一种高塔复合肥除湿干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及肥料干燥技术领域，具体涉及一种高塔复合肥除湿干燥设备。


背景技术：

2.干燥是化工术语，在化学工业中，常指借热能使物料中水分气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程，复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，有机肥料又被称作农家肥，不仅原料来源广，数量大，而且养分全，是小麦、玉米等，种植物重要的肥料，然而肥料在加工最初始便要对肥料进行适当干燥，传统主要通过对肥料进行热烘干处理，这样往往造成干燥不彻底，尤其在肥料较多的情况下，简单的干燥处理难以保障整体的干燥，导致肥料内部仍处于潮湿状态，影响肥料的质量
3.为解决上述技术问题，推出了一种高塔复合肥除湿干燥设备。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种高塔复合肥除湿干燥设备，不仅能均匀烘干而且还可以进行除湿和热量回收。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高塔复合肥除湿干燥设备，包括搅拌箱；
6.所述搅拌箱内部设置有用于不断翻动搅拌肥料且通风的搅拌通风机构；
7.所述搅拌箱的箱顶上设置有用于向搅拌通风机构通热风并使肥料干燥的热风机构；
8.所述搅拌箱的箱顶上海设置有用于将湿热空气抽出抽的抽风机构；
9.所述抽风机构与搅拌箱的箱底和搅拌机构之间分别设置有配合干燥湿热空气并循环热空气的循环干燥组件。
10.进一步的，所述搅拌通风机构包括外侧开设有密集通风孔的搅拌罐和设置于搅拌罐内部与搅拌罐反方向转动并用于二次搅拌的搅动机构，所述搅拌罐远离转动电机的一侧固连有转动轴，所述转动轴穿过搅拌箱并通过传动电机传动连接。
11.进一步的，所述搅动机构包括转动连接于搅拌罐的搅拌轴和固连于搅拌轴外侧的搅拌叶片，所述搅拌轴为中空结构且一端呈开口状，所述搅拌轴和搅拌叶片的外侧均开设有若干个通气孔，所述搅拌箱的外侧设置有用于搅拌机构转动的传动机构，所述搅拌轴远离开口的一端依次穿过搅拌罐和搅拌箱传动连接有转动电机。
12.进一步的，所述转动轴为两端开口的中空轴，所述转动轴与搅拌轴之间的搅拌罐壁开设有若干个进风孔。
13.进一步的，所述热风机构包括设置于搅拌箱箱顶的第一进风机构和设置于搅拌箱箱底的第二进风机构。
14.进一步的，所述第一进风机构包括固连于搅拌箱箱顶的第一热风箱，所述搅拌箱的箱顶内壁固连有第一均热板，所述第一均热板与第一热风箱之间通过第一进风口连通，所述第一热风箱的内部设置有第一风扇，所述第一风扇的下方设置有与第一热风箱固连的加热板，所述第一均热板靠近搅拌罐的一端开设有若干个第一热风孔。
15.进一步的，所述第二进风机构包括固连于搅拌箱箱底的第二热风箱，所述搅拌箱的箱底内壁固连有第二均热板，所述第二热风箱的内部设置有第二风扇，所述第二热风箱与第二均热板之间通过第二进风口连通，所述第二均热板靠近搅拌罐的一端开设有若干个第二热风孔。
16.进一步的，所述抽风机构包括抽风箱，所述抽风箱固连于搅拌箱的箱顶并连通搅拌箱，所述抽风箱的内部设置有向循环干燥组件内抽风的抽风扇，所述抽风箱位于第一热风箱的一侧。
17.进一步的，所述循环干燥组件包括连通且固连于抽风箱箱顶的三通管和两个用于干燥三通管内湿热空气且分别位于三通管左右两侧的干燥箱，所述三通管左侧的通管与左侧干燥箱固连且连通，左侧的干燥箱与转动轴之间连接且连通有第一连接管，所述三通管右侧的通管与右侧干燥箱固连且连通，右侧的干燥箱与抽风箱之间固连并连通有第二连接管。
