玻璃清洗机及可调节刷洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃清洗领域，更具体地说，涉及一种玻璃清洗机及可调节刷洗机构。


背景技术：

2.在玻璃清洗行业中，随着产品越来越高端化发展，起初的做工精度已无法满足人们的要求。表面洁净度达不到要求影直接响到产品的整体质量。制造厂商为此想尽各种办法，对制作设备进行过无数次的改进及改款，最终所起到的作用还是微小极微。
3.原有的手工擦拭，在手工擦洗时需要一片一片的去擦拭，在擦的过程中还有可能会导致碎片，现一方面就是手工擦拭的效率相当低，擦一片的时间大约要2分钟，所以这样一来要耗费很大的人力物力，而且产量没办法提高。
4.已有玻璃刷洗机构是一种利用一组柱形毛刷按上下各一条的结构排布装置在机构固定支座上面，上下毛刷分别由独立的可调速电机驱动，当需要调节毛刷高度时只能进行单独的单边升降，无法保证同一毛刷处于同一水平位置上，会出现一定的倾斜，影响刷洗效果。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种玻璃清洗机及可调节刷洗机构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可调节刷洗机构，包括固定座、上刷组件、下刷组件、同步调节装置；
7.所述上刷组件、下刷组件上下并排设置，并分别转动安装在所述固定座上；
8.所述同步调节装置分别与所述上刷组件的两端、下刷组件的两端配合，以带动所述上刷组件、下刷组件同步远离或靠近，调节所述上刷组件、下刷组件之间的间隔。
9.优选地，所述同步调节装置包括转动设置的同步杆、设置在所述同步杆两端的两个涡轮、以及分别与两所述涡轮配合的两根蜗杆，所述同步杆与所述上刷组件、下刷组件平行，两所述蜗杆分别连接在所述上刷组件、下刷组件两端，在所述涡轮和所述同步杆同步转动时，带动所述上刷组件、下刷组件同步远离或靠近。
10.优选地，所述同步调节装置还包括安装在所述同步杆端部的调节轮，以带动所述同步杆转动、
11.优选地，所述上刷组件包括转动设置的上轴、以及在所述上轴上设置的刷毛，所述下刷组件包括转动设置的下轴、以及在所述下轴上设置的刷毛。
12.优选地，所述可调节刷洗机构还包括分别带动所述上刷组件、下刷组件转动的上电机、下电机。
13.优选地，所述上电机、下电机为可调速电机。
14.一种玻璃清洗机，包括所述可调节刷洗机构。
15.实施本实用新型的玻璃清洗机及可调节刷洗机构，具有以下有益效果：可调节刷洗机构1彻底取代了原始的手工擦拭，提高了清洗效率，很好的实现了客户对不同规格尺寸的刷洗需求，可以作为专业针对玻璃清洗过程中进行处理的一种可同步调节的刷洗机构，经过实践验证，效果非常显著，得到了客户的认可。
附图说明
16.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
17.图1是本实用新型实施例中的可调节刷洗机构的结构示意图。
具体实施方式
18.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
19.如图1所示，本实用新型一个优选实施例中的玻璃清洗机包括可调节刷洗机构1，可调节刷洗机构1包括固定座11、上刷组件12、下刷组件13、同步调节装置14。
20.上刷组件12、下刷组件13上下并排设置，并分别转动安装在固定座11上，上刷组件12、下刷组件13可以从上下两侧夹持玻璃，并在传送过程中对玻璃上下表面进行清洗。
21.同步调节装置14分别与上刷组件12的两端、下刷组件13的两端配合，以带动上刷组件12、下刷组件13同步远离或靠近，调节上刷组件12、下刷组件13之间的间隔。
22.可调节刷洗机构1很好的实现了客户对不同规格尺寸的刷洗需求，可以作为专业针对玻璃清洗过程中进行处理的一种可同步调节的刷洗机构，经过实践验证，效果非常显著，得到了客户的认可。
23.可调节刷洗机构1可以彻底取代了原始的手工擦拭，在手工擦洗时需要一片一片的去擦拭，在擦的过程中还有可能会导致碎片，现一方面就是手工擦拭的效率相当低，擦一片的时间大约要2分钟，所以这样一来要耗费很大的人力物力，而且产量没办法提高。此项发明在投入使用后每分钟可清洗的数量可达到30片以上，洁净率可控制在99％以上。
