一种力学计量器具的载荷加载机构的制作方法

1.本实用新型是一种力学计量器具的载荷加载机构，属于力学计量器具检测技术领域。


背景技术：

2.计量器具是指有关测量知识的整个领域计量仪器，能将被测量值转换成可直接观察的示值或等效信息的器具，现有技术中，力学计量器具为计量器具中的一种，而力学计量器一般采用带有压力检测器的载荷加载机构，利用载荷加载机构驱动压力检测器下移，来对检测模块施压，从而实现压力的检测。
3.现有技术中力学计量器具的载荷加载机构一般采用常用的压力指示仪表与液压设备组合而成，而压力指示仪表一般直接固定在液压设备的活动部上，而压力指示仪表的表盘部暴露在外，致使表盘部因外物受损或受污染概率大，会影响使用寿命，因此需要设计一种力学计量器具的载荷加载机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种力学计量器具的载荷加载机构，以解决上述背景技术中提出的压力指示仪表的表盘部暴露在外，致使表盘部因外物受损或受污染概率大，会影响使用寿命的问题，本实用新型能对压力指示仪表的表盘部进行保护，提升使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种力学计量器具的载荷加载机构，包括底座，所述底座上端中部位置可拆卸连接用于安装被检测模块的承载台板，所述底座上端固定连接龙门架且龙门架内部设置承载台板，所述龙门架上端中部位置固定连接施压设备的固定部，所述施压设备的活动部穿过龙门架并固定连接矩形盒体，所述矩形盒体前端转动连接透明盖板，所述矩形盒体内部安装压力指示仪表的表盘部且压力指示仪表的表盘部处在透明盖板后侧，所述压力指示仪表的探杆部延伸出矩形盒体下侧并固定连接压力块且压力块处在承载台板正上方。
6.进一步地，所述底座上端等距开设多个纵向布置的倒t型槽且倒t型槽延伸至底座前端，所述承载台板下端等距固定连接多个倒t型滑块且倒t型滑块滑动连接在倒t型槽内部。
7.进一步地，所述承载台板左右两端前侧均固定连接固定板且固定板处在底座上端，所述固定板上端设置插销的销帽，且插销贯穿固定板并延伸入底座上开设的凹孔内部。
8.进一步地，所述矩形盒体后端中间位置开设多边通槽，所述压力指示仪表的表盘部后端中间位置固定连接多边插柱且多边插柱卡合在多边通槽内。
9.进一步地，所述矩形盒体内部底端开设用于安装压力指示仪表的探杆部的u型槽且u型槽延伸至矩形盒体前端。
10.进一步地，所述压力指示仪表的探杆部环形端固定连接上板且上板处在矩形盒体
内部底端，所述压力指示仪表的探杆部环形端固定连接下板且下板处在矩形盒体下端。
11.进一步地，所述下板下端对称滑动连接两个竖向布置的插杆且两个插杆处在压力指示仪表的探杆部左右两侧，所述插杆上端穿过下板、矩形盒体以及上板，所述插杆下端固定连接圆盘，所述圆盘与矩形盒体之间设置弹性件且弹性件处在插杆外侧。
12.进一步地，所述插杆上端开设半圆头。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种力学计量器具的载荷加载机构。
14.1、倒t型滑块与倒t型槽配合使用，能使承载台板安装到底座设计位置上，并将插销贯穿固定板，并使插销安插到底座上的凹孔内，实现承载台板的便捷拆装，便于组装和维护，适用性好。
15.2、透明盖板与矩形盒体之间形成一个保护空间，而压力指示仪表的表盘部处在保护空间内，既能对压力指示仪表的表盘部进行保护，有效避免压力指示仪表的表盘部受到损坏或污染，提升使用寿命，也能对压力指示仪表的便捷拆装，便于组装和更换。
16.3、先将压力指示仪表的探杆部卡入u型槽内，并在弹簧作用下，使圆盘向上移动，进而带动插杆向上移动，从而使插杆穿过矩形盒体以及上板，进而使压力指示仪表的探杆部与矩形盒体之间限制安装，有效防压力指示仪表发生滑动现象，稳定性好。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种力学计量器具的载荷加载机构的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种力学计量器具的载荷加载机构中压力指示仪表的侧视图；
20.图3为本实用新型一种力学计量器具的载荷加载机构中矩形盒体的剖视图；
21.图4为本实用新型一种力学计量器具的载荷加载机构中矩形盒体的立体图。
