形成，且第一端体41、第二端体42、第三端体43不共面，进而保证结构的稳定性，。
39.第一端体41与第二端体42垂直设置，第二端体42与第三端体43呈锐角连接，如图8所示，第一端体41垂直于第二端体42，第二端体42与第三端体43呈锐角设置，且第一端体41与第二端体42不相连。
40.与上述实施例不同的是，第一支腿1和第二支腿2的同一端同时连接有用于连接桌台的第二稳定件5，第二稳定件5上设有下沉槽51。如图1所示，第一支腿1和第二支腿2上侧共同连接有第二稳定件5，第二稳定件5为直板，第一稳定件4上设有若干个安装槽孔，第二稳定件5通过螺栓与第一支腿1/
41.第二支腿2连接，在此实施例中，第一连接件3中第三端体43的上表面与第一稳定件4的上表面位于同一平面。
42.下沉槽51为圆锥台状下沉槽51，如图6所示，第二稳定件5的两端各设有两个下沉槽51，第一支腿1/第二支腿2上均设有与下沉槽51位置对应的槽口13，下沉槽51成圆锥台
状。。
43.与上述实施例不同的是，第一支腿1和第二支腿2均为中空结构，具体的可参照图5和图6，第一支腿1和第二支腿2为6个板体围合形成的组架，其内部为中空结构。
44.与上述实施例不同的是，第一支腿1和第二支腿2的夹角范围为60-90
°
，如图1所示，具体为75
°
，具有良好的稳定性。。
45.具体实施时，将第一支腿1的副体12焊接在本体11上形成高度差，将第一支腿1的本体11和副板插入到第二支腿2的缺口21内，同时第二支腿2的缺口21位置的壁板插入到第一支腿1的滑槽中，进而实现卡接，接着将螺栓穿过第二支腿2和第一支腿1，与副板内的螺母固定，实现第一支腿1和第二支腿2的连接，接着将第一稳定件4和第二稳定件5安装在第一支腿1和第二支腿2上，使用上述两组安装后的结构即可进行桌面的安装。需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。