一种重复使用可调节的基坑转角处钢支撑节点的制作方法

1.本实用新型提供了一种重复使用可调节的基坑转角处钢支撑节点，涉及基坑支护技术领域。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，而深基坑则是开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。而基坑的侧壁极易发生坍塌，所以会在基坑的侧壁设置围护结构，再设置支撑结构对围护结构进行支撑，而如今基坑转角处的设计多种多样，角支撑的节点结构只能被动按照设计角度制作而不能根据基坑转角处角度的不同从而主动调整角度，一旦设计更改或进行其他项目便只能重新预制，因此需要一种能够按照各种设计要求随时灵活调节且可多次重复使用的基坑转角处钢支撑节点。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在于解决现有基坑转角处钢支撑节点结构只能被动按照设计角度制作而不能根据基坑转角处角度的不同从而主动调整角度的问题。
4.本实用新型的上述问题的解决是通过以下技术方案得以实现的：一种重复使用可调节的基坑转角处钢支撑节点，包括结构与支撑连接板，对所述结构与支撑连接板进行支撑的可转动的钢支撑传力结构，所述钢支撑传力结构和结构与支撑连接板之间通过焊接连接在一起，对所述可转动的钢支撑传力结构进行承载的圆弧形框架承载结构，所述圆弧形框架承载结构和可转动的钢支撑传力结构通过固定转动结构的整体螺栓连接在一起，为使所述圆弧形框架承载结构承载力合理，将三角形钢板支撑片焊接在圆弧形框架承载结构中从而达到扩大承载力的受力面积并将剪力有效的传递到起连接圆弧形框架承载结构与钢围檩结构上并起到连接两者作用的镶入固定螺栓结构连接板从而形成一个可靠的整体传力结构。
5.通过采用上述方案，由结构与支撑连接板通过焊接的方式将其与钢支撑传力结构有效连接，在确定圆弧形框架承载结构的上下部位固定钢板与凹槽形承载结构焊接牢固后将钢支撑传力结构安放到圆弧形框架承载结构的凹槽中，将两者的螺栓孔对齐后将固定转动结构的大型螺栓从下部放入并拧放到预定的大致位置再仔细调节钢支撑传力结构的角度直到图纸预先设定好的角度，之后在上部位置将相应尺寸的垫片套入，并将吻合螺栓尺寸的螺母拧紧到垫片位置，通过压紧垫片加强螺母下部的摩擦力，从而进一步加强螺栓整体的稳定性使可转动调节的圆柱体与长方体组合成的传力结构与凹槽形承载结构达成固定设计角度的作用。
6.本实用新型进一步设置为：所述圆弧形框架承载结构的后面的结构连接板通过安入中部的第一承剪螺栓和两侧的第二承剪螺栓，再将螺栓头部所在的接触面通过焊接面将结构连接板与圆弧形框架承载结构连接在一起。
7.通过采用上述方案，便可成功将镶入固定螺栓结构连接板与圆弧形框架承载结构可靠连接形成一个整体的受力结构，为结构的重复使用奠定基础。
8.本实用新型进一步设置为：所述圆弧形框架承载结构的两边与后部镶入固定螺栓结构连接板之间的部位通过将两种不同规格的三角形钢板支撑片均匀排布后焊接连接，可传动侧为规格小的三角形第一钢板支撑片，固定侧为规格大三角形第二钢板支撑片，两种三角形钢板支撑片采取同材质同厚度设计。
9.通过采用上述方案，将圆弧形框架承载结构部分侧向所承受的力传递到三角形钢板支撑片上，由于三角形钢板支撑片与承载结构后部镶入固定螺栓结构连接板采用的是刚性连接，因此承载结构后部镶入固定螺栓结构连接板会承受这部分的侧向力，由此的圆弧形框架承载结构的受力面积大大增加，在稳固整体结构的同时也可以承载更大的支撑轴力。
