管码结构的制作方法

1.本发明涉及管码领域，具体而言，涉及一种管码结构。


背景技术：

2.管码结构即用于对管道进行固定的结构，现有技术中的管码结构的形式多种多样。现有技术中的管码结构在使用时，一般将管码结构装配在焊接板上，需要先在固定处做好标记，然后进行焊接，再嵌上管夹身的下半部分，放上需固定的管子，再放上管夹身的上半部分和盖板，之后再用螺丝拧紧。因此，其安装后通常难以拆卸，当不需要对管件进行固定时，无法方便地将管码从固定位置拆下。而管码一旦拆下，再次安装又需要重复安装步骤，导致管码结构使用不灵活。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种管码结构，以解决现有技术中的管码结构因安装和拆卸不方便导致使用不灵活的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种管码结构，包括：支撑件，支撑件用于与外部的支撑基体连接；第一夹持件，第一夹持件可拆卸地安装于支撑件，第一夹持件具有第一夹持腔，以通过第一夹持腔对第一管件进行夹持固定。
5.进一步地，支撑件的至少部分为条形结构；第一夹持件为多个，多个第一夹持件沿条形结构的延伸方向依次布置。
6.进一步地，第一夹持件包括本体部分和压盖部分，本体部分与支撑件卡接配合，压盖部分相对于本体部分可活动地设置以具有关闭位置和打开位置，当压盖部分处于关闭位置时，本体部分与压盖部分之间围成第一夹持腔，当压盖部分处于打开位置时，本体部分与压盖部分之间形成用于供第一管件通过的开口。
7.进一步地，压盖部分相对于本体部分可转动地设置以在关闭位置和打开位置之间切换；本体部分上设有第一卡接配合部，压盖部分上设有第二卡接配合部，当压盖部分处于关闭位置时，第一卡接配合部与第二卡接配合部卡接配合。
8.进一步地，第一夹持件包括：弹性压紧部分，弹性压紧部分设置于第一夹持腔的内壁，弹性压紧部分的至少部分可变形地设置，当第一管件装入第一夹持腔时，弹性压紧部分与第一管件外壁挤压接触。
9.进一步地，弹性压紧部分包括：支撑部，支撑部的第一端与第一夹持腔的内壁连接；接触部，接触部具有与第一管件的外壁配合的接触面，接触部与支撑部的第二端连接；当弹性压紧部分与第一管件外壁挤压接触时，支撑部相对于第一夹持腔内壁的倾斜角度发生变化，以调节接触部与第一夹持腔的内壁之间的距离。
10.进一步地，接触面为弧形面，支撑部为多个，多个支撑部沿第一夹持腔的周向间隔设置，沿第一夹持腔的周向，多个支撑部的长度依次递增或依次递减；各个支撑部的长度为各个支撑部的第一端与第二端之间的距离。
11.进一步地，弹性压紧部分包括：弹性部件，弹性部件的第一端与第一夹持腔的内壁连接；接触部，接触部具有与第一管件的外壁面配合的接触面，接触部与弹性部件的第二端连接；当弹性压紧部分与第一管件外壁挤压接触时，弹性部件发生形变，以调节接触部与第一夹持腔的内壁之间的距离。
12.进一步地，弹性压紧部分为多个，多个弹性压紧部分沿第一夹持腔的周向间隔设置。
13.进一步地，管码结构还包括：第二夹持件，第二夹持件可拆卸地安装于支撑件，第二夹持件具有多个第二夹持腔，多个第二夹持腔对多个第二管件进行夹持固定。
14.进一步地，支撑件的至少部分为条形结构，第一夹持件和/或第二夹持件沿条形结构的延伸方向位置可调节地设置；第一夹持件和/或第二夹持件相对于支撑件可转动地设置。
15.进一步地，第一夹持件通过第一夹持配合部夹持安装于支撑件，和/或，第二夹持件通过第二夹持配合部夹持安装于支撑件。
16.进一步地，支撑件为丝杆，第一夹持配合部与丝杆侧壁的螺纹夹持接触，和/或，第二夹持配合部与丝杆侧壁的螺纹夹持接触。
17.应用本发明的技术方案的管码结构包括支撑件和第一夹持件，支撑件用于与外部的支撑基体连接；第一夹持件可拆卸地安装于支撑件，第一夹持件具有第一夹持腔，以通过第一夹持腔对第一管件进行夹持固定。采用这种结构设计的管码结构在使用时，将支撑件安装在外部的支撑基体上，再将第一夹持件安装在支撑件上，然后即可通过第一夹持件的第一夹持腔对相应的第一管件进行夹持固定，当不需要对第一管件进行固定时，只需将第一夹持件从支撑件上拆下即可，在后续需要对第一管件再次固定时，可再次将第一夹持件安装至支撑件，这样，根据对管件的固定需求，管码结构的第一夹持件能够灵活地进行安装和拆卸，解决了现有技术中的管码结构因安装和拆卸不方便导致使用不灵活的问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本发明的管码结构的实施例的爆炸结构示意图；
