辅助定位装置的制作方法

1.本技术涉及定位安装工具技术领域，特别涉及一种辅助定位装置。


背景技术：

2.目前，在侧入式发光面板灯中，常采用一体化铝边框或带角码的组合型铝型材边框来固定安装内部的导光板、光源板等组件。在大尺寸灯具(如600mm
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600mm、1200mm
×
300mm或1200mm
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600mm等)中，一体化铝边框易变形，组合型铝型材边框的组装过程中也容易出现对位不齐而造成变形的问题，进而导致在组装内部的导光板、光源板等组件时，光源板上的led灯珠与导光板之间的缝隙超出设计值，led灯珠与导光板之间产生光线泄漏，导致整灯的光通量低于设计值，照明效果下降。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种辅助定位装置，旨在解决现有的侧入式面板灯的边框因变形而导致光源板与导光板之间缝隙过大的技术问题。
4.本技术实施例是这样实现的，一种辅助定位装置，包括：
5.支撑座，所述支撑座的表面上设有定位区和位于所述定位区外围的工作区；
6.定位组件，包括多个定位滑块，所述定位滑块能够由所述工作区朝向所述定位区滑动和远离所述定位区滑动。
7.在一个实施例中，所述定位组件包括多个第一定位滑块，所述第一定位滑块能够沿所述定位区的边长方向滑动。
8.在一个实施例中，能够相向滑动的两个所述第一定位滑块之间的最小距离为y1，待定位件在所述第一定位滑块的滑动方向上的长度为x1，0.9≤y1/x1≤1。
9.在一个实施例中，所述定位组件包括多个第二定位滑块，所述第二定位滑块能够沿所述定位区的对角线滑动，所述第二定位滑块具有用于与待定位件的角部相抵接的抵接面。
10.在一个实施例中，所述抵接面包括用于与所述待定位件的长边相抵接的第一抵接面，以及用于与所述待定位件的短边相抵接的第二抵接面；所述第一抵接面和所述第二抵接面相垂直。
11.在一个实施例中，两个相对的所述第一抵接面之间的最小距离为y2，两个相对的所述第二抵接面之间的最小距离为y3，所述待定位件的宽为x2，所述待定位件的长为x3；0.9≤y2/x2≤1，0.9≤y3/x3≤1。
12.在一个实施例中，所述支撑座的表面上设有第一凹槽，各所述定位滑块于所述第一凹槽内滑动。
13.在一个实施例中，所述辅助定位装置还包括多个防护板，所述防护板设于所述支撑座上，各所述定位滑块于所述防护板与所述支撑座的表面之间滑动。
14.在一个实施例中，所述辅助定位装置还包括定位固定块，所述定位固定块设于所
述工作区。
15.在一个实施例中，所述支撑座的表面上设有多个第二凹槽，所述第二凹槽部分位于所述定位区并部分位于所述工作区。
16.本技术实施例提供的辅助定位装置，其有益效果在于：
17.本技术实施例提供的辅助定位装置，具有多个设置在支撑座上的定位滑块，当定位滑块朝向定位区滑动时，能够将设于定位区的待定位件向内推动、挤压，从而能够对待定位件进行定位或者是减少待定位件的变形，当待定位件被定位滑块挤压并保持时，还可以继续在其内部组装所需要的组件，保证内部各组件之间的位置准确性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术实施例提供的辅助定位装置的立体结构示意图；
20.图2是图1中a处的放大图；
21.图3是图1所示辅助定位装置的俯视图；
22.图4是第一种侧入式面板灯的立体结构示意图；
23.图5是图4所示侧入式面板灯的部分分解示意图；
24.图6是图5中a处的放大图；
25.图7是图1所示辅助定位装置对第一种侧入式面板灯的定位示意图；
