一种矿石用分离机的制作方法

1.本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种矿石用分离机。


背景技术：

2.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，而冶金加工前的矿石需要通过分类筛选的分离机对其进行分离工作，使得矿石冶金的效率更高。
3.现有的矿石用分离机在分筛矿石时，缺少一种振动滤网的结构，导致分离矿石用的滤网容易发生堵塞，从而影响矿石分筛的效率；其次，现有的技术中，在进料时，直接将矿石倒入进料斗，不仅会产生扬尘，还会使得进料斗堵塞，需要人工疏通，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的矿石用分离机存在缺少滤网振动机构和矿石进料时易发生扬尘及堵塞的问题，提供一种矿石用分离机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石用分离机，包括箱体，所述箱体的一侧设置有出料口，且箱体的顶端开设有进料斗，所述箱体的内部固定有滤网，且箱体的内部位于箱体的底端社会自由收集箱，所述进料斗的内部固定有固定板，且固定板的顶端连接有转动斗，所述转动斗的一侧安装有与固定板相固定的复位弹簧，所述进料斗的内部位于转动斗的下方安装有调速轮，且调速轮的一端安装有小型旋转电机，所述滤网的下方设置有弓形杆，且弓形杆的外壁固定有限位槽，所述弓形杆的底端安装有滑轮，且滑轮的下方设置有三角轮，所述三角轮的一端安装有转盘，且转盘的一端固定有安装箱，所述安装箱的内部安装有与转盘相连的二号小型旋转电机。
6.优选地，所述出料口的端面安装有盖板，且盖板与出料口通过合页转动连接。
7.优选地，所述滤网的数量为两组，且两组滤网的滤孔直径均不同。
8.优选地，所述转动斗与固定板通过转轴转动连接，且转动斗与复位弹簧的连接处通过螺栓固定连接，所述复位弹簧与固定板的连接处设置有螺栓，且复位弹簧与固定板通过螺栓固定连接。
9.优选地，所述弓形杆的外壁与限位槽的内壁相契合，所述三角轮与转盘通过联轴器转动连接。
10.优选地，所述二号小型旋转电机的输出端与转盘通过联轴器转动连接，所述安装箱与转盘通过轴承转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置弓形杆、限位槽、三角轮、滑轮、转盘、二号小型旋转电机、滤网和出料口，首先，将矿石放入进料斗，当矿石经过滤网时，小于滤网直径的矿石会继续下落，大于滤网直径的矿石则堆积在滤网上，在此过程中，通过启动二号小型旋转电机，二
号小型旋转电机的输出端带动转盘转动，转盘因此带动三角轮转动，当三角轮与滑轮接触后，三角轮的顶端会带动上方滑轮上升，从而使得弓形杆上升，三角轮的内侧会带动上方的滑轮下降，从而使得弓形杆下降，往复循环，弓形杆实现对上下两组滤网的往复振动，起到对滤网的振动效果，避免滤网堵塞的同时也加快了滤网过滤的速度，有效解决了缺少滤网振动机构的问题；
13.2、本实用新型通过设置小型旋转电机、调速轮、转动斗和复位弹簧，启动小型旋转电机，使得小型旋转电机带动调速轮工作，当大量矿石倒入进料斗后，一部分矿石会进入转动斗中，剩余部分则在调速轮的作用下缓慢下落至箱体内，当转动斗内部的矿石重量达到复位弹簧拉力的极限时，转动斗会通过转轴向一测转动倾倒矿石至调速轮，此时复位弹簧处于拉伸状态，当转动斗内部的矿石下落完后，复位弹簧的复位弹力将转动斗拉动至原位，便于下一次使用，避免了大量矿石同时涌入箱体造成扬尘，影响环境质量，同时也避免了滤网被大量矿石堵塞的情况发生，有效解决了矿石进料时易发生扬尘及堵塞的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构图；
15.图2为本实用新型的内部结构图；