24.此发明为制造厂商解决了一大难题，将产量提高至之前传统方式的好几倍。此套机构在使用过程中相当简单，将需要清洗的工件平行放置在输送平台上面，输送办会自动将工件送入到刷洗机构进行刷洗，在刷洗完后直接将工件送出，无需做其它操作。日常清洁保养也是非常方便，只需要对刷洗机构定期按说明书做保养即可。此项发明在投入使用后客户的满意度非常高。
25.同步调节装置14包括转动设置的同步杆141、设置在同步杆141两端的两个涡轮142、以及分别与两涡轮142配合的两根蜗杆143，同步杆141与上刷组件12、下刷组件13平行。两蜗杆143分别连接在上刷组件12、下刷组件13两端，在涡轮142和同步杆141同步转动时，带动上刷组件12、下刷组件13同步远离或靠近。
26.优选地，同步调节装置14还包括安装在同步杆141端部的调节轮144，以带动同步杆141转动。
27.进一步地，上刷组件12包括转动设置的上轴121、以及在上轴121上设置的刷毛122，下刷组件13包括转动设置的下轴131、以及在下轴131上设置的刷毛122，上轴121、下轴131反向转动时，传送玻璃，还利用刷毛122清洁玻璃。
28.可调节刷洗机构1还包括分别带动上刷组件12、下刷组件13转动的上电机15、下电机16，优选地，上电机15、下电机16为可调速电机。
29.可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种可调节刷洗机构，其特征在于，包括固定座(11)、上刷组件(12)、下刷组件(13)、同步调节装置(14)；所述上刷组件(12)、下刷组件(13)上下并排设置，并分别转动安装在所述固定座(11)上；所述同步调节装置(14)分别与所述上刷组件(12)的两端、下刷组件(13)的两端配合，以带动所述上刷组件(12)、下刷组件(13)同步远离或靠近，调节所述上刷组件(12)、下刷组件(13)之间的间隔。2.根据权利要求1所述的可调节刷洗机构，其特征在于，所述同步调节装置(14)包括转动设置的同步杆(141)、设置在所述同步杆(141)两端的两个涡轮(142)、以及分别与两所述涡轮(142)配合的两根蜗杆(143)，所述同步杆(141)与所述上刷组件(12)、下刷组件(13)平行，两所述蜗杆(143)分别连接在所述上刷组件(12)、下刷组件(13)两端，在所述涡轮(142)和所述同步杆(141)同步转动时，带动所述上刷组件(12)、下刷组件(13)同步远离或靠近。3.根据权利要求2所述的可调节刷洗机构，其特征在于，所述同步调节装置(14)还包括安装在所述同步杆(141)端部的调节轮(144)，以带动所述同步杆(141)转动。4.根据权利要求1所述的可调节刷洗机构，其特征在于，所述上刷组件(12)包括转动设置的上轴(121)、以及在所述上轴(121)上设置的刷毛(122)，所述下刷组件(13)包括转动设置的下轴(131)、以及在所述下轴(131)上设置的刷毛(122)。5.根据权利要求1所述的可调节刷洗机构，其特征在于，所述可调节刷洗机构还包括分别带动所述上刷组件(12)、下刷组件(13)转动的上电机(15)、下电机(16)。6.根据权利要求5所述的可调节刷洗机构，其特征在于，所述上电机(15)、下电机(16)为可调速电机。7.一种玻璃清洗机，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述可调节刷洗机构。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃清洗机及可调节刷洗机构，可调节刷洗机构包括固定座、上刷组件、下刷组件、同步调节装置；上刷组件、下刷组件上下并排设置，并分别转动安装在固定座上；同步调节装置分别与上刷组件的两端、下刷组件的两端配合，以带动上刷组件、下刷组件同步远离或靠近，调节上刷组件、下刷组件之间的间隔。可调节刷洗机构1彻底取代了原始的手工擦拭，提高了清洗效率，很好的实现了客户对不同规格尺寸的刷洗需求，可以作为专业针对玻璃清洗过程中进行处理的一种可同步调节的刷洗机构，经过实践验证，效果非常显著，得到了客户的认可。得到了客户的认可。得到了客户的认可。


技术研发人员：张文峰
受保护的技术使用者：深圳市欣裕达机械设备有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/4/1