一种LED灯管生产用的灯条固化装置的制作方法

一种led灯管生产用的灯条固化装置
技术领域
1.本实用新型属于led技术领域，具体涉及一种led灯管生产用的灯条固化装置。


背景技术：

2.发光二极管简称为led，由含镓、砷、磷、氮等的化合物制成，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示，砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光，因化学性质又分有机发光二极管oled和无机发光二极管led。
3.led灯条是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名，因为使用寿命长、绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角，在生产led灯条时，往往需要在灯条内部滴胶，对灯条内部的电子元件进行固定化，因此需要一种灯条固化装置，而传统的固化装置大多无法对不同大小的灯条进行固定，在使用时不太方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种led灯管生产用的灯条固化装置，解决了传统的固化装置大多无法对不同大小的灯条进行固定，在使用时不太方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯管生产用的灯条固化装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设置有冷风机，所述第一支撑架的一端设置有第二支撑架，所述第二支撑架的一端设置有第三支撑架，所述工作台的内部设置有第三电机，所述工作台的表面设置有固定装置，所述第三支撑架的顶部设置有存胶箱，所述第三支撑架的底部设置有电动滑轨，所述第三支撑架的表面设置有气泵，所述存胶箱的表面设置有加热器。
6.优选的，所述固定装置包括第二电机，所述第三电机的输出端连接有螺柱，所述螺柱的表面连接有移动板，所述移动板的顶部与第二电机连接，所述第二电机的输出端延伸至移动板的内部连接有输送轮，所述输送轮的顶部设置有转动皮带。
7.优选的，所述第三支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至存胶箱的内部连接有搅拌棍。
8.优选的，所述存胶箱的顶部开设有进料口，所述存胶箱的内部设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的一端延伸至进料口的内部连接有移动门。
9.优选的，所述电动滑轨的内部通过滑块连接有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端连接有下料头，所述存胶箱的底部设置有流量阀，所述流量阀的一端连接有输料管，所述输料管的一端延伸至下料头的内部，所述气泵的输出端通过运输管与下料头连接。
10.优选的，所述第二支撑架的顶部设置有净化箱，所述第二支撑架的一端设置有抽
气泵，所述抽气泵的一端连接有输气管，所述净化箱的顶部开设有出气孔，所述净化箱的内部设置有活性炭过滤层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在对灯条进行固定时，可通过第三电机带动螺柱转动，通过螺柱可带动移动板与输送轮进行移动，从而通过输送轮对灯条进行夹持，同时也方便对不同大小的灯条进行夹持，有效的增加了工作效率，通过第二电机可带动输送轮进行转动，从而通过输送轮带动灯条向后移动，方便进行加工，通过转动皮带可带动多个输送轮同时进行转动。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型工作台的第一种结构图；
18.图5为本实用新型工作台的第二种结构图；
19.图6为本实用新型工作台的第三种结构图；
20.图7为本实用新型净化箱的剖视图；
21.图8为本实用新型搅拌棍的立体结构图。
22.图中：1工作台；2第一支撑架；3冷风机；4第二支撑架；5净化箱；6抽气泵；7输气管；8第三支撑架；9加热器；10第一电机；11第二电机；12存胶箱；13第一自动伸缩杆；14移动门；15螺柱；16转动皮带；17流量阀；18输料管；19下料头；20电动滑轨；21第二自动伸缩杆；22气泵；23第三电机；24输送轮；25活性炭过滤层；26搅拌棍。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种led灯管生产用的灯条固化装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有第一支撑架2，第一支撑架2的顶部设置有冷风机3，第一支撑架2的一端设置有第二支撑架4，第二支撑架4的一端设置有第三支撑架8，工作台1的内部设置有第三电机23，工作台1的表面设置有固定装置，第三支撑架8的顶部设置有存胶箱12，第三支撑架8的底部设置有电动滑轨20，第三支撑架8的表面设置有气泵22，存胶箱12的表面设置有加热器9，在使用时，注胶完毕后的产品可通过冷风机3进行降温凝固，有效的加快了工作效率，通过存胶箱12可存储胶，方便后续进行使用，通过加热器9可对胶进行加热融化。
25.具体的，固定装置包括第二电机11，第三电机23的输出端连接有螺柱15，螺柱15的表面连接有移动板，移动板的顶部与第二电机11连接，第二电机11的输出端延伸至移动板
的内部连接有输送轮24，输送轮24的顶部设置有转动皮带16，在对灯条进行固定时，可通过第三电机23带动螺柱15转动，通过螺柱15可带动移动板与输送轮24进行移动，从而通过输送轮24对灯条进行夹持，同时也方便对不同大小的灯条进行夹持，有效的增加了工作效率，通过第二电机11可带动输送轮24进行转动，从而通过输送轮24带动灯条向后移动，方便进行加工，通过转动皮带16可带动多个输送轮24同时进行转动。
26.具体的，第三支撑架8的表面设置有第一电机10，第一电机10的输出端延伸至存胶箱12的内部连接有搅拌棍26，在对胶进行加热时，可通过第一电机10带动搅拌辊26进行转动，从而加快胶融化的速度。
27.具体的，存胶箱12的顶部开设有进料口，存胶箱12的内部设置有第一自动伸缩杆13，第一自动伸缩杆13的一端延伸至进料口的内部连接有移动门14，在使用时，可通过进料口将胶放进存胶箱12内部，通过第一自动伸缩杆13可带动移动门14进行移动，从而对进料口进行封堵。
28.具体的，电动滑轨20的内部通过滑块连接有第二自动伸缩杆21，第二自动伸缩杆21的一端连接有下料头19，存胶箱12的底部设置有流量阀17，流量阀17的一端连接有输料管18，输料管18的一端延伸至下料头19的内部，气泵22的输出端通过运输管与下料头19连接，在进行滴胶时，可通过流量阀17与输料管18将胶水输送到下料头19内部，然后通过运输管将气泵22发出的气体输送到下料头19的内部，从而可将胶水挤压出下料头19内部，通过第二自动伸缩杆21可带动下料头19进行上下移动，通过电动滑轨20可带动下料头19进行移动，方便进行滴胶。
29.具体的，第二支撑架4的顶部设置有净化箱5，第二支撑架4的一端设置有抽气泵6，抽气泵6的一端连接有输气管7，净化箱5的顶部开设有出气孔，净化箱5的内部设置有活性炭过滤层25，在使用时，可通过抽气泵6与输气管7将滴胶时产生的气体输送到净化箱5内部，通过活性炭过滤层25可对气体进行过滤。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作台1、第一支撑架2、冷风机3、第二电机11、螺柱15、第三电机23、转动皮带16、输送轮24可对产品进行夹持，存胶箱12、加热器9、第一电机10、搅拌棍26、电动滑轨20、第三支撑架8、流量阀17、输料管18、下料头19、第二自动伸缩杆21、气泵22可进行滴胶，第二支撑架4、净化箱5、抽气泵6、输气管7、活性炭过滤层25可对气体进行净化，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。