一种螺杆头电镀导电挂具的制作方法

1.本实用新型涉及一种电镀导电挂具，尤其是涉及一种螺杆头电镀导电挂具。


背景技术：

2.在轴类挂镀工艺中挂具是很重要的部件。螺杆头为轴类零件，对其电镀也采用轴类挂镀工艺。传统的螺杆头电镀导电挂具如图1a、图1b和图1c所示，包括横向架体100和挂具单元101，挂具单元101由用于安装螺旋状的阴极108的阴极安装挂件102和用于装夹螺杆头109的轴类装夹挂件103组成，阴极安装挂件102的一端与横向架体100连接使阴极安装挂件102悬挂于横向架体100上，轴类装夹挂件103包括圆柱装夹套104、径向设置于圆柱装夹套104上的锁紧螺栓105、与锁紧螺栓105配合的螺母106，圆柱装夹套104的一个轴端与阴极安装挂件102的另一端连接，螺杆头109装夹时螺杆头109的上部自圆柱装夹套104的另一个轴端伸入圆柱装夹套104的内孔中，施力于锁紧螺栓105使锁紧螺栓105的头部与螺杆头109的上部的径面抵接并推动螺杆头109的上部使螺杆头109的上部与圆柱装夹套104的内孔壁紧贴，螺杆头109的上部被限制于圆柱装夹套104的内孔壁与锁紧螺栓105的头部之间，实现了螺杆头109的装夹。这种结构的轴类装夹挂件103是一种围闭结构，虽然实现了螺杆头109的装夹，能够满足挂镀螺杆头的基本工艺需求，但是存在以下问题：1)为了使螺杆头电镀导电挂具适用于不同尺寸的螺杆头109，通常会将圆柱装夹套104的内孔孔径设计地较大，这样一来当需要电镀的螺杆头109的尺寸较小时人工在装夹螺杆头109时很容易将螺杆头109装斜即螺杆头109与圆柱装夹套104的轴线不平行，而装斜的螺杆头109很容易掉落，这就要求操作人员需要一定的技巧，然而即使具有高技巧的操作人员也无法确保每次装夹都不歪斜；2)螺杆头109固定后实质上只是螺杆头109的上部的径面与圆柱装夹套104的内孔壁线接触，以及锁紧螺栓105的头部与螺杆头109的上部的径面的接触，即接触面只有一线一点，不仅装夹的稳定性不好，而且导电也局限在一线一点上，导电性能差。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺杆头电镀导电挂具，其能够确保装夹的轴类零件不歪斜，且装夹稳定性好，导电性能好。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺杆头电镀导电挂具，包括用于装夹螺杆头的轴类装夹挂件，其特征在于：所述的轴类装夹挂件由v形装夹块和锁紧螺栓组成，所述的v形装夹块开设有v形槽，所述的v形装夹块上一体设置有封闭所述的v形槽的槽口的封板，所述的锁紧螺栓水平螺接于所述的封板上，所述的锁紧螺栓的末端伸入所述的v形槽内且正对所述的v形槽的尖槽底，螺杆头的上部伸入所述的v形槽内后拧紧所述的锁紧螺栓使所述的锁紧螺栓的末端推动螺杆头的上部进而使螺杆头的上部的径面与所述的v形槽的两槽壁均线接触。
5.所述的封板的外侧壁上设置有导向块，所述的锁紧螺栓与所述的导向块螺接。导向块的设置使得锁紧螺栓水平拧紧或拧松的过程更为稳定，同时使得锁紧螺栓能够更好地
顶住螺杆头的上部，从而使得螺杆头装夹更为稳定。
6.所述的锁紧螺栓位于所述的封板的外侧的外露部分上罩设有用于防止电能损耗且防止所述的锁紧螺栓被镀铬的绝缘罩。
7.所述的v形装夹块的一侧外侧壁上连接有水平支撑杆，所述的水平支撑杆作为所述的轴类装夹挂件的电流导入部件。在实际设计时电流导入部件也可以竖直安装于v形装夹块上，可根据轴类装夹挂件的布局将电流导入部件横向设置或竖向设置。
8.所述的水平支撑杆同时作为用于安装平面螺旋状的阴极的阴极安装挂件，所述的阴极的螺旋线外端一体连接有铁丝，所述的铁丝的另一端绝缘处理后缠绕于所述的阴极安装挂件上，所述的阴极位于螺杆头的尖头部分的正下方且靠近螺杆头的尖头部分。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.1)v形装夹块开设有v形槽，v形槽可容纳螺杆头的上部，当使得螺杆头的上部的径面与v形槽的两槽壁均线接触时，螺杆头必然竖直而不会出现歪斜现象，在装夹好后不会掉落。