26.图8是第二种侧入式面板灯的立体结构示意图；
27.图9是图1所示辅助定位装置对第二种侧入式面板灯的定位示意图。
28.图中标记的含义为：
29.100-辅助定位装置；
30.1-支撑座，11-定位区，12-工作区，13-第一凹槽，14-第二凹槽，15-上盖，16-下盖；
31.2-定位组件，21-第一定位滑块，22-第二定位滑块，220-抵接面，221-第一抵接面，222-第二抵接面，23-导轨；
32.3-防护板；4-定位固定块；5-启动键；6-调节键；
33.200-侧入式面板灯，9-边框，91-角码件，911-连接体，92-框体，90-螺纹孔，81-导光板，82-光源板，83-紧固件，84-驱动电源，85-走线。
具体实施方式
34.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
35.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接固定或设置在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.请结合参阅图1至图3，本技术实施例提供一种辅助定位装置100，其包括支撑座1和设置在支撑座1上的定位组件2。其中，支撑座1的表面上设有定位区11(图1和图3中的虚线框所示区域)和位于定位区11外围的工作区12，定位组件2包括多个定位滑块，多个定位滑块能够由工作区12朝向定位区11滑动，还能够远离定位区11向外滑动。
37.本技术实施例提供的辅助定位装置100，具有多个设置在支撑座1上的定位滑块，当定位滑块朝向定位区11滑动时，能够将设于定位区11的待定位件向内推动、挤压，从而能够对待定位件进行定位或者是减少其外扩变形，当待定位件被定位滑块挤压并保持时，可以进行相应的组装操作，例如，在待定位件的内部组装所需要的组件，保证内部各组件之间的位置准确性。
38.例如，对于侧入式面板灯200，待定位件可以是其边框9(或边框9’)，请结合参阅图4以及图7至图9，定位滑块能够对边框9(或边框9’)进行定位或减少其外扩变形，当边框9(或边框9’)被定位后，可以在其内部组装导光板81、光源板82等。如此，能够保证光源板82与导光板81之间的缝隙保持在设定范围内，避免在光源板82与导光板81之间出现光泄漏的问题。
39.当然，以上仅为示例，在其他可选实施例中，待定位件可以是其他类型的结构件。
40.以下，以侧入式面板灯200及其边框9(或边框9’)为例对该辅助定位装置100的具体使用方法作详细说明。
41.请结合参阅图4至图6所示，侧入式面板灯200的边框9为中空的框型结构，中部的空间用于容置光源板82、导光板81、扩散片、反射片(未图示)、驱动电源84以及连接驱动电源84和光源板82的走线85等结构。
42.图8所示为第一种结构的侧入式面板灯200，其边框9’为一体成型件。该边框9’通常呈长方形，其具有长边和短边，在该边框9’的成型(挤出成型)过程中，长边容易外扩弯曲。而侧入式面板灯200(包括单边侧入式和双边侧入式)中的光源板82通常设置在长边内侧，这样，就会引起光源板82与导光板81之间的间隙过大，影响光线从光源板82至导光板81的传递。
43.如图2所示，定位区11呈长方形，具有长边和短边。
44.在一个实施例中，如图1至图3所示，定位组件2包括多个第一定位滑块21，第一定位滑块21能够朝向定位区11的长边滑动和远离定位区11的长边滑动。如此，多个第一定位滑块21能够将放置于定位区11的边框9’的长边向内推动，从而，能够减少长边的外扩变形，如图9所示。在此基础上，保持第一定位滑块21对长边的抵持，然后在边框9’内组装各结构件即可。这样既能够使得组装过程简化，边框9不会滑动，而且，组装后的侧入式面板灯200中光源板82和导光板81的间隙可以满足要求。
