一种防水型直流无刷电机的制作方法

1.本实用新型涉及无刷电机技术领域，特别涉及一种防水型直流无刷电机。


背景技术：

2.无刷直流电机的应用十分广泛，如汽车、工具、工业工控、自动化以及航空航天等等，无刷直流电机可以分为以下三种主要用途：持续负载应用：主要是需要一定转速但是对转速精度要求不高的领域。
3.现有技术中直流无刷电机防水性能较差，在潮湿环境下工作时会因为进水而无法正常工作。
4.因此，需要设计一种能够提高直流无刷电机防水性能的防水型直流无刷电机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防水型直流无刷电机，具有能够提高直流无刷电机防水性能的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括电机主体，所述电机主体的外侧固定套设有方块套板，所述电机主体的外侧设有上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的内壁上均开设有方块槽，所述方块套板与方块槽相卡装，所述下壳体的一侧开设有受力槽，所述受力槽的一侧内壁上开设有下孔，所述下孔内滑动安装有下卡板，所述上壳体的一侧开设有上孔，所述上孔内滑动安装有上卡板，所述方块套板的一侧开设有两个卡槽，所述上卡板和下卡板分别与对应的卡槽相卡装，所述上卡板的一侧固定连接有施力板，所述施力板的一侧焊接有弹簧一，所述上壳体的一侧开设有安装槽，所述弹簧一的一端焊接于安装槽的一侧内壁上，所述下卡板的一侧固定连接有受力板，所述受力板的一侧固定连接有l型板，所述受力槽的一侧内壁上开设有方槽，所述方槽的顶部内壁上开设有限位槽，所述l型板的一侧焊接有弹簧二，所述弹簧二的一端焊接于限位槽的一侧内壁上。
7.本实用新型的进一步设置为：所述施力板的一侧与受力板相接触。
8.本实用新型的进一步设置为：所述弹簧一的劲度系数大于弹簧二的劲度系数。
9.通过采用上述技术方案，在松开拉杆时，弹簧一复位能够使得施力板挤压受力板，进而可以使得受力板左移。
10.本实用新型的进一步设置为：所述上壳体和下壳体相互靠近的一侧均开设有弧形孔，弧形孔内设置有密封垫，电机主体的轴端与密封垫相接触。
11.本实用新型的进一步设置为：所述施力板的一侧固定连接有拉杆。
12.通过采用上述技术方案，便于拉动施力板。
13.本实用新型的进一步设置为：所述受力板与受力槽相卡装。
14.通过采用上述技术方案，对受力板进行限位。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的下壳体、上壳体、方块套板和电机主体，能够将下壳体和上壳体安装在电机主体的外侧，进而可以有效提高电机主体防水性能。
17.2、本实用新型通过设置的上卡板、下卡板、施力板、受力板、弹簧一、弹簧二、l型板和拉杆，只需要拉动拉杆，此时弹簧二复位使得l型板右移，进而可以使得上卡板和下卡板能够同步右移移出卡槽，此时方便将上壳体和下壳体拆下，进而便于对电机主体进行维护。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种防水型直流无刷电机的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种防水型直流无刷电机的剖视结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、电机主体；2、方块套板；3、上壳体；4、下壳体；5、上卡板；6、下卡板；7、施力板；8、弹簧一；9、受力板；10、受力槽；11、方槽；12、l型板；13、弹簧二；14、拉杆。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种防水型直流无刷电机，包括电机主体1，电机主体1的外侧固定套设有方块套板2，电机主体1的外侧设有上壳体3和下壳体4，上壳体3和下壳体4的内壁上均开设有方块槽，方块套板2与方块槽相卡装，下壳体4的一侧开设有受力槽10，受力槽10的一侧内壁上开设有下孔，下孔内滑动安装有下卡板6，上壳体3的一侧开设有上孔，上孔内滑动安装有上卡板5，方块套板2的一侧开设有两个卡槽，上卡板5和下卡板6分别与对应的卡槽相卡装，上卡板5的一侧固定连接有施力板7，施力板7的一侧焊接有弹簧一8，上壳体3的一