一种检测缸体瓦盖结合面宽度止口尺寸的专用量具的制作方法

1.本实用新型属于缸体加工技术领域，具体涉及一种检测缸体瓦盖结合面宽度止口尺寸的专用量具。


背景技术：

2.发动机零部件的加工尺寸是产品质量的关键，目前生产线对于尺寸的质量控制常使用三坐标抽检配合过程能力分析的方法。随着汽车制造业的发展、新工艺及技术的使用，使得生产线效率提升，加工节拍越来越快，使得以往的检测的质量控制方法暴露出以下缺点。
3.1.测量多为抽检，非100％测量：部分超差零件未检测到，无法完全杜绝缺陷零件逃逸；检测发现加工超差时已加工较多零件，造成大量零件报废损失；大部分零件无检测信息，当出现售后问题需要进行追溯时无测量信息，不便于问题分析；无法进行零件分级。
4.2.测量为事后检测：事后检测无法对零件加工过程进行检测和控制，不能做到预防不合格尺寸的发生。事后测量表现为不合格品已经产生，造成一定程度的报废。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决上述问题，提供了一种能够能缸体加工完后进行100％检测，且使用方便，结构简单，寿命长，能够重复利用的检测缸体瓦盖结合面宽度尺寸的专用量具。
6.本实用新型采用如下的技术方案实现：一种检测缸体瓦盖结合面宽度止口尺寸的专用量具，包括校准块、测量块和千分表；
7.所述测量块为c型结构，测量块上可拆卸连接有千分表，千分表的底部设有测量杆，测量杆的侧两端位于测量块的下方；
8.所述校准块的一侧设有开口，开口的高度h与止口尺寸一致。
9.进一步的，所述校准块的开口的内壁上设有两个凸台。
10.进一步的，所述千分表通过螺丝可拆卸连接在测量块上。
11.进一步的，所述校准块和测量块均采用不锈钢材料制作。
12.进一步的，所述测量块的顶面的粗糙度ra0.8。
13.本实用新型相比现有技术的有益效果：
14.1.本申请的结构简单，制作成本低；
15.2.本申请的千分表通过螺栓可拆卸安装在测量块上，便于对千分表进行更换；
16.3.本申请对加工完成的缸体即可测量，测量时只需校零后将测量块抵在一侧的缸体瓦盖结合面上读数即可，方便快捷，无需等待，测量效率高；可对每件缸体进行快速测量，实现100％检测的同时不影响加工效率，保证不会出现批量不合格尺寸的发生，减少废品率；本申请测量的读数为偏差值，可直接判断是否合格。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面投影示意图；
18.图2为本实用新型的侧面投影示意图；
19.图3为本实用新型的水平面投影示意图；
20.图4为本实用新型的测量示意图；
21.图中：1-校准块，11-开口，12-凸台，2-测量块，21-顶面，3-千分表，4-测量杆，5-缸体瓦盖结合面,h-高度，b-宽度尺寸。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
23.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种检测缸体瓦盖结合面宽度止口尺寸的专用量具，包括校准块1、测量块2和千分表3；
25.所述测量块2为c型结构，测量块2上可拆卸连接有千分表3，千分表3的底部设有测量杆4，测量杆4的侧两端位于测量块2的下方；
26.所述校准块1的一侧设有开口11，开口11的高度h与止口尺寸一致。
27.所述校准块1的开口11的内壁上设有两个凸台12，提高校准块1的使用寿命。
28.所述千分表3通过螺丝可拆卸连接在测量块2上，便于对千分表3进行更换。
29.所述校准块1和测量块2均采用不锈钢材料制作，具有硬度高、韧性好、耐腐蚀性强、机械性能优良等特点，保证量具的耐用性。
30.所述测量块2的顶面21的粗糙度ra0.8。
31.本实用新型的实施过程，如图4所示：
32.使用前将千分表3安装在测量块2上，然后放在校准块1内进行校零；随后将测量块2的顶面21顶在一侧的缸体瓦盖结合面5上，测量杆4顶在另一侧的缸体瓦盖结合面5上，进行测量，千分表3直接测量得出偏差值；
33.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种检测缸体瓦盖结合面宽度止口尺寸的专用量具，其特征在于：包括校准块（1）、测量块（2）和千分表（3）；所述测量块（2）为c型结构，测量块（2）上可拆卸连接有千分表（3），千分表（3）的底部设有测量杆（4），测量杆（4）的侧两端位于测量块（2）的下方；所述校准块（1）的一侧设有开口（11），开口（11）的高度h与止口尺寸一致。2.根据权利要求1所述的一种检测缸体瓦盖结合面宽度止口尺寸的专用量具，其特征在于：所述校准块（1）的开口（11）的内壁上设有两个凸台（12）。3.根据权利要求1或2所述的一种检测缸体瓦盖结合面宽度止口尺寸的专用量具，其特征在于：所述千分表（3）通过螺丝可拆卸连接在测量块（2）上。4.根据权利要求3所述的一种检测缸体瓦盖结合面宽度止口尺寸的专用量具，其特征在于：所述校准块（1）和测量块（2）均采用不锈钢材料制作。5.根据权利要求3所述的一种检测缸体瓦盖结合面宽度止口尺寸的专用量具，其特征在于：所述测量块（2）的顶面（21）的粗糙度ra0.8。

技术总结
本实用新型属于缸体加工技术领域，具体涉及一种检测缸体瓦盖结合面宽度止口尺寸的专用量具。本实用新型包括校准块、测量块和千分表；测量块为C型结构，测量块上可拆卸连接有千分表，千分表的底部设有测量杆，测量杆的侧两端位于测量块的下方；校准块的一侧设有开口，开口的高度H与止口尺寸一致。本实用新型测量时只需校零后将测量块抵在一侧的缸体瓦盖结合面上读数即可，方便快捷，无需等待，测量效率高；可对每件缸体进行快速测量，实现100％检测的同时不影响加工效率，保证不会出现批量不合格尺寸的发生，减少废品率；本申请测量的读数为偏差值，可直接判断是否合格。可直接判断是否合格。可直接判断是否合格。


技术研发人员：曹利霞
受保护的技术使用者：亚新科国际铸造（山西）有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/1