一种方便方管安装的装配式钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式钢结构领域，具体为一种方便方管安装的装配式钢结构。


背景技术：

2.钢结构是指用型钢或钢板制成基本构件，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承重构件。方管式装配式钢结构相对于现有的现浇施工法，可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，但现有的方管式装配式钢结构存在安装费时费力，稳定性较差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种方便方管安装的装配式钢结构，解决现有的方管式装配式钢结构存在安装费时费力，稳定性较差的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便方管安装的装配式钢结构，包括钢结构支撑架、顶部连接座、方管连接座和方管；所述顶部连接座通过连接组件设置于所述钢结构支撑架的上部且与所述钢结构支撑架垂直，所述方管连接座通过连接组件设置于所述顶部连接座的上部且与所述顶部连接座在同一水平线上；所述方管连接座上设置有限位台，所述方管的底部中空腔室套接所述限位台上并与所述方管连接座的上部固定连接。
5.作为上述技术方案的进一步改进，所述钢结构支撑架包括支撑横板、支撑竖板和连接基座；所述支撑竖板设置于所述支撑横板的两侧且与所述支撑横板垂直；所述连接基座设置于所述支撑竖板的外侧。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接基座上设置有通孔一，所述支撑竖板上设置有与所述通孔一在一轴线上的通孔二；所述钢结构支撑架通过通孔一和通孔二穿过螺栓固定在墙面或地基上。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑横板包括上支撑横板、下支撑横板和横向支撑板；所述上支撑横板与所述下支撑横板平行设置且与所述支撑竖板连接形成框架结构；所述横向支撑板设置于框架结构内并与所述上支撑横板的下部和下支撑横板的上部连接。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述横向支撑板上设置有减重槽。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述横向支撑板的两侧还设置有加强筋；所述加强筋的两端分别与所述上支撑横板和下支撑横板连接。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述限位台的顶部和底部均设置有弹性保护圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：顶部连接座和钢结构支撑、方管连接座和顶部连接座均通过连接组件连接，能够方便其拆卸；同时由于方管的底部套接在限位台上，所述限位台一方面能够保证所述方管准确放置于所述方管连接座上，使其定位精确；
另一方面所述限位台能够降低方管在方管连接座的晃动，使其稳定性更好。
附图说明
12.图1所示为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2所述为钢结构支撑架、顶部连接座和方管连接座的连接结构示意图
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1是钢结构支撑架、2是顶部连接座、3是方管连接座、4是方管、11是支撑横板、12是支撑竖板、13是连接基座、111是上支撑横板、112是下支撑横板、113是横向支撑板、114是减重槽、115是加强筋、121是通孔二、131是通孔一、311是弹性保护圈。
具体实施方式
15.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参考图所示，本实用新型公开一种方便方管安装的装配式钢结构，包括钢结构支撑架1、顶部连接座2、方管连接座3和方管4；所述顶部连接座2通过连接组件设置于所述钢结构支撑架1的上部且与所述钢结构支撑架1垂直，所述方管连接座3通过连接组件设置于所述顶部连接座2的上部且与所述顶部连接座2在同一水平线上；所述方管连接座3上设置有限位台31，所述方管4的底部中空腔室套接所述限位台31上并与所述方管连接座3的上部固定连接；在上述中，所述连接组件采用螺栓和螺母的方式配合；在使用时，所述顶部连接座2和钢结构支撑1、方管连接座3和顶部连接座2均通过连接组件连接，能够方便其拆卸；同时由于方管4的底部套接在限位台31上，所述限位台31一方面能够保证所述方管4准确放置于所述方管连接座3上，使其定位精确；另一方面所述限位台31能够降低方管4在方管连接座的晃动，使其稳定性更好。