侧开设有安装槽，弹簧一8的一端焊接于安装槽的一侧内壁上，下卡板6的一侧固定连接有受力板9，受力板9的一侧固定连接有l型板12，受力槽10的一侧内壁上开设有方槽11，方槽11的顶部内壁上开设有限位槽，l型板12的一侧焊接有弹簧二13，弹簧二13的一端焊接于限位槽的一侧内壁上，通过设置的上壳体3和下壳体4，能够将电机主体1安装到上壳体3和下壳体4内，有效的提高电机主体1防水性能，拉动拉杆14，拉杆14带动施力板7进行移动，施力板7对弹簧一8进行拉伸，施力板7带动上卡板5进行移动，此时弹簧二13复位带动l型板12右移，l型板12带动受力板9右移，受力板9带动下卡板6右移，使得上卡板5和下卡板6均移出卡槽，进而可以解除对上壳体3和下壳体4的限位，此时方便将上壳体3和下壳体4取下，进而便于对电机主体1进行维护。
25.根据图2和图3所示，弹簧一8的劲度系数大于弹簧二13的劲度系数，上壳体3和下壳体4相互靠近的一侧均开设有弧形孔，弧形孔内设置有密封垫，电机主体1的轴端与密封
垫相接触，保证电机主体1轴端与弧形孔之间的密封性，受力板9与受力槽10相卡装。
26.根据图1所示，施力板7的一侧与受力板9相接触，施力板7能够挤压受力板9使得弹簧二13处于压缩状态，施力板7的一侧固定连接有拉杆14。
27.以上对本实用新型所提供的一种防水型直流无刷电机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种防水型直流无刷电机，其特征在于，包括电机主体(1)，所述电机主体(1)的外侧固定套设有方块套板(2)，所述电机主体(1)的外侧设有上壳体(3)和下壳体(4)，所述上壳体(3)和下壳体(4)的内壁上均开设有方块槽，所述方块套板(2)与方块槽相卡装，所述下壳体(4)的一侧开设有受力槽(10)，所述受力槽(10)的一侧内壁上开设有下孔，所述下孔内滑动安装有下卡板(6)，所述上壳体(3)的一侧开设有上孔，所述上孔内滑动安装有上卡板(5)，所述方块套板(2)的一侧开设有两个卡槽，所述上卡板(5)和下卡板(6)分别与对应的卡槽相卡装，所述上卡板(5)的一侧固定连接有施力板(7)，所述施力板(7)的一侧焊接有弹簧一(8)，所述上壳体(3)的一侧开设有安装槽，所述弹簧一(8)的一端焊接于安装槽的一侧内壁上，所述下卡板(6)的一侧固定连接有受力板(9)，所述受力板(9)的一侧固定连接有l型板(12)，所述受力槽(10)的一侧内壁上开设有方槽(11)，所述方槽(11)的顶部内壁上开设有限位槽，所述l型板(12)的一侧焊接有弹簧二(13)，所述弹簧二(13)的一端焊接于限位槽的一侧内壁上。2.根据权利要求1所述的一种防水型直流无刷电机，其特征在于，所述施力板(7)的一侧与受力板(9)相接触。3.根据权利要求1所述的一种防水型直流无刷电机，其特征在于，所述弹簧一(8)的劲度系数大于弹簧二(13)的劲度系数。4.根据权利要求1所述的一种防水型直流无刷电机，其特征在于，所述上壳体(3)和下壳体(4)相互靠近的一侧均开设有弧形孔，弧形孔内设置有密封垫，电机主体(1)的轴端与密封垫相接触。5.根据权利要求1所述的一种防水型直流无刷电机，其特征在于，所述施力板(7)的一侧固定连接有拉杆(14)。6.根据权利要求1所述的一种防水型直流无刷电机，其特征在于，所述受力板(9)与受力槽(10)相卡装。

技术总结
本实用新型涉及无刷电机领域，公开了一种防水型直流无刷电机，包括电机主体，所述电机主体的外侧固定套设有方块套板，所述电机主体的外侧设有上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的内壁上均开设有方块槽，所述方块套板与方块槽相卡装，所述下壳体的一侧开设有受力槽，所述受力槽的一侧内壁上开设有下孔，所述下孔内滑动安装有下卡板，所述上壳体的一侧开设有上孔，所述上孔内滑动安装有上卡板，所述方块套板的一侧开设有两个卡槽，所述上卡板和下卡板分别与对应的卡槽相卡装，所述上卡板的一侧固定连接有施力板。本实用新型具有以下优点和效果：能够提高直流无刷电机防水性能，并且方便将电机主体取出进行维护。便将电机主体取出进行维护。便将电机主体取出进行维护。


技术研发人员：张运霞
受保护的技术使用者：张运霞
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/1