16.图3为本实用新型的进料斗结构图；
17.图4为本实用新型的a处局部放大图；
18.图5为本实用新型的电机安装图。
19.图中：1、箱体；2、出料口；3、进料斗；4、滤网；5、收集箱；6、固定板；7、转动斗；8、复位弹簧；9、调速轮；10、小型旋转电机；11、弓形杆；12、限位槽；13、滑轮；14、三角轮；15、转盘；16、安装箱；17、二号小型旋转电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.本实用新型中提到的小型旋转电机（zga37rg）可在市场或者私人订购所得。
23.请参阅图1-5，一种矿石用分离机，包括箱体1，箱体1的一侧设置有出料口2，且箱体1的顶端开设有进料斗3，箱体1的内部固定有滤网4，且箱体1的内部位于箱体1的底端社会自由收集箱5，进料斗3的内部固定有固定板6，且固定板6的顶端连接有转动斗7，转动斗7的一侧安装有与固定板6相固定的复位弹簧8，进料斗3的内部位于转动斗7的下方安装有调速轮9，且调速轮9的一端安装有小型旋转电机10，滤网4的下方设置有弓形杆11，且弓形杆11的外壁固定有限位槽12，弓形杆11的底端安装有滑轮13，且滑轮13的下方设置有三角轮14，三角轮14的一端安装有转盘15，且转盘15的一端固定有安装箱16，安装箱16的内部安装有与转盘15相连的二号小型旋转电机17。
24.请着重参阅图1，出料口2的端面安装有盖板，且盖板与出料口2通过合页转动连接，便于通过打开盖板，使得出料口2可以拿去筛分的矿石。
25.请着重参阅图2，滤网4的数量为两组，且两组滤网4的滤孔直径均不同，便于筛分不同直径大小的矿石。
26.请着重参阅图3，转动斗7与固定板6通过转轴转动连接，且转动斗7与复位弹簧8的连接处通过螺栓固定连接，复位弹簧8与固定板6的连接处设置有螺栓，且复位弹簧8与固定板6通过螺栓固定连接，便于转动斗7实现减缓进料速度的作用，便于复位弹簧8可以使得转动斗7复位从而便于下次使用。
27.请着重参阅图4，弓形杆11的外壁与限位槽12的内壁相契合，三角轮14与转盘15通过联轴器转动连接，便于弓形杆11在限位槽12内壁移动，实现对上下两组滤网4的振动作用。
28.请着重参阅图5，二号小型旋转电机17的输出端与转盘15通过联轴器转动连接，安装箱16与转盘15通过轴承转动连接，便于二号小型旋转电机17带动转盘15转动。
29.工作原理：首先，将矿石放入进料斗3，当矿石经过滤网4时，小于滤网4直径的矿石会继续下落，大于滤网4直径的矿石则堆积在滤网4上，在此过程中，通过启动二号小型旋转电机17，二号小型旋转电机17的输出端带动转盘15转动，转盘15因此带动三角轮14转动，当三角轮14与滑轮13接触后，三角轮14的顶端会带动上方的滑轮13上升，从而使得弓形杆11上升，三角轮14的凹陷的内侧会带动上方的滑轮13下降，从而使得弓形杆11下降，往复循环，弓形杆11实现对上下两组滤网4的往复振动，起到对滤网4的振动效果，避免滤网4堵塞的同时也加快了滤网4过滤的速度，进料时，启动小型旋转电机10，使得小型旋转电机10带动调速轮9工作，当大量矿石倒入进料斗3后，一部分矿石会进入转动斗7中，剩余部分则在调速轮9的作用下缓慢下落至箱体1内，当转动斗7内部的矿石重量达到复位弹簧8拉力的极限时，转动斗7会通过转轴向一测转动并倾倒矿石至调速轮9，此时复位弹簧8处于拉伸状态，当转动斗7内部的矿石下落完后，复位弹簧8的复位弹力将转动斗7拉动至原位，便于下一次使用，避免了大量矿石同时涌入箱体1造成扬尘，影响环境质量，同时也避免了滤网4被大量矿石堵塞的情况发生，最后通过打开盖板，从而出料口2取出不同直径大小的矿石，收集箱5中则存储细小的矿石和粉尘，定时清理即可。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。