22.图中：1-底座、2-承载台板、3-龙门架、4-液压缸、5-矩形盒体、6-透明盖板、7-压力块、8-压力指示仪表、11-倒t型槽、21-固定板、51-多边通槽、52-u型槽、81-多边插柱、82-上板、83-下板、84-圆盘、85-弹簧、86-插杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种力学计量器具的载荷加载机构，包括底座1，底座1上端中部位置可拆卸连接用于安装被检测模块的承载台板2，通过承载台板2，为被检测模块提供安装载体，底座1上端等距开设多个纵向布置的倒t型槽11且倒t型槽11延伸至底座1前端，通过倒t型槽11，为倒t型滑块提供安装空间，承载台板2下端等距固定连接多个倒t型滑块且倒t型滑块滑动连接在倒t型槽11内部，倒t型槽11与倒t型滑块配合使用，实现承载台板2与底座1之间便捷拆装，承载台板2左右两端前侧均固定连接固定板21且固定板21处在底座1上端，通过固定板21，为插销提供安装载体，固定板21上端设置插销的销帽，且插销贯穿固定板21并延伸入底座1上开设的凹孔内部，插销与凹孔配合使用，使固定板21与底座1之间紧固安装，从而使承载台板2的紧固安装。
25.具体地，能选择合适的承载台板2，然后将承载台板2上的倒t型滑块与底座1上的倒t型槽11对齐放置，然后向后推动承载台板2，从而使倒t型滑块安插到倒t型槽11内，并使承载台板2安装到底座1设计位置上，然后将插销贯穿固定板21，并使插销安插到底座1上的凹孔内，实现承载台板2的便捷拆装，便于组装和维护，适用性好。
26.底座1上端固定连接龙门架3且龙门架3内部设置承载台板2，通过龙门架3，为施压设备提供安装载体，龙门架3上端中部位置固定连接施压设备的固定部，通过施压设备，驱动压力块7下移，从而对被检测模块进行施压作业，施压设备可采用液压缸4，施压设备的活动部穿过龙门架3并固定连接矩形盒体5，矩形盒体5前端转动连接透明盖板6，矩形盒体5与透明盖板6配合使用，既能对压力指示仪表8进行保护，也便于观察压力指示仪表8上数值，矩形盒体5内部安装压力指示仪表8的表盘部且压力指示仪表8的表盘部处在透明盖板6后侧，矩形盒体5后端中间位置开设多边通槽51，通过多边通槽51，为多边插柱81提供安装空间，压力指示仪表8的表盘部后端中间位置固定连接多边插柱81且多边插柱81卡合在多边通槽51内，多边插柱81与多边通槽51配合使用，实现压力指示仪表8与矩形盒体5之间定位安装，矩形盒体5内部底端开设用于安装压力指示仪表8的探杆部的u型槽52且u型槽52延伸至矩形盒体5前端，通过u型槽52，使压力指示仪表8与矩形盒体5之间便捷拆装，压力指示仪表8的探杆部延伸出矩形盒体5下侧并固定连接压力块7且压力块7处在承载台板2正上方，通过压力块7，能对承载台板2上安装的被检测模块进行施压。
27.具体地，先将透明盖板6打开，再将压力指示仪表8的探杆部卡入u型槽52内，此时压力指示仪表8的表盘部处在矩形盒体5内，并将压力指示仪表8的表盘部上的多边插柱81安插到多边通槽51内，使压力指示仪表8与矩形盒体5之间定位安装，然后将透明盖板6闭合，透明盖板6与矩形盒体5之间形成一个保护空间，而压力指示仪表8的表盘部处在保护空间内，既能对压力指示仪表8的表盘部进行保护，有效避免压力指示仪表8的表盘部受到损坏或污染，提升使用寿命，也能对压力指示仪表8的便捷拆装，便于组装和更换。
28.压力指示仪表8的探杆部环形端固定连接上板82且上板82处在矩形盒体5内部底端，压力指示仪表8的探杆部环形端固定连接下板83且下板83处在矩形盒体5下端，上板82与下板83配合使用，实现压力指示仪表8与矩形盒体5之间限制安装，下板83下端对称滑动连接两个竖向布置的插杆86且两个插杆86处在压力指示仪表8的探杆部左右两侧，通过插杆86，实现压力指示仪表8与矩形盒体5之间的紧固连接，插杆86上端开设半圆头，通过半圆头，便于插杆86穿过矩形盒体5以及上板82，插杆86上端穿过下板83、矩形盒体5以及上板82，插杆86下端固定连接圆盘84，通过圆盘84，便于对插杆86进行移动，圆盘84与矩形盒体5之间设置弹性件且弹性件处在插杆86外侧，通过弹性件，能使插杆86自动上移动，弹性件可采用弹簧85。
29.具体地，先向下拉动圆盘84，既对弹簧85进行拉伸，使弹簧85产生弹性力，也能使插杆86向下移动，从而使插杆86的半圆头移入下板83内，然后将压力指示仪表8的探杆部卡入u型槽52内，使上板82处到矩形盒体5内部底端，并使下板83处到矩形盒体5下端，然后松开圆盘84，并在弹簧85作用下，使圆盘84向上移动，进而带动插杆86向上移动，从而使插杆86穿过矩形盒体5以及上板82，进而使压力指示仪表8的探杆部与矩形盒体5之间限制安装，有效防压力指示仪表8发生滑动现象，稳定性好。
30.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方
案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。