20.图2示出了根据本发明的管码结构的实施例的剖视结构示意图；
21.图3示出了根据图2中的管码结构的实施例的局部区域的放大结构示意图；
22.图4示出了根据本发明的管码结构的实施例的第一夹持件的结构示意图；
23.图5示出了根据本发明的管码结构的实施例的第二夹持件的结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.1、支撑件；2、第一夹持件；20、第一夹持腔；21、本体部分；211、第一卡接配合部；22、压盖部分；221、第二卡接配合部；23、弹性压紧部分；231、支撑部；232、接触部；3、第二夹持件；30、第二夹持腔；200、第一夹持配合部；300、第二夹持配合部。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
27.请参考图1至图5，本发明的实施例提供了一种管码结构，其包括：支撑件1，支撑件1用于与外部的支撑基体连接；第一夹持件2，第一夹持件2可拆卸地安装于支撑件1，第一夹持件2具有第一夹持腔20，以通过第一夹持腔20对第一管件进行夹持固定。
28.本发明的实施例的管码结构包括支撑件1和第一夹持件2，支撑件1用于与外部的支撑基体连接；第一夹持件2可拆卸地安装于支撑件1，第一夹持件2具有第一夹持腔20，以通过第一夹持腔20对第一管件进行夹持固定。采用这种结构设计的管码结构在使用时，将支撑件1安装在外部的支撑基体上，再将第一夹持件2安装在支撑件1上，然后即可通过第一夹持件2的第一夹持腔20对相应的第一管件进行夹持固定，当不需要对第一管件进行固定时，只需将第一夹持件2从支撑件1上拆下即可，在后续需要对第一管件再次固定时，可再次将第一夹持件2安装至支撑件1，这样，根据对管件的固定需求，管码结构的第一夹持件2能够灵活地进行安装和拆卸，解决了现有技术中的管码结构因安装和拆卸不方便导致使用不灵活的问题。
29.优选地，支撑件1的至少部分为条形结构；第一夹持件2为多个，多个第一夹持件2沿条形结构的延伸方向依次布置。这样，支撑件1可实现对多个第一夹持件2的固定，在安装多个第一夹持件2时，不需要相应的安装多个支撑件1，能够有效地方便管码结构的安装操作。
30.在具体实施时，多个第一管件可以是相同直径的管件，也可以是不同直径的管件，支撑基体可以是房顶或墙体等结构。
31.具体地，第一夹持件2包括本体部分21和压盖部分22，本体部分21与支撑件1卡接配合，压盖部分22相对于本体部分21可活动地设置以具有关闭位置和打开位置，当压盖部分22处于关闭位置时，本体部分21与压盖部分22之间围成第一夹持腔20，当压盖部分22处于打开位置时，本体部分21与压盖部分22之间形成用于供第一管件通过的开口。
32.通过将第一夹持件2设置为包括本体部分21和压盖部分22，通过打开压盖部分22，可将第一管件通过开口卡入第一夹持腔20，通过关闭压盖部分22，即可实现对第一管件的夹持固定，这能够有效地提高对第一管件的固定效果，避免第一管件脱出。
33.具体地，压盖部分22相对于本体部分21可转动地设置以在关闭位置和打开位置之间切换；本体部分21上设有第一卡接配合部211，压盖部分22上设有第二卡接配合部221，当压盖部分22处于关闭位置时，第一卡接配合部211与第二卡接配合部221卡接配合。这样，通过第一卡接配合部211与第二卡接配合部221的卡接配合，可有效地保证压盖部分22处于关闭位置，从而保证对第一管件的夹持固定效果。
34.具体地，第一夹持件2包括：弹性压紧部分23，弹性压紧部分23设置于第一夹持腔20的内壁，弹性压紧部分23的至少部分可变形地设置，当第一管件装入第一夹持腔20时，弹性压紧部分23与第一管件外壁挤压接触。
35.通过在第一夹持腔20的内壁设置弹性压紧部分23，可通过弹性压紧部分23对第一管件的外壁进行弹性压紧，从而不仅可以保证对第一管件的夹紧固定效果，而且能够避免对第一管件造成不当损伤。
36.在一个实施例中，弹性压紧部分23包括：支撑部231，支撑部231的第一端与第一夹持腔20的内壁连接；接触部232，接触部232具有与第一管件的外壁配合的接触面，接触部
