一种自动化装配流水线用智能调节侧边防堵料的链板机的制作方法

1.本实用新型涉及链板机技术领域，具体为一种自动化装配流水线用智能调节侧边防堵料的链板机。


背景技术：

2.链板机是链板输送机的简称，在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体，可实现弯道输送，按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等，按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等，但是现有的链板机防堵料效果不好，可能会造成链板机卡顿，降低了工作的效率，无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动化装配流水线用智能调节侧边防堵料的链板机，具备防堵料的优点，解决了现有的链板机防堵料效果不好，可能会造成链板机卡顿，降低了工作的效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化装配流水线用智能调节侧边防堵料的链板机，包括工作箱，所述工作箱内腔的两侧均固定安装有电机，所述工作箱内腔的底部固定安装有调节箱，所述电机的输出端且位于调节箱的内腔固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆相互靠近的一端活动安装有轴承，所述轴承的底部固定安装于调节箱内腔的底部，所述螺纹杆的正表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动安装有连接板，所述连接板的顶部活动安装有横板，所述横板的两侧均固定安装有固定支架，所述固定支架的底部固定安装有弹簧，所述工作箱内腔的两侧均固定安装有支撑台，所述弹簧的底部固定安装于支撑台的顶部，所述横板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有挡板。
5.优选的，所述工作箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的底部固定安装有开关。
6.优选的，所述工作箱的底部固定安装有链板机本体，所述链板机本体的左端固定安装有下料板。
7.优选的，所述链板机本体底部的两侧均活动安装有万向轮，所述万向轮相互靠近的一端固定安装有固定板。
8.优选的，所述固定板底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有防滑套。
9.优选的，所述调节箱底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装于螺纹套的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过电机和螺纹套的设置，达到了对螺纹套进行左右运动的效果，通过连接板的设置，达到了横板通过弹簧和支撑台进行高度调节的效果，通过支撑柱和挡板的设置，可以防止材料对链板机本体造成堵塞，通过链板机本体的设置，达到了对需要输送的材料进行输送的效果。
12.2、本实用新型通过箱门和开关的设置，便于使用者对工作箱进行日常维修，通过下料板的设置，达到了对链板机本体进行下料的效果，通过万向轮的设置，提高了该装置的灵活性，通过固定板、液压伸缩杆和防滑套的设置，达到了对整体进行支撑的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型工作箱结构侧面剖视图；
15.图3为本实用新型调节箱结构剖视图。
16.图中：1、工作箱；2、开关；3、箱门；4、链板机本体；5、万向轮；6、固定板；7、液压伸缩杆；8、防滑套；9、下料板；10、固定支架；11、挡板；12、支撑柱；13、横板；14、连接板；15、调节箱；16、电机；17、支撑台；18、弹簧；19、螺纹套；20、螺纹杆；21、轴承；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种自动化装配流水线用智能调节侧边防堵料的链板机，包括工作箱1，工作箱1的正表面活动安装有箱门3，箱门3正表面的底部固定安装有开关2，通过箱门3和开关2的设置，便于使用者对工作箱1进行日常维修，工作箱1的底部固定安装有链板机本体4，链板机本体4底部的两侧均活动安装有万向轮5，通过万向轮5的设置，提高了该装置的灵活性，万向轮5相互靠近的一端固定安装有固定板6，固定板6底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底部固定安装有防滑套8，通过固定板6、液压伸缩杆7和防滑套8的设置，达到了对整体进行支撑的效果，链板机本体4的左端固定安装有下料板9，通过下料板9的设置，达到了对链板机本体4进行下料的效果，工作箱1内腔的两侧均固定安装有电机16，工作箱1内腔的底部固定安装有调节箱15，调节箱15底部的两侧均开设有滑槽22，滑槽
22的内腔滑动安装有滑块23，滑块23的顶部固定安装于螺纹套19的底部，电机16的输出端且位于调节箱15的内腔固定安装有螺纹杆20，螺纹杆20相互靠近的一端活动安装有轴承21，轴承21的底部固定安装于调节箱15内腔的底部，螺纹杆20的正表面螺纹安装有螺纹套19，螺纹套19的顶部活动安装有连接板14，连接板14的顶部活动安装有横板13，横板13的两侧均固定安装有固定支架10，固定支架10的底部固定安装有弹簧18，工作箱1内腔的两侧均固定安装有支撑台17，弹簧18的底部固定安装于支撑台17的顶部，横板13的顶部固定安装有支撑柱12，支撑柱12的顶部固定安装有挡板11，通过电机16和螺纹套19的设置，达到了对螺纹套19进行左右运动的效果，通过连接板14的设置，达到了横板13通过弹簧18和支撑台17进行高度调节的效果，通过支撑柱12和挡板11的设置，可以防止材料对链板机本体4造成堵塞，通过链板机本体4的设置，达到了对需要输送的材料进行输送的效果。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，通过启动电机16工作带动螺纹杆20进行旋转，螺纹杆20旋转带动螺纹套19通过滑槽22和滑块23进行左右运动，螺纹套19左右运动带动连接板14进行高度调节，连接板14高度调节带动横板13通过弹簧18和支撑台17进行高度调节，横板13高度调节带动支撑柱12进行高度调节，支撑柱12高度调节带动挡板11对链板机本体4进行防堵塞。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。