一种电渗析滤芯的电极支架结构的制作方法

1.本实用新型属于净水器技术领域，具体涉及一种电渗析滤芯的电极支架结构。


背景技术：

2.电渗析是在外加直流电场作用下，利用离子交换膜的透过性(即阳离子膜只允许阳离子透过，阴离子膜只允许阴离子透过)，使水中的阴、阳离子作定向迁移，从而达到水中的离子与水分离的一种物理化学过程。
3.现有的电渗析滤芯，流量小，且内电极支架易偏心，使得两侧的极室受到电场不均，容易造成离子膜变形，甚至膜堆漏液。
4.因此，针对现有技术的不足提供一种电渗析的滤芯支架结构以解决现有技术不足是非常必要的。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种电渗析滤芯的电极支架结构，旨在解决现有的电渗析滤芯结构，出水量小，且内电极支架易偏心的问题。
6.本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：
7.一种电渗析滤芯的电极支架结构，用以装设在电渗析膜堆的两个相对的端盖之间，包括第一限位部、第二限位部和支架主体；该第一限位部和该第二限位部分别位于该支架主体的两端；
8.该支架主体内设有中空管道，该第一限位部设有与该中空管道连通的进水口，该第二限位部设有与该中空管道连通的出水口；该第一限位部与电渗析膜堆的一端盖同轴配合；该第二限位部与该电渗析膜堆的另一端盖轴向抵接限位且同轴配合。
9.进一步地，该电渗析膜堆靠近该第一限位部的端盖上设有圆形限位槽，该第一限位部至少部分插入该圆形限位槽内，该第一限位部设有与该圆形限位槽的内周面相匹配贴合的第一外周面。
10.进一步地，该支架主体包括中空的管体和若干轴向设置在该管体外的支架条，各该支架条绕该管体的轴线等间距设置；
11.该第一限位部包括限位环和若干与该限位环固定连接的连接条，该限位环与该管体同轴设置，该连接条与该支架条一一对应且固定连接，相邻两个连接条之间形成该进水口；该限位环与该圆形限位槽相适配。
12.进一步地，每一该支架条上设有若干主体电极卡槽，该主体电极卡槽在该支架条上等距离排列分布。
13.进一步地，该管体靠近进水口的一端设有进水端电极卡槽。
14.进一步地，该电渗析膜堆靠近该第二限位部的端盖上设有供该支架主体穿过的通孔，该第二限位部包括该通孔的内周壁相匹配贴合的第二外周面；该第二限位部还包括位于该通孔外的限位凸边，该限位凸边与该通孔的外端面相抵接。
15.进一步地，该电该限位凸边设有出水端电极卡槽。
16.进一步地，该出水口尺寸与多分管的尺寸相匹配以对接。
17.进一步地，该第一限位部、该第二限位部和该支架主体一体注塑成型。
18.一种电渗析滤芯，包括如上的电渗析滤芯的电极支架结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型提出的电渗析滤芯的电极支架结构，将电极支架装设在电渗析膜堆的两个相对的端盖之间，电极支架可通过第一限位部和第二限位部分别与两个端盖进行同轴配合定位，支架主体内设有中空管道，该第一限位部设有与该中空管道连通的进水口，该第二限位部设有与该中空管道连通的出水口，中空管道与进水口和出水口相互连通有利于水流的通过，从而增大出水量；端盖起到限制电极支架位置的作用，防止滤芯在工作过程中导致电极支架偏离轴心。本电渗析滤芯的电极支架结构，出水量大，且内电极支架不易偏心。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一实施例中电渗析的滤芯结构的剖面示意图；
23.图2为本实用新型一实施例中电极支架结构的正视图；
24.图3为本实用新型一实施例中电极支架结构的立体结构示意图；
25.图4为图2中a处的放大示意图；
26.图5为图3中b处的放大示意图；