232与支撑部231的第二端连接；当弹性压紧部分23与第一管件外壁挤压接触时，支撑部231相对于第一夹持腔20内壁的倾斜角度发生变化，以调节接触部232与第一夹持腔20的内壁之间的距离。
37.采用这种结构设计的弹性压紧部分23，当与第一管件之间进行压紧接触时，支撑部231的倾斜角度会发生变化，从而使得接触部232与第一夹持腔20的内壁之间的距离发生变化，这使得接触部232能够适应不同直径的第一管件，起到提高管码结构通用性以及提高对第一管件的防护效果的作用。
38.具体地，接触面为弧形面，支撑部231为多个，多个支撑部231沿第一夹持腔20的周向间隔设置，沿第一夹持腔20的周向，多个支撑部231的长度依次递增或依次递减；各个支撑部231的长度为各个支撑部231的第一端与第二端之间的距离。
39.在另一个实施例中，弹性压紧部分23包括：弹性部件，弹性部件的第一端与第一夹持腔20的内壁连接；接触部232，接触部232具有与第一管件的外壁面配合的接触面，接触部232与弹性部件的第二端连接；当弹性压紧部分23与第一管件外壁挤压接触时，弹性部件发生形变，以调节接触部232与第一夹持腔20的内壁之间的距离。
40.弹性压紧部分23为多个，多个弹性压紧部分23沿第一夹持腔20的周向间隔设置。
41.具体地，管码结构还包括：第二夹持件3，第二夹持件3可拆卸地安装于支撑件1，第二夹持件3具有多个第二夹持腔30，多个第二夹持腔30对多个第二管件进行夹持固定。
42.在具体实施时，通过设置第二夹持件3，可对多个第二管件进行夹持固定，从而进一步提高管码结构对管件固定的灵活性。
43.各个第二夹持腔30均具有与外部空间连通的开口，以通过开口将第二管件卡入第二夹持腔30。
44.具体地，支撑件1的至少部分为条形结构，第一夹持件2和/或第二夹持件3沿条形结构的延伸方向位置可调节地设置；第一夹持件2和/或第二夹持件3相对于支撑件1可转动地设置。
45.这样，可根据管件的固定需求来灵活地调节第一夹持件2和/或第二夹持件3的设置位置和/或角度，从而提高对管件固定的灵活性。
46.在本实施例中，第一夹持件2通过第一夹持配合部200夹持安装于支撑件1，和/或，第二夹持件3通过第二夹持配合部300夹持安装于支撑件1。优选地，第一夹持配合部200和第二夹持配合部300为弧形卡扣，从而通过弧形卡扣卡紧支撑件1，实现夹持固定的作用。
47.支撑件1为丝杆，第一夹持配合部200与丝杆侧壁的螺纹夹持接触，和/或，第二夹持配合部300与丝杆侧壁的螺纹夹持接触。
48.将支撑件1设置为丝杆结构，不仅有利于增大其表面的摩擦，从而避免与其夹持配合的第一夹持件2或第二夹持件3发生移动，而且，通过旋转第一夹持件2或第二夹持件3还能够更灵活地调整其位置，从而提高对管件固定的灵活性。
49.优选地，在本实施例中，多个第一夹持件2分别对应地用于对供水管、回水管、冷水管进行固定，第二夹持件3用于对软管进行固定。
50.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
51.本发明的实施例的管码结构包括支撑件1和第一夹持件2，支撑件1用于与外部的支撑基体连接；第一夹持件2可拆卸地安装于支撑件1，第一夹持件2具有第一夹持腔20，以
通过第一夹持腔20对第一管件进行夹持固定。采用这种结构设计的管码结构在使用时，将支撑件1安装在外部的支撑基体上，再将第一夹持件2安装在支撑件1上，然后即可通过第一夹持件2的第一夹持腔20对相应的第一管件进行夹持固定，当不需要对第一管件进行固定时，只需将第一夹持件2从支撑件1上拆下即可，在后续需要对第一管件再次固定时，可再次将第一夹持件2安装至支撑件1，这样，根据对管件的固定需求，管码结构的第一夹持件2能够灵活地进行安装和拆卸，解决了现有技术中的管码结构因安装和拆卸不方便导致使用不灵活的问题。
52.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
53.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
54.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
55.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。