一种便于调节使用长度的橡胶膨胀节的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接设备技术领域，具体为一种便于调节使用长度的橡胶膨胀节。


背景技术：

2.膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏，橡胶膨胀节一般是由两端带橡胶凸缘的光滑波形补偿元件与金属法兰组成，金属法兰常采用松套结构。然而目前市场上的橡胶膨胀节在使用过程中不便于调节使用长度，且整体拆装不方便，并且还存在保温效果较差的问题，为此，我们提出一种便于调节使用长度的橡胶膨胀节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节使用长度的橡胶膨胀节，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的橡胶膨胀节在使用过程中不便于调节使用长度，且整体拆装不方便，并且还存在保温效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节使用长度的橡胶膨胀节，包括：
5.橡胶节，所述橡胶节由内橡胶层、中芯层和外橡胶层形成的三层结构制成，所述内橡胶层设置在所述橡胶节的最内侧，所述内橡胶层的外表面连接有所述中芯层，所述中芯层的外表面连接有所述外橡胶层；
6.弹簧，设置于所述橡胶节的外侧，且所述橡胶节贯穿所述弹簧的内部，所述橡胶节的上下两端均固定有连接环；
7.法兰盘，安装于所述连接环的外侧，两个所述法兰盘固定在所述弹簧的上下两端，所述法兰盘的上下表面均匀贯穿有穿孔，所述法兰盘的外侧面均匀开设有穿槽；
8.调节杆，对称设置于所述弹簧的左右两侧。
9.优选的，所述内橡胶层还包括有：
10.防腐层，其连接在所述内橡胶层的内表面。
11.优选的，所述中芯层还包括有：
12.保温层，其设置在所述中芯层靠近所述内橡胶层的一侧，且材质为玻璃纤维；
13.加固层，其设置在所述保温层的外侧面，且材质为弹性钢丝网。
14.优选的，所述连接环还包括有：
15.连接孔，其均匀开设在所述连接环的外侧面。
16.优选的，所述法兰盘还包括有：
17.嵌槽，其开设在所述法兰盘靠近中部通孔位置的上表面，且所述连接环通过所述
嵌槽与所述法兰盘之间构成卡合结构；
18.长螺栓，其贯穿所述穿槽和所述连接环，且与所述法兰盘螺纹连接。
19.优选的，所述调节杆还包括有：
20.螺套管；
21.螺杆，其对称螺纹连接在所述螺套管的上下两端，且所述螺杆的另一端与所述法兰盘相固定。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.该便于调节使用长度的橡胶膨胀节设置橡胶节为波形形状，可以进行伸缩调节，同时可以通过调节杆调节两个法兰盘之间的距离，以便于调节整个膨胀节的使用长度，实用性更强，并且法兰盘与橡胶节和连接环之间拆装方便，便于组装，装配效率更高，此外设置的弹簧可以提高整个膨胀节的减震降噪效果，同时保温层提高了整个膨胀节的保温效果，防腐层增强内橡胶层表面的防腐效果，减少运输物料对内橡胶层的磨损，有利于延长整个膨胀节的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型正视截面结构示意图；
26.图3为本实用新型橡胶节局部截面结构示意图。
27.图中：1、橡胶节；11、内橡胶层；111、防腐层；12、中芯层；121、保温层；122、加固层；13、外橡胶层；2、弹簧；3、连接环；31、连接孔；4、法兰盘；41、嵌槽；42、长螺栓；5、穿孔；6、穿槽；7、调节杆；71、螺套管；72、螺杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节使用长度的橡胶膨胀节，包括：橡胶节1，橡胶节1由内橡胶层11、中芯层12和外橡胶层13形成的三层结构制成，内橡胶层11设置在橡胶节1的最内侧，内橡胶层11还包括有：防腐层111，其连接在内橡胶层11的内表面，防腐层111增强内橡胶层11表面的防腐效果，减少运输物料对内橡胶层11的磨损，有利于延长整个膨胀节的使用寿命，内橡胶层11的外表面连接有中芯层12，中芯层12还包括有：保温层121，其设置在中芯层12靠近内橡胶层11的一侧，且材质为玻璃纤维，保温层121提高了整个膨胀节的保温效果；加固层122，其设置在保温层121的外侧面，且材质为弹性钢丝网，中芯层12的外表面连接有外橡胶层13；弹簧2，设置于橡胶节1的外侧，且橡胶节1贯穿弹簧2的内部，橡胶节1的上下两端均固定有连接环3，连接环3还包括有：连接孔31，其均匀开设在连接环3的外侧面；
30.法兰盘4，安装于连接环3的外侧，两个法兰盘4固定在弹簧2的上下两端，法兰盘4还包括有：嵌槽41，其开设在法兰盘4靠近中部通孔位置的上表面，且连接环3通过嵌槽41与
法兰盘4之间构成卡合结构；长螺栓42，其贯穿穿槽6和连接环3，且与法兰盘4螺纹连接，法兰盘4与橡胶节1和连接环3之间拆装方便，便于组装，装配效率更高，法兰盘4的上下表面均匀贯穿有穿孔5，法兰盘4的外侧面均匀开设有穿槽6；调节杆7，对称设置于弹簧2的左右两侧，调节杆7还包括有：螺套管71；螺杆72，其对称螺纹连接在螺套管71的上下两端，且螺杆72的另一端与法兰盘4相固定，通过拧转螺套管71，可以使得两端的螺杆72在竖直方向上移动，以便于调节两个法兰盘4之间的距离，以便于调节整个膨胀节的使用长度，实用性更强。
31.工作原理：对于这类的便于调节使用长度的橡胶膨胀节，首先保温层121与加固层122压合制成中芯层12，内橡胶层11、中芯层12、和外橡胶层13压合制成橡胶节1，并且橡胶节1呈波形形状，连接环3与橡胶节1一体弯折成型，在内橡胶层11内侧设置防腐层111，提高内橡胶层11内侧防腐效果，将弹簧2套在橡胶节1外侧，然后将两个法兰盘4套在连接环3外侧，并使得连接环3的外边缘卡在嵌槽41内部，转动调整连接孔31的位置，使得连接孔31与穿槽6的位置相匹配，然后将调节杆7中的螺杆72拧入螺套管71中，拧紧螺套管71，使得螺杆72向螺套管71中部旋进，缩短两个法兰盘4之间的距离，然后使得弹簧2的两端分别与法兰盘4焊接固定，然后从穿槽6处拧入长螺栓42，长螺栓42穿过连接孔31，与法兰盘4拧紧固定，最后当需要将膨胀节与管道进行连接时，在穿孔5内部拧入螺栓即可，即可完成对整个橡胶膨胀节的装配。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。