45.如图1和图3所示，在一个具体实施例中，第一定位滑块21的数量为偶数个(如四个、六个等)，对称地设置在定位区11两侧，且一个第一定位滑块21与位于其对侧的另一个第一定位滑块21能够相向移动。也即，多个第一定位滑块21中两两相对，并沿着定位区11的
短边方向滑动。
46.第一定位滑块21在滑动的过程中具有极限位置。在一个实施例中，如图3所示，能够相向滑动的两个第一定位滑块21之间的最小距离为y1，设侧入式面板灯200的边框9’在第一定位滑块21的滑动方向上的边长(短边的长度，也即宽)为x1，0.9≤y1/x1≤1。这样设置的目的是，能够相向滑动的两个第一定位滑块21之间的最小距离可以等于边框9’的宽，第一定位滑块21可以恰好将边框9’的长边推动至保持平直；能够相向滑动的两个第一定位滑块21之间的最小距离可以稍小于边框9’的宽，第一定位滑块21可以将边框9’的长边推动至向内微变形，这样在组装完毕后边框9’的长边不会外扩，也不会内弯。
47.图4至图6所示为第二种结构的侧入式面板灯200，该侧入式面板等的边框9为角码组合型边框。具体地，如图6所示，边框9包括多个呈直条形的框体92以及连接两个框体92的角码件91，角码件91呈直角状弯折，其两端的连接体911分别插入框体92，然后螺栓等紧固件83可穿过连接体911和框体92上的螺纹孔90，角码件91和框体92依靠紧固件83实现连接。在该角码件91和框体92的组装过程中，需要保持角码件91的连接体911与框体92之间的平行。
48.如图1和图2所示，在一个实施例中，定位组件2包括多个第二定位滑块22，第二定位滑块22能够沿定位区11的对角线滑动，且，第二定位滑块22具有用于与边框9的直角边相抵接的抵接面220。也即，第二定位滑块22的抵接面220用于与角码件91的外边缘抵接以及与框体92的端部外边缘抵接，从而，能够使得角码件91的两端的连接体911分别平行地插入框体92中。请结合参阅图5和图7所示，当第二定位滑块22推动角码件91的连接体911插入两个框体92后，保持第二定位滑块22对角码件91和框体92的抵持，然后，可以将紧固件83组装在角码件91和框体92上，并继续组装上述的光源板82、导光板81、走线85等结构。
49.如图2所示，在一个实施例中，第二定位滑块22的抵接面220包括用于与边框9的长边相抵接的第一抵接面221，以及用于与边框9的短边相抵接的第二抵接面222。两个相对的第一抵接面221之间的最小距离为y2，两个相对的第二抵接面222之间的最小距离为y3，边框9的宽为x2，边框9的长为x3，0.9≤y2/x2≤1，0.9≤y3/x3≤1。
50.这样设置的目的在于，第二定位滑块22可以将角码件91和框体92恰好推动到位并连接，也可以使得角码件91和框体92稍微向内变形，组装完毕后边框9的长边不会外扩，也不会内弯。
51.支撑座1是一个具有内腔(未图示)的规则状结构，例如，如图1所示，支撑座1可以包括相对连接的上盖15和下盖16，上盖15和下盖16之间形成内腔。上盖15和下盖16通过卡扣、螺栓连接等方式实现可拆卸连接，或者，上盖15和下盖16之间不可拆卸也是可以的。
52.在一个实施例中，该辅助定位装置100还包括动力件(未图示)，动力件用于驱动各定位滑块滑动，动力件可选设于支撑座1的内腔中或者设于支撑座1之外。
53.动力件可以为气动件，通过气压来推动各定位滑块(包括第一定位滑块21和第二定位滑块22)的滑动。这样设置的目的是，动力件的成本更低，且可以通过断电等方式将压缩气体施压的压力解除，避免在故障情况下无法操控定位滑块等问题。当然，根据具体需要，在其他可选实施例中，动力件可以为液压件、电力件等提供各定位滑块滑动的力的形式。