18.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
19.1、该高塔复合肥除湿干燥设备，通过搅拌箱、热风机构和搅拌通风机构之间的配合设置，解决了肥料干燥效率不佳的问题，提高了干燥效率，利用搅拌罐和搅拌叶片之间相互反方向转动，使肥料与热风的接触面积增大，利用搅拌轴和搅拌叶片上的孔，使搅拌时方加快空气流通，使热空气充分与肥料结合。
20.2、该高塔复合肥除湿干燥设备，通过第一进风机构和第二进风机构之间的配合设置，解决了热风烘干不够均匀的问题，通过第一均热板和第二均热板使热风均匀的吹向搅拌罐。
21.3、该高塔复合肥除湿干燥设备，通过抽风机构、循环干燥组件、搅拌通风机构和热风机构之间的配合设置，解决了加热烘干后会产生湿热气体的问题，提高了烘干效率，避免了加热后肥料内的水份与热空气结合变成湿热空气，导致无法除湿，利用抽风箱使湿热空气抽进三通管，然后利用三通管使湿热空气进入干燥箱内干燥，干燥后的空气通过第一连接管进入转动轴并通过进风孔进行搅拌轴内，利用搅拌轴上的通气孔使干燥后的热空气再次烘干肥料，同时利用第二连接管和干燥箱，使干燥后的热空气从第二热风箱吹向搅拌罐，减少了热空气的浪费，提高了热量的利用率，提高了热效率。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
23.图2为本实用新型结构的侧视示意图；
24.图3为本实用新型搅拌罐和搅拌轴结构的主视剖面示意图；
25.图4为本实用新型第一热风箱结构的主视剖面示意图；
26.图5为本实用新型转动轴与搅拌罐结构的侧视示意图。
27.1、三通管；2、第一均热板；3、第一热风箱；4、抽风箱；5、干燥箱；7、转动轴；8、搅拌
罐；9、第二均热板；10、第二热风箱；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、第一风扇；14、加热板；15、搅拌箱。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-3所示：一种高塔复合肥除湿干燥设备,包括搅拌箱15；
30.搅拌箱15内部设置有用于不断翻动搅拌肥料且通风的搅拌通风机构；
31.搅拌箱15的箱顶上设置有用于向搅拌通风机构内通热风并使肥料干燥的热风机构；
32.搅拌箱15的箱顶上还设置有用于将湿热空气抽出的抽风机构；
33.抽风机构与搅拌箱15的箱底和搅拌机构之间分别设置有配合干燥湿热空气并循环热空气的循环干燥组件。
34.具体而言，搅拌通风机构包括外侧开设有密集通风孔的搅拌罐8和设置于搅拌罐8内部与搅拌罐8反方向转动并用于二次搅拌的搅动机构，搅拌罐8远离转动电机的一侧固连有转动轴7，转动轴7穿过搅拌箱15并通过传动电机传动连接。
35.具体而言，搅动机构包括转动连接于搅拌罐8的搅拌轴11和固连于搅拌轴11外侧的搅拌叶片12，搅拌轴11为中空结构且一端呈开口状，搅拌轴11和搅拌叶片12的外侧均开设有若干个通气孔，搅拌箱15的外侧设置有用于搅拌机构转动的传动机构，搅拌轴11远离开口的一端依次穿过搅拌罐8和搅拌箱15传动连接有转动电机。
36.本实施例，通过传动电机带动转动轴7转动，转动轴7带动搅拌罐8转动，搅拌罐8转动使内部的肥料不断翻动，通过转动电机带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌叶片12转动，搅拌轴11与搅拌罐8反方向转动，使肥料搅拌更加均匀，使肥料与热空气接触的更加均匀，接触面积增大，利用搅拌叶片12上的通气孔使热量进一步的与肥料接触，同时使空气流通更加顺畅。
37.根据本实用新型的一个实施例，如图1-2和图4所示，
38.具体而言，热风机构包括设置于搅拌箱15箱顶的第一进风机构和设置于搅拌箱15箱底的第二进风机构。