17.在上述实施例中，所述钢结构支撑架1包括支撑横板11、支撑竖板12和连接基座13；所述支撑竖板12设置于所述支撑横板11的两侧且与所述支撑横板11垂直；所述连接基座13设置于所述支撑竖板12的外侧；所述连接基座13上设置有通孔一131，所述支撑竖板12上设置有与所述通孔一131在一轴线上的通孔二121；所述钢结构支撑1在固定时，通过通孔一131和通孔二121穿过螺栓固定在墙面或地基上，保证其稳定性。
18.进一步的，所述支撑横板11包括上支撑横板111、下支撑横板112和横向支撑板113；所述上支撑横板11与所述下支撑横板112平行设置且与所述支撑竖板12连接形成框架结构；所述横向支撑板113设置于框架结构内并与所述上支撑横板11的下部和下支撑横板112的上部连接。
19.进一步的，所述横向支撑板113上设置有减重槽114；所述减重槽114能够降低钢结构支撑架1的整体重量，同时为了保证所述钢结构支撑架1的整体强度，所述横向支撑板的两侧还设置有加强筋115；所述加强筋115的两端分别与所述上支撑横板111和下支撑横板112连接；所述横向支撑板113与所述上支撑横板111和下支撑横板112的连接处设置有倒圆角。
20.进一步的，为了防止所述方管4与所述限位台31摩擦导致的磕碰，所述限位台31的顶部和底部均设置有弹性保护圈311。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种方便方管安装的装配式钢结构，其特征在于，包括钢结构支撑架(1)、顶部连接座(2)、方管连接座(3)和方管(4)；所述顶部连接座(2)通过连接组件设置于所述钢结构支撑架(1)的上部且与所述钢结构支撑架(1)垂直，所述方管连接座(3)通过连接组件设置于所述顶部连接座(2)的上部且与所述顶部连接座(2)在同一水平线上；所述方管连接座(3)上设置有限位台(31)，所述方管(4)的底部中空腔室套接所述限位台(31)上并与所述方管连接座(3)的上部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便方管安装的装配式钢结构，其特征在于，所述钢结构支撑架(1)包括支撑横板(11)、支撑竖板(12)和连接基座(13)；所述支撑竖板(12)设置于所述支撑横板(11)的两侧且与所述支撑横板(11)垂直；所述连接基座(13)设置于所述支撑竖板(12)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种方便方管安装的装配式钢结构，其特征在于，所述连接基座(13)上设置有通孔一(131)，所述支撑竖板(12)上设置有与所述通孔一(131)在一轴线上的通孔二(121)；所述钢结构支撑架(1)通过通孔一(131)和通孔二(121)穿过螺栓固定在墙面或地基上。4.根据权利要求2所述的一种方便方管安装的装配式钢结构，其特征在于，所述支撑横板(11)包括上支撑横板(111)、下支撑横板(112)和横向支撑板(113)；所述上支撑横板(11)与所述下支撑横板(112)平行设置且与所述支撑竖板(12)连接形成框架结构；所述横向支撑板(113)设置于框架结构内并与所述上支撑横板(11)的下部和下支撑横板(112)的上部连接。5.根据权利要求4所述的一种方便方管安装的装配式钢结构，其特征在于，所述横向支撑板(113)上设置有减重槽(114)。6.根据权利要求5所述的一种方便方管安装的装配式钢结构，其特征在于，所述横向支撑板(113)的两侧还设置有加强筋(115)；所述加强筋(115)的两端分别与所述上支撑横板(111)和下支撑横板(112)连接。7.根据权利要求1所述的一种方便方管安装的装配式钢结构，其特征在于，所述限位台(31)的顶部和底部均设置有弹性保护圈(311)。

技术总结
本实用新型公开了一种方便方管安装的装配式钢结构，包括钢结构支撑架、顶部连接座、方管连接座和方管；所述顶部连接座通过连接组件设置于所述钢结构支撑架的上部且与所述钢结构支撑架垂直，所述方管连接座通过连接组件设置于所述顶部连接座的上部且与所述顶部连接座在同一水平线上；所述方管连接座上设置有限位台，所述方管的底部中空腔室套接所述限位台上并与所述方管连接座的上部固定连接；能够保证所述方管准确放置于所述方管连接座上，使其定位精确同时增加其稳定性。定位精确同时增加其稳定性。定位精确同时增加其稳定性。


技术研发人员：孔令胜 陈宏波 牛天海 王相廷
受保护的技术使用者：山东百事特新材料有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/4/1