54.如图1所示，支撑座1上可以设有调节键6，该调节键6用于调节动力件的功率，从
而，能够调节第一定位滑块21和第二定位滑块22的滑动速度。调节键6在支撑座1上的位置不限，总体上以便于操作和不影响定位组件2的滑动为宜。
55.请参阅图1和图2，该定位组件2还包括导轨23，导轨23设置在支撑座1上，各定位滑块沿着导轨23滑动。导轨23的具体形式在此不作特别限定。
56.如图1所示，在一个实施例中，辅助定位装置100还包括多个启动键5，各启动键5串联地连接动力件。也即，只有同时操作多个启动键5，才能启动动力件，可以避免在拿取边框9的过程中误操作，进而避免对操作人员的伤害。
57.具体地，本实施例中，可以包括三个启动键5，如图1所示，同时按下其中两个，可以启动动力件并驱动多个第一定位滑块21滑动；同时按下另外两个，可以启动动力件并驱动多个第二定位滑块22滑动。当然，此处仅为示例，在其他可选实施例中，启动键5可以有其他设置形式和使用方式，在此不再赘述。
58.在本实施例中，上述的第一定位滑块21和第二定位滑块22可以同时存在，也即，该辅助定位装置100可以用于对不同结构的侧入式面板灯200的边框9(边框9’)进行定位。可选地，根据具体需要，上述的第一定位滑块21和第二定位滑块22可以同时使用，也即，既对边框9的长边进行定位和推动，也对边框9的角部进行定位和推动。
59.请结合参阅图1至图3，在一个实施例中，支撑座1的表面上设有多个第一凹槽13，各定位滑块于第一凹槽13内滑动。这样设置的目的在于，借由第一凹槽13的设置，可以限定出各定位滑块滑动的极限位置，从而可简化对定位滑块的滑动位置的限制。
60.第一凹槽13可以是盲孔也可以是贯穿支撑座1的顶板的通孔。
61.在一个具体实施例中，如图1所示，第一定位滑块21在第一凹槽13内滑动，且，第一定位滑块21的侧面能够与第一凹槽13的内壁抵接。如此，第一凹槽13可直接限定第一定位滑块21的极限位置。而与第二定位滑块22连接的导轨23设置在第一凹槽13内，如图2所示，第二定位滑块22设置于导轨23上，第二定位滑块22的位置间接地借由设置在第一凹槽13内的导轨23的位置进行限定，更重要的是，导轨23不会突出于支撑座1的表面，因而，不会对待定位的边框9(边框9’)的位置造成阻碍。在其他可选实施例中，第二定位滑块22也可直接设置在第一凹槽13内并由第一凹槽13直接限定其极限位置也是可以的。在其他可选实施例中，各定位滑块与第一凹槽13之间可以有其他的设置方式，在此不再一一举例。
62.在一个实施例中，如图1至图3所示，该辅助定位装置100还包括多个防护板3，防护板3设于支撑座1的表面上，并相对于支撑座1的表面具有一定距离，从而，防护板3与支撑座1的表面之间形成一定的空隙，该空隙用于允许各定位滑块通过。也即，定位滑块在防护板3的下方滑动。该防护板3用于在各定位滑块的工作过程中对定位滑块进行遮挡，避免操作者的手指等因误操作被夹伤。
63.防护板3的具体形式不限，其可以根据第一定位滑块21和第二定位滑块22的形状来设置，总体上，以能够遮挡第一定位滑块21和第二定位滑块22为宜。
64.请参阅图1至图3，在一个实施例中，该辅助定位装置100还包括定位固定块4，定位固定块4设于工作区12。该定位固定块4用于在将边框9放入工作区12时对边框9进行大体的定位，使得边框9不至于偏移过多，从而保证各定位滑块对边框9的定位效果。
65.请继续参阅图1至图3，在一个实施例中，支撑座1的表面上设有多个第二凹槽14，第二凹槽14部分位于定位区11并部分位于工作区12。该第二凹槽14用于在放置边框9时以
及取出边框9时容纳操作者的手指，以便于操作者放下和拿起该边框9。
66.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。