一种增氧机的防水罩的制作方法

1.本实用新型涉及增氧机技术，具体是一种增氧机的防水罩。


背景技术：

2.增氧机是水产养殖中增加水体含氧量的设备，目前的增氧机主要有水车式、叶轮式和喷水式等型，其中水车式的使用最为广泛，水车式增氧机一般包括电机、减速箱、叶轮、浮体和支架，为了增加增氧机的寿命，电机和变速箱的防锈是重点，在水产养殖中，水体对电机和变速箱腐蚀又是重点，特别是海塘养殖的水体中含有大量盐份，目前通常的做法是给电机和变速箱套上一个防水罩，由于电机工作时需要冷却，防水罩会阻碍空气的流通，降低电机自身冷却效率，为此需要在防水罩上设有通风孔，但是一旦设置有通风孔增氧时叶轮产生的水花容易进入到防水罩，积聚在防水罩内腐蚀电机和变速箱，为此公告号为：cn 102308772a公开一种水车式增氧机的实用新型专利，在防水罩上有进风口，进风口对准电机的风扇，防水罩上部配合在电机的冷却风扇罩的外部，防水罩下部两侧各有一个槽，减速箱的输出轴在槽内；防水罩内侧周边和电机的散热片组合成多个通风道，防水罩顶上有盖子，盖子有向下的进风通道，进风通道口在增氧机工作时的非迎水方向；增氧机工作时电机风扇向所述的防水罩内侧周边和电机的散热片组合成的多个通风道送风使电机冷却的同时；防水罩外的冷空气从所述的进风通道进入电机，促使空气外循环，提高增氧机电机的冷却效果。
3.上述的这种结构在使用时水花并非只有从上方落下，有也有部分水花从下往上运动，由于盖的进风口设置在侧下部，飞溅的水花会很容易从向下方进入到盖子内，由于进风口设置在顶部，飞溅进入内盖子内部的水花会有部分进入到进风口处，最后还是部分水花进入到防水罩内，因此不能完全起到真正的防水效果；同时现有的结构设置在防水罩顶部，顶部的防水结构会影响防水罩整体的美观度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种增氧机的防水罩，在防水罩侧壁靠近顶部的位置上设有向内凹陷的凹槽，将进风口设置凹槽上部的侧壁上，同凹槽处设置有与防水罩外侧壁形状匹配的盖板，在盖板上也设有第二进风口，第二进风口的位置低于进风口的位置，并且盖板内壁与凹槽侧壁之间留供空气流通的进风道，本实用新型具有结构合理、外形美观、防水和通风效果好的特点。
5.为实现上述目的采用以下技术方案：
6.一种增氧机的防水罩，包括底部开口的罩体，其特征在于：在罩体下端口的两侧开设有输出轴接口，罩体侧壁靠近顶部的位置上设有向内凹陷的凹槽，在凹槽的侧壁上开设有第一进风口，在凹槽处设置有盖板，盖板与凹槽侧壁之间留有通气道，在盖板上开设有第二进风口，第二进风口与第一进风口上下错位，并且第一进风口的位置高于第二进风口的高度。
7.所述的凹槽向上延伸贯穿罩体的顶部，所述的凹槽呈现前侧和顶部开口状态，所述的盖板的厚度小于凹槽水平方向的深度，盖板内侧的两边设有凸起的凸筋，盖板上端设有与凹槽顶部开口匹配的弧形部或折弯部。
8.在所述的凹槽上端口的侧壁上开设有纵向卡槽，所述的弧形部对应卡槽的位置设置有纵向卡筋。
9.在所述的凹槽下沿口设置有固定槽，所述的盖板下沿设置有与固定槽配合的定位凸耳，固定槽处开设有螺孔，所述的定位凸耳对应螺孔的位置开设有通孔。
10.在所述的第一进风口外端口设有向外凸起的凸环。
11.第一进风口下沿与第二进风口上沿之间的距离大于第一进风口或第二进风口的直径；并且盖板内壁与凹槽侧壁之间的距离小于第一进风口下沿与第二进风口上沿之间高度差。
12.所述的罩体侧壁设有纵向的凹凸纹，纵向的凹凸纹在罩体内壁形成若干纵向的导风槽。
13.本实用新型将防水罩的进风口由顶部移至靠近的顶部凹槽的侧壁上，同时盖板与凹槽内壁之间留出通气道，这样无论水花如何飞溅，只能进入到凹槽内，但并不会从第一进风口进入到罩体内部；进风的结构不会改变罩体的外形，整体比较美观，同时罩体侧壁凹凸纹设计，在罩体内壁形成若干纵向的导风槽，凹凸纹设计可以使罩体与电机紧配，这样罩体在保持通风不会晃动；本实用新型具有结构合理、外形美观、防水和通风效果好的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的分解结构示意图；
16.图3为本实用新型的正面结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a-a向剖视图；
18.图5为本实用新型图4中b处放大示意图；
19.图6为本实用新型盖板的结构示意图。
具体实施方式
20.如图1-6所示，一种增氧机的防水罩，包括底部开口的罩体1，其特征在于：在罩体1下端口的两侧开设有输出轴接口11，罩体1侧壁靠近顶部的位置上设有向内凹陷的凹槽12，在凹槽12的侧壁上开设有第一进风口13，在凹槽12处设置有盖板2，盖板2与凹槽12侧壁之间留有通气道4，在盖板2上开设有第二进风口21，第二进风口21与第一进风口13上下错位，并且第一进风口13的位置高于第二进风口21的高度。
21.所述的凹槽12向上延伸贯穿罩体的顶部，所述的凹槽12呈现前侧和顶部开口状态，所述的盖板2的厚度小于凹槽水平方向的深度，盖板2内侧的两边设有凸起的凸筋22，盖板2上端设有与凹槽顶部开口匹配的弧形部或折弯部23；在所述的凹槽12上端口的侧壁上开设有纵向卡槽14，所述的弧形部或折弯部23对应卡槽14的位置设置有纵向卡筋24；在所述的凹槽12下沿口设置有固定槽15，所述的盖板2下沿设置有与固定槽配合的定位凸耳25，固定槽15处开设有螺孔，所述的定位凸耳25对应螺孔的位置开设有通孔。
22.在所述的第一进风口13外端口设有向外凸起的凸环16；第一进风口13下沿与第二进风口21上沿之间的距离大于第一进风口13或第二进风口21的直径；并且盖板2内壁与凹槽12侧壁之间的距离小于第一进风口13下沿与第二进风口21上沿之间高度差。
23.本实用新型将防水罩的第一进风口由顶部移至靠近的顶部凹槽的侧壁上， 同时盖板与凹槽内壁之间留出通气道，盖板上第二进风口位置低于第一进风口，又由于通气道4尺寸受理盖板2内壁与凹槽12侧壁之间的距离的限制，在第一进风口13外端口设有向外凸起的凸环16，进风通道呈迂回的通道，迂回的通道设置在侧壁的好处就是水花从各个方向飞溅时，水花在重力的作用下只能进入到凹槽的下部，都无法飞溅到凹槽的上部，避免水花从第一进风口进入到罩体内部，从而起到非常好的防水效果；同时盖板将凹槽封闭合后，盖板与罩体完美配合，没有突兀的部位，整体的外形比较美观。
24.另外所述的罩体1侧壁设有纵向的凹凸纹17，纵向的凹凸纹在罩体内壁形成若干纵向的导风槽，罩体侧壁的凹凸纹设计可以使罩体与电机紧配，这样罩体与电机之间在保持良好通风状态下罩体固定可靠不会晃动；本实用新型具有结构合理、外形美观、防水和通风效果好的特点。