10.本实用新型进一步设置为：所述承载结构后部镶入固定螺栓结构连接板上的承剪螺栓与钢围檩结构的安装连接，通过在钢围檩结构上打出与承剪螺栓相应的规格的空洞，再将镶入固定螺栓结构连接板上所述的承剪螺栓插入相应位置的孔洞，在接入位置确认正确后将配套的螺母接入并完成紧固工作。
11.通过采用上述方案，将实用新型的基坑转角处钢支撑节点结构与基坑围护结构上的钢围檩结构通过承剪螺栓进行了可靠连接，在成功连接后支撑中的支撑力会通过结构连接板和承剪螺栓共同传递，结构连接板主要负责传递压力和一部分剪力，承剪螺栓主要负责传递剪力和一部分压力，通过这种结合方式使基坑转角处钢支撑节点结构与基坑围护结构上的钢围檩结构形成一个固定的整体，由于两者是通过螺栓连接的，因此在工程结束后可灵活拆卸，经检测调试后可用于其他基坑工程，从而实现可调节的基坑转角处钢支撑节点结构的多次循环使用。
12.本实用新型进一步设置为：所述结构与支撑连接板上均匀的设有若干连接孔，这些连接孔通过螺栓将钢支撑与结构与支撑连接板连接到一起，再通过配套螺母的紧固将结构与支撑连接板和钢支撑的连接形成刚性连接从而固定在一起。
13.通过采用上述方案，使基坑转角处钢支撑节点结构与钢支撑结构有效的连接在一起，从而形成总体的组合结构，最终对基坑转角处的围护结构形成一组支撑，从而控制基坑转角处围护结构的变形。
14.本实用新型进一步设置为：所述一种重复使用可调节的基坑转角处钢支撑节点，其转动结构随设计需要可设置在左侧或右侧，转动角度设置在零度到九十度之间。
15.通过采用上述方案，此种节点结构设计可以满足一切转角角度的基坑，即使设计临时改变也可随设计及时修改调整。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在采用钢支撑的基坑工程中基坑转角任意角度时均可采用此结构，无需预制固定角度的钢支撑节点结构，即使在设计临时改变的时候也能及时按设计调节，且在本次施工工程使用完之后还可进行拆卸，在经检修合格后便能再次运用到其他基坑工程中从而实现多次循环利用。
附图说明
17.图1是实施例的总体结构示意图；
18.图2是图1中a部结构分解示意图；
19.图3是图1中a部结构的前侧面结构示意图；
20.图4是图1中a部结构的后侧面结构示意图。
21.附图标记：1、结构与支撑连接板；101、连接板；102、连接孔；103、加厚面板；2、钢支撑传力结构；201、圆柱体与长方体组合成的传力结构；202、大型螺栓孔；3、圆弧形框架承载结构；301、凹槽形承载结构；302、第一固定钢板；303、第二固定钢板；304、固定螺栓孔；4、整体螺栓；401、大型螺栓；402、垫片；403、螺母；5、三角形钢板支撑片； 501、第一钢板支撑片；502、第二钢板支撑片；6、镶入固定螺栓结构连接板；601、结构连接板；602、第一钢围檩连接孔；603、第二钢围檩连接孔；604、第一承剪螺栓；605、第二承剪螺栓。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.结合图1图3和图4所示，一种重复使用可调节的基坑转角处钢支撑节点，整体结构由结构与支撑连接板1与钢支撑传力结构2通过焊面焊接连接，图中钢支撑传力结构2作为结构中关键的可转动调节的传力结构为使其能与圆弧形框架承载结构3可靠连接并按照图纸设计固定相应角度，因此加入整体螺栓4对组合体的角度与位移进行固定，在传导力的过程中会用到三角形钢板支撑片5，三角形钢板支撑片5通过焊接与圆弧形框架承载结构3和镶入固定螺栓结构连接板6焊面连接，从而分担圆弧形框架承载结构3的侧向力，最后通过镶入固定螺栓结构连接板6将图1的整体结构与基坑支护结构上的钢围檩结构连接，从而将此种可调节的基坑转角处钢支撑节点结构固定在基坑的侧壁上。
