一种能够自动填料的彩印机的制作方法

1.本实用新型主要涉及纸张印刷的技术领域，具体为一种能够自动填料的彩印机。


背景技术：

2.彩印机是指采用的是模块化产品配件通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上的设备。彩印机打印时需要使用墨盒，墨盒内的油墨吸附在纸上，从而让纸张显现彩印的内容。
3.现有的彩印机其墨盒内的油墨用完后，需要对墨盒拆卸进行更换，更换墨盒时不仅步骤繁琐，费时费力，而且在更换过程中，墨盒内部残留的墨水容易泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种能够自动填料的彩印机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种能够自动填料的彩印机，包括彩印机本体、墨盒、安装箱和输送组件和加料组件；所述墨盒一端与所述彩印机本体卡接，另一端插入所述安装箱内，所述安装箱上端设有多个储液盒，多个所述储液盒下端固接于所述安装箱内壁，并通过所述输送组件与所述墨盒连通，所述加料组件包括固定板，所述固定板下端固定有多个灌注管，多个所述灌注管分别插入多个所述储液盒内部，多个所述灌注管管壁上对称设有多个灌注口。
7.采用上述技术方案，通过设置多个储液盒便于储存更多的油墨，通过设置输送组件便于向墨盒内输送油墨，实现自动填料，通过设置加料组件便于向灌注管内注入油墨，油墨再通过灌注口注入储液盒内，从而实现墨盒不需要拆卸更换就可以添加油墨。
8.进一步的，所述固定板下端与多个所述储液盒上端固定连接，且所述固定板内部设有空腔，多个所述灌注管均与所述空腔连通，所述固定板上端开设有加料口。
9.采用上述技术方案，通过加料口便于向固定板的空腔内注入油墨，油墨通过灌注管流入储液盒内。
10.进一步的，所述输送组件包括多个微型水泵和多个输送管，多个所述微型水泵的进水口分别与多个所述储液盒下端连通，出水口分别与多个所述输送管一端连通，多个所述输送管另一端均与所述墨盒连通。
11.采用上述技术方案，通过微型水泵可控制储液盒内的油墨通过输送管输送至墨盒内，从而实现彩印机本体的自动填料过程。
12.进一步的，所述安装箱外壁一端安装有控制器，多个所述微型水泵与所述控制器电性连接。
13.采用上述技术方案，通过控制器可以控制每个微型水泵的开启与关闭。
14.进一步的，多个所述输送管与所述墨盒连接处分别安装有密封圈。
15.采用上述技术方案，通过设置密封圈可以达到充分密封的作用，避免空气流入墨
盒，同时能够防止油墨在输送过程中发生滴漏。
16.进一步的，多个所述输送管外壁分别安装有单向阀。
17.采用上述技术方案，通过设置单向阀实现油墨单向输送的功能，同时保证墨盒与输送管之间的密封，防止串流。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1.本实用新型通过设置多个储液盒便于储存更多的油墨，通过微型水泵可控制储液盒内的油墨通过输送管输送至墨盒内，便于向墨盒内输送油墨，实现自动填料。
20.2.本实用新型通过设置加料组件便于向灌注管内注入油墨，油墨再通过灌注口注入墨盒内，从而实现墨盒不需要拆卸更换就可以添加油墨。
21.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的局部结构侧面截面图；
24.图3为本实用新型的局部结构背面截面图。
25.图中：1、彩印机本体；2、墨盒；3、安装箱；31、储液盒；4、输送组件；41、微型水泵；42、输送管；421、密封圈；422、单向阀；5、加料组件；51、固定板；511、空腔；52、灌注管；521、灌注口；53、加料口；6、控制器。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.实施例一：
30.本实用新型实施例一公开了一种能够自动填料的彩印机，请着重参照附图1-3，包括彩印机本体1、墨盒2、安装箱3和输送组件4和加料组件5；所述墨盒2一端与所述彩印机本体1卡接，另一端插入所述安装箱3内，所述安装箱3上端设有多个储液盒31，多个所述储液盒31下端固接于所述安装箱3内壁，并通过所述输送组件4与所述墨盒2连通，所述加料组件5包括固定板51，所述固定板51下端固定有多个灌注管52，多个所述灌注管52分别插入多个所述储液盒31内部，多个所述灌注管52管壁上对称设有多个灌注口521。
31.请着重参照附图1、图3，所述固定板51下端与多个所述储液盒31上端固定连接，且所述固定板51内部设有空腔511，多个所述灌注管52均与所述空腔511连通，所述固定板51上端开设有加料口53。
32.请着重参照附图2、图3，所述输送组件4包括多个微型水泵41和多个输送管42，多个所述微型水泵41的进水口分别与多个所述储液盒31下端连通，出水口分别与多个所述输送管42一端连通，多个所述输送管42另一端均与所述墨盒2连通。
33.请着重参照附图2、图3，所述安装箱3外壁一端安装有控制器6，多个所述微型水泵41与所述控制器6电性连接，多个所述输送管42与所述墨盒2连接处分别安装有密封圈421，多个所述输送管42外壁分别安装有单向阀422。
34.本实用新型实施例一的一种能够自动填料的彩印机的实施原理为：
35.彩印机本体1在使用过程中，当墨盒2内的油墨量不足时，通过控制器6启动其中一个微型水泵41，将其对应的储液盒31内的油墨抽至输送管42内，再通过输送管42输送至墨盒2内实现自动填料，储液盒31内的油墨用完后可以启动下一个微型水泵41输送另外的储液盒31内的油墨至墨盒2内，当所有储液盒31内的油墨都用完后，可以通过加料口53向固定板51的空腔511内注入新的油墨，油墨流入灌注管52内后再通过灌注口521注入储液盒31内。
36.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。