技术特征：
1.一种增氧机的防水罩，包括底部开口的罩体（1），其特征在于：在罩体（1）下端口的两侧开设有输出轴接口（11），罩体（1）侧壁靠近顶部的位置上设有向内凹陷的凹槽（12），在凹槽（12）的侧壁上部开设有第一进风口（13），在凹槽（12）处设置有盖板（2），盖板（2）与凹槽（12）侧壁之间留有通气道（4），在盖板（2）上开设有第二进风口（21），第二进风口（21）位于第一进风口（13）上下错位，并且第一进风口（13）的位置高于第二进风口（21）的高度。2.如权利要求1所述的一种增氧机的防水罩，其特征在于：所述的凹槽（12）向上延伸贯穿罩体的顶部，所述的凹槽（12）呈现前侧和顶部开口状态，所述的盖板（2）的厚度小于凹槽水平方向的深度，盖板（2）内侧的两边设有凸起的凸筋（22），盖板（2）上端设有与凹槽顶部开口匹配的弧形部或折弯部（23）。3.如权利要求2所述的一种增氧机的防水罩，其特征在于：在所述的凹槽（12）上端口的侧壁上开设有纵向卡槽（14），所述的弧形部或折弯部（23）对应卡槽（14）的位置设置有纵向卡筋（24）。4.如权利要求3所述的一种增氧机的防水罩，其特征在于：在所述的凹槽（12）下沿口设置有固定槽（15），所述的盖板（2）下沿设置有与固定槽配合的定位凸耳（25），固定槽（15）处开设有螺孔，所述的定位凸耳（25）对应螺孔的位置开设有通孔。5.如权利要求1所述的一种增氧机的防水罩，其特征在于：在所述的第一进风口（13）外端口设有向外凸起的凸环（16）。6.如权利要求1所述的一种增氧机的防水罩，其特征在于：第一进风口（13）下沿与第二进风口（21）上沿之间的距离大于第一进风口（13）或第二进风口（21）的直径。7.如权利要求6所述的一种增氧机的防水罩，其特征在于：盖板内壁与凹槽侧壁之间距离小于第一进风口下沿与第二进风口上沿之间高度差。8.如权利要求1至7任意一项所述的一种增氧机的防水罩，其特征在于：所述的罩体（1）侧壁设有纵向的凹凸纹（17），纵向的凹凸纹在罩体内壁形成若干纵向的导风槽。

技术总结
本实用新型涉及一种增氧机的防水罩，包括底部开口的罩体，在罩体下端口的两侧开设有输出轴接口，罩体侧壁靠近顶部的位置上设有向内凹陷的凹槽，在凹槽的侧壁上开设有第一进风口，在凹槽处设置有盖板，盖板与凹槽侧壁之间留有通气道，在盖板上开设有第二进风口，第二进风口与第一进风口上下错位，并且第一进风口的位置高于第二进风口的高度,本实用新型具有结构合理、外形美观、防水和通风效果好的特点。防水和通风效果好的特点。防水和通风效果好的特点。


技术研发人员：潘失富
受保护的技术使用者：台州金湖机电有限公司
技术研发日：2021.09.21
技术公布日：2022/4/1