24.结合图1和图2所示，结构与支撑连接板1包含的连接板101为面板结构，连接板101 上的连接孔102的作用为把支撑两端的此种可调节的基坑转角处钢支撑节点结构与钢支撑中的钢支撑管通过若干螺栓共同连接到连接板101上，进而形成基坑转角处的整体结构，加厚面板103为结构与支撑连接板1上包含的附加结构，目的是通过它将结构与支撑连接板1与钢支撑传力结构2进行焊接形成一个可靠的整体结构。
25.结合图1和图2所示，钢支撑传力结构2包含的圆柱体与长方体组合成的传力结构201 由一段矩形钢结构和圆柱形钢结构结合而成，圆柱形钢结构提供钢支撑传力结构2的转动能力，在圆柱形钢结构的中心制作了一个大型螺栓孔202，大型螺栓孔202中有与整体螺栓4 契合的螺纹，螺纹的目的为在整体螺栓4紧固后进一步防止钢支撑传力结构2的转动。
26.结合图1和图2所示，圆弧形框架承载结构3包含的凹槽形承载结构301是按照钢支撑传力结构2中圆柱形钢结构的外轮廓制作的，目的是使圆弧形框架承载结构3能和钢支撑传力结构2紧紧贴合，进而将大部分的力由凹槽形承载结构301传递，大大减少整体螺栓4 所承受剪力，从而保证整体结构的安全稳定，图2中第一固定钢板302和第二固定钢板303 分别是作为圆弧形框架承载结构3上部和下部的封闭结构，用来固定钢支撑传力结构2的上下位移，而上下两板的固定螺栓孔304口径相同因此进行统称，固定螺栓孔304的开口大小是根据整体螺栓4尺寸的大小而确定的。
27.结合图1和图2所示，整体螺栓4包含的大型螺栓401为串联钢支撑传力结构2和圆弧形框架承载结构3的重要部件，大型螺栓401上的螺纹与大型螺栓孔202中的螺纹相对应，
通过螺纹间的咬合来固定一部分侧向的转动力，在大型螺栓401的上部有垫片402与螺母403，螺母403用来对钢支撑传力结构2和圆弧形框架承载结构3接触部位进行压紧从而大大加大两者间的摩擦力，进而与咬合力共同提抗转动力，而垫片402使螺母403的接触面摩擦力大大加强并防止螺母403松动。
28.结合图1和图2所示，三角形钢板支撑片5包含的第一钢板支撑片501为一种重复使用可调节的基坑转角处钢支撑节点可传动侧的传力结构，一般承受圆弧形框架承载结构3传递的拉力作用，第二钢板支撑片502为一种重复使用可调节的基坑转角处钢支撑节点固定侧的传力结构，一般承受圆弧形框架承载结构3传递的压力作用，通过三角形钢板支撑片5对圆弧形框架承载结构3和镶入固定螺栓结构连接板6的焊接使整个受力面积大大增加，进而使结构更加安全。
29.结合图1和图2所示，镶入固定螺栓结构连接板6包含的结构连接板601为一种将整个可调节的基坑转角处钢支撑节点结构与钢围檩结构相连接的面板结构，结构连接板601上中部有第一钢围檩连接孔602，图2中第一钢围檩连接孔602分为螺栓通过的孔洞和镶嵌螺帽的凹槽结构，第一钢围檩连接孔602相匹配的为中型第一承剪螺栓604，第一承剪螺栓604 上有与之配套的螺母，结构连接板601上两端有第二钢围檩连接孔603，图2中第二钢围檩连接孔603分为螺栓通过的孔洞和镶嵌螺帽的凹槽结构，第二钢围檩连接孔603相匹配的为小型第二承剪螺栓605，第二承剪螺栓605上有与之配套的螺母。
30.通过对上述方案的实施，使1到6结构组合，最终形成一种重复使用可调节的基坑转角处钢支撑节点，以上所有结构图均描述的为左侧可转动节点结构，由于左侧转动结构与右侧转动结构为对称结构，右侧也适用以上说明，因此不再重复描述。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。