27.图6为图2中c处的放大示意图；
28.图7为图3中d处的放大示意图；
29.图8为本实用新型一实施例中电渗析的滤芯桶结构的剖面示意图。
30.附图标记说明：
31.1-第一限位部，11-限位环，12-第一外周面，13-连接条，14-进水口，2-第二限位部，21-第二外周面，22-限位凸边，23-出水端电极卡槽，24-出水口，3-支架本体，31-主体电极卡槽，32-进水端电极卡槽，33-管体，34-支架条，4-滤芯桶，41-圆形限位槽，42-通孔，43-端盖。
具体实施方式
32.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
34.参照图1至图3，本实用新型提出的电渗析滤芯的电极支架结构，将电极支架装设在电渗析膜堆的两个相对的端盖43之间，其中，电极支架包括第一限位部1、第二限位部2和支架主体3；第一限位部1和第二限位部2分别位于支架主体3的两端且三者一体注塑成型，这样方便在制作的过程中将电极支架做大，可以减小滤芯结构内的死体积；支架主体3内设有中空管道，该第一限位部1设有与该中空管道连通的进水口14，该第二限位部2设有与该中空管道连通的出水口24，中空管道与进水口14和出水口24相互连通有利于水流的通过，从而增大出水量；将电极支架插入时，第一限位部1与电渗析膜堆的一端盖43同轴配合，第二限位部2与电渗析膜堆的另一端轴向抵接限位且同轴配合，端盖43起到限制电极支架位置的作用，防止滤芯在工作过程中导致电极支架偏离轴心。本电渗析滤芯的电极支架结构，死体积小，出水量大，且内电极支架不易偏心。
35.参照图1至图8，在一个示例性的实施例中，电渗析膜堆靠近第一限位部1的端盖43上设有圆形限位槽41，圆形限位槽41的内直径小于第一限位部1的直径且圆形限位槽41具有一定的柔韧性，第一限位部1至少部分插入该圆形限位槽41内且第一限位部1设有与圆形限位槽41的内周面相匹配贴合的第一外周面12，从而将第一限位部固定在圆形限位槽41。
36.其中，支架主体包括中空的管体33和四条轴向设置在管体33外的支架条34，各支架条34绕管体33的轴线等间距设置，每一支架条34上设有若干主体电极卡槽31，主体电极卡槽31在支架条34上等距离排列分布，使得电极丝可以整齐地缠绕在支架主体3上；第一限位部1包括限位环11和四条与限位环11固定连接的连接条13，限位环11与圆形限位槽41相适配，限位环11与管体33同轴设置，四条连接条13与四条支架条34一一对应且一体连接，相邻两个连接条13之间形成进水口14，因此，可以形成四个相同的进水口14，有利于水流能顺利地进入进水口14；管体33靠近进水口14的一端设有进水端电极卡槽32，电极丝沿着进水端电极卡槽32进入支架本体3。
37.电渗析膜堆靠近第二限位部2的端盖43上设有供支架主体3穿过的通孔42，第二限位部2包括与通孔42的内周壁相匹配贴合的第二外周面21，第一外周面12与第二外周面21大小相等，均能与内周壁匹配贴合；第二限位部2还包括位于通孔42外的限位凸边22，限位凸边22与通孔42的外端面相抵接且设有出水端电极卡槽23，电极丝沿着出水端电极卡槽23离开支架本体3；该限位凸块22起到一个限位的作用，防止电极支架插入时第一限位部1顶到电渗析膜堆的端盖43，造成电渗析膜堆的损坏。
38.出水口24尺寸与多分管的尺寸相匹配以对接，在安装时更加方便，多分管价格便宜能降低成本。在一个实施例中，该多分管为三分管。
39.本实用新型还提出了一种电渗析滤芯，其包括如上的电渗析滤芯的电极支架结构，关于电渗析滤芯的电极支架结构，参照前文，在此不再赘述。
40.本实用新型所述的电渗析滤芯的电极支架结构的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。