一种扩张式防漏洗井器的制作方法

1.本实用新型涉及洗井器技术领域，具体为一种扩张式防漏洗井器。


背景技术：

2.洗井器是石油开采过程中需要常用的一种器械，洗井器主要是对油井进行清洗，保证油井的洁净，避免油井内部的石蜡长期的积累堵塞油井，但是现有的洗井器存在以下问题：现有的洗井器不具备防漏结构，导致在洗井的过程中导致洗井液进入油层内部，从而影响石油开采的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种扩张式防漏洗井器，旨在改善现有的洗井器不具备防漏结构，导致在洗井的过程中导致洗井液进入油层内部，从而影响石油开采的质量的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种扩张式防漏洗井器，包括第一组装杆，第一组装杆底部连接有第二组装杆，且第二组装杆圆弧面靠近顶部设有连接环，连接环上安装有胶筒，胶筒顶端内侧设有轴承，第一组装杆与轴承转动连接在一起；第一组装杆和第二组装杆便于相互配合，从而方便第一组装杆配合第二组装杆使用，方便组装成一组完成的洗井器，连接环便于配合胶筒使用，便于胶筒和第二组装杆固定连接在一起，轴承便于胶筒和第一组装杆连接在一起，从而方便第一组装杆和第二组装杆之间收缩，从而方便使得胶筒受挤压扩张，从而方便将洗井器与油井管柱之间密封。
6.进一步的，第一组装杆顶端设有连接头，且第二组装杆底端设有连接管；连接头便于多个洗井器之间相互拼接在一起，从而方便整个洗井器的使用，连接管便于配合第二组装杆，从而方便第一组装杆和第二组装杆连接在一起，便于第一组装杆和第二组装杆能够进行伸缩。
7.进一步的，第二组装杆顶端开口内侧设有内螺纹，且第二组装杆底端设有转接头；内螺纹便于第二组装杆与第一组装杆螺纹连接在一起，转接头便于配合其他洗井器，便于其他洗井器的安装和拆卸，便于洗井器的使用。
8.进一步的，转接头底端设有转接圈，且连接环上均匀的设有若干连接孔；转接圈便于第二组装杆与其他洗井器连接在一起，连接孔便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将胶筒与第二组装杆连接在一起。
9.进一步的，胶筒顶端设有安装圈，轴承设置在安装圈内侧，且胶筒底端设有套管；安装圈便于安装轴承，从而方便轴承和第一组装杆连接在一起，便于第一组装杆的安装和拆卸，套管便于胶筒底端套在第二组装杆上，从而方便胶筒与第二组装杆连接在一起。
10.进一步的，套管底端设有法兰，法兰上均匀的设有若干螺栓孔；法兰和螺栓孔的相互配合，从而方便通过螺栓将胶筒和第二组装杆连接在一起，便于胶筒的灵活拆装，方便后
期对胶筒进行更换。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对石油开采用的洗井器的结构进行改良和优化，使得洗井器圆弧面设有胶筒，通过让胶筒膨胀可以使得洗井器稳定在油井关注内侧，同时通过胶筒可以将油层隔开，从而避免洗井液进入油层内部污染油层，能够有效的辅助工作人员洗井，且这种洗井器方便拆卸和组装，便于损坏的部件进行快速的更换。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型洗井器结构示意图；
14.图2是本实用新型第一组装杆结构示意图；
15.图3是本实用新型第二组装杆结构示意图；
16.图4是本实用新型胶筒结构示意图。
17.图中：1-第一组装杆；11-连接头；12-连接管；2-第二组装杆；21-连接环；22-连接孔；23-转接头；24-转接圈；3-胶筒；31-安装圈；32-轴承；33-套管；34-法兰；35-螺栓孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1、图3和图4所示：一种扩张式防漏洗井器，包括第一组装杆1，第一组装杆1底部连接有第二组装杆2，且第二组装杆2圆弧面靠近顶部设有连接环21，连接环21上安装有胶筒3，胶筒3顶端内侧设有轴承32，第一组装杆1与轴承32转动连接在一起；第一组装杆1和第二组装杆2便于相互配合，从而方便第一组装杆1配合第二组装杆2使用，方便组装成一组完成的洗井器，连接环21便于配合胶筒3使用，便于胶筒3和第二组装杆2固定连接在一起，轴承32便于胶筒3和第一组装杆1连接在一起，从而方便第一组装杆1和第二组装杆2之间收缩，从而方便使得胶筒3受挤压扩张，从而方便将洗井器与油井管柱之间密封；这种结构使得洗井器圆弧面设有胶筒3，通过让胶筒3膨胀可以使得洗井器稳定在油井关注内侧，同时通过胶筒3可以将油层隔开，从而避免洗井液进入油层内部污染油层，能够有效的辅助工作人员洗井，且这种洗井器方便拆卸和组装，便于损坏的部件进行快速的更换。
20.参照图2所示：第一组装杆1顶端设有连接头11，且第二组装杆2底端设有连接管；
连接头11便于多个洗井器之间相互拼接在一起，从而方便整个洗井器的使用，连接管便于配合第二组装杆2，从而方便第一组装杆1和第二组装杆2连接在一起，便于第一组装杆1和第二组装杆2能够进行伸缩。
21.参照图3所示：第二组装杆2顶端开口内侧设有内螺纹，且第二组装杆2底端设有转接头23；内螺纹便于第二组装杆2与第一组装杆1螺纹连接在一起，转接头23便于配合其他洗井器，便于其他洗井器的安装和拆卸，便于洗井器的使用；转接头23底端设有转接圈24，且连接环21上均匀的设有若干连接孔22；转接圈24便于第二组装杆2与其他洗井器连接在一起，连接孔22便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将胶筒3与第二组装杆2连接在一起。
22.参照图4所示：胶筒3顶端设有安装圈31，轴承32设置在安装圈31内侧，且胶筒3底端设有套管33；安装圈31便于安装轴承32，从而方便轴承32和第一组装杆1连接在一起，便于第一组装杆1的安装和拆卸，套管33便于胶筒3底端套在第二组装杆2上，从而方便胶筒3与第二组装杆2连接在一起；套管33底端设有法兰34，法兰34上均匀的设有若干螺栓孔35；法兰34和螺栓孔35的相互配合，从而方便通过螺栓将胶筒3和第二组装杆2连接在一起，便于胶筒3的灵活拆装，方便后期对胶筒3进行更换。
23.使用方法：使用时对洗井器进行组装，然后将多个洗井器组装在一起，使得洗井器的长度满足对油井洗净的需求，之后在指定的位置安装胶筒3，使得胶筒3与洗井器安装在一起，然后将胶筒3与第二组装杆2连接在一起，并使得胶筒3与第一组装杆1转动连接在一起即可，之后将组装好的洗井装置插入油井中，然后转动第一组装杆1便可以使得第一组装杆1和第二组装杆2之间收缩，从而使得胶筒3收缩将洗井器和油井管柱密封在一起。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。