39.具体而言，第一进风机构包括固连于搅拌箱15箱顶的第一热风箱3，搅拌箱15的箱顶内壁固连有第一均热板2，第一均热板2与第一热风箱3之间通过第一进风口连通，第一热风箱3的内部设置有第一风扇13，第一风扇13的下方设置有与第一热风箱3固连的加热板14，第一均热板2靠近搅拌罐8的一端开设有若干个第一热风孔。
40.本实施例，利用第一风扇13向第一均热板2吹风，吹风的同时经过加热板14进行加热变成热风，然后通过第一均热板2使热空气通过若干个第一热风孔均匀的吹向搅拌罐8内，然后对搅拌罐8内的肥料进行烘干。
41.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-5所示，
42.具体而言，转动轴7为两端开口的中空轴，转动轴7与搅拌轴11之间的搅拌罐8壁开
设有若干个进风孔。
43.具体而言，第二进风机构包括固连于搅拌箱15箱底的第二热风箱10，搅拌箱15的箱底内壁固连有第二均热板9，第二热风箱10的内部设置有第二风扇，第二热风箱10与第二均热板9之间通过第二进风口连通，第二均热板9靠近搅拌罐8的一端开设有若干个第二热风孔。
44.具体而言，抽风机构包括抽风箱4，抽风箱4固连于搅拌箱15的箱顶并连通搅拌箱15，抽风箱4的内部设置有向循环干燥组件内抽风的抽风扇，抽风箱4位于第一热风箱3的一侧。
45.具体而言，循环干燥组件包括连通且固连于抽风箱4箱顶的三通管1和两个用于干燥三通管1内湿热空气且分别位于三通管1左右两侧的干燥箱5，三通管1左侧的通管与左侧干燥箱5固连且连通，左侧的干燥箱5与转动轴7之间连接并连通有第一连接管，三通管1右侧的通管与右侧干燥箱5固连且连通，右侧的干燥箱5与抽风箱4之间固连并连通有第二连接管。
46.本实施例，通过抽风扇使搅拌箱15内的湿热空气抽出，然后通过三通管1送到左右两侧的干燥箱5进行干燥，右侧的干燥箱5干燥后的热空气通过第二风扇抽风使热空气送到第二均热板9内，然后干燥后的热空气通过第二风扇吹向搅拌罐8，使热空气循环利用，增加热效率，增加利用率，第一连接管与转动轴7为转动连接，即可通过左侧的干燥箱5干燥之后的热空气利用转动轴7转动的离心力，使热空气从第一连接管内吸进转动轴7内，然后通过转动轴7与搅拌轴11之间的进风孔，使热空气进入到搅拌轴11内，然后通过搅拌轴11上的通气孔使热空气从内部散发烘干，加快烘干效率。
47.本实用新型的工作原理：
48.通过传动电机带动转动轴7转动，转动轴7带动搅拌罐8转动，搅拌罐8转动使内部的肥料不断翻动，通过转动电机带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌叶片12转动，搅拌轴11与搅拌罐8反方向转动，使肥料搅拌更加均匀，使肥料与热空气接触的更加均匀，接触面积增大，利用搅拌叶片12上的通气孔使热量进一步的与肥料接触，利用第一风扇13向第一均热板2吹风，吹风的同时经过加热板14进行加热变成热风，然后通过第一均热板2使热空气通过若干个第一热风孔均匀的吹向搅拌罐8内，然后对搅拌罐8内的肥料进行烘干，然后通过抽风扇使搅拌箱15内的湿热空气抽出，然后通过三通管1送到左右两侧的干燥箱5进行干燥，右侧的干燥箱5干燥后的热空气通过第二风扇抽风使热空气送到第二均热板9内，然后干燥后的热空气通过第二风扇吹向搅拌罐8，第一连接管与转动轴7为转动连接，即可通过左侧的干燥箱5干燥之后的热空气利用转动轴7转动的离心力，使热空气从第一连接管内吸进转动轴7内，然后通过转动轴7与搅拌轴11之间的进风孔，使热空气进入到搅拌轴11内，然后通过搅拌轴11上的通气孔使热空气从内部散发烘干，加快烘干效率。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。