11.2)利用安装在封板上的锁紧螺栓来推动螺杆头的上部，在螺杆头装夹好后，螺杆头的上部的径面与v形槽的两槽壁线接触，而锁紧螺栓与螺杆头的上部点接触，即两线一点，不仅夹持稳定牢固，而且大大提升了导电效率(导电效率与接触面积成正比，两线一点接触面积更大)，为电镀效率和质量提供了保障，通过实验发现该螺杆头电镀导电挂具的导电效率相比传统的螺杆头电镀导电挂具的提高了1/3，同数量的生产对比下，该螺杆头电镀导电挂具的电能耗更低，镀铬的质量更高。
12.3)操作时操作人员只需拧紧锁紧螺栓即可，即使螺杆头的上部斜的放入v形槽内，通过拧紧锁紧螺栓，螺杆头也会被自动纠正，使螺杆头必然竖直而不会出现歪斜现象，操作要求低，无需操作人员具备操作技巧，且使用这种挂具装料和卸料更方便快速更省力，提高了操作人员的工作效率，降低了劳动强度。
13.4)这种挂具在v形槽的角度确定的情况下，可装夹在一定范围内的多种不同尺寸的螺杆头，适用范围广，具有通用性，通过重新设计v形槽的角度适用于特大尺寸的螺杆头和特小尺寸的螺杆头，通常可根据稳定性及要装夹的螺杆头的尺寸来设计v形槽的角度。
附图说明
14.图1a为传统的螺杆头电镀导电挂具(已装夹螺杆头)的局部结构示意图；
15.图1b为传统的螺杆头电镀导电挂具中的轴类装夹挂件装夹螺杆头后的示意图；
16.图1c为图1b的分解结构示意图；
17.图2a为本实用新型的螺杆头电镀导电挂具(已装夹螺杆头)的结构示意图一；
18.图2b为本实用新型的螺杆头电镀导电挂具(已装夹螺杆头)的结构示意图二；
19.图2c为本实用新型的螺杆头电镀导电挂具(已装夹螺杆头)的局部分解示意图；
20.图2d为本实用新型的螺杆头电镀导电挂具的应用示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.本实用新型提出的一种螺杆头电镀导电挂具，如图2a、图2b和图2c所示，其包括用
于装夹螺杆头300的轴类装夹挂件200，轴类装夹挂件200由v形装夹块201和锁紧螺栓202组成，v形装夹块201开设有v形槽203，v形装夹块201上一体设置有封闭v形槽203的槽口的封板204，形成上下开口的v形环闭结构，俯视为三角形结构，锁紧螺栓202水平螺接于封板204上，锁紧螺栓202的末端伸入v形槽203内且正对v形槽203的尖槽底，螺杆头300的上部伸入v形槽203内后拧紧锁紧螺栓202使锁紧螺栓202的末端推动螺杆头300的上部进而使螺杆头300的上部的径面与v形槽203的两槽壁均线接触。
23.在本实施例中，封板204的外侧壁上设置有导向块205，锁紧螺栓202与导向块205螺接。导向块205的设置使得锁紧螺栓202水平拧紧或拧松的过程更为稳定，同时使得锁紧螺栓202能够更好地顶住螺杆头300的上部，从而使得螺杆头300装夹更为稳定；导向块205为一圆柱台，其与封板204的外侧壁焊接连接，导向块205开设有轴向螺孔，锁紧螺栓202与轴向螺孔配合。
24.在本实施例中，锁紧螺栓202位于封板204的外侧的外露部分上罩设有用于防止电能损耗且防止锁紧螺栓202被镀铬的绝缘罩206。
25.在本实施例中，v形装夹块201的一侧外侧壁上连接有水平支撑杆207，水平支撑杆207作为轴类装夹挂件200的电流导入部件。在实际设计时电流导入部件也可以竖直安装于v形装夹块201上，可根据轴类装夹挂件200的布局将电流导入部件横向设置或竖向设置。
26.该螺杆头电镀导电挂具应用时，如图2d所示，水平支撑杆207同时作为用于安装平面螺旋状的阴极208的阴极安装挂件，阴极208的螺旋线外端一体连接有铁丝209，铁丝209的另一端绝缘处理后缠绕于阴极安装挂件上，阴极208位于螺杆头300的尖头部分的正下方且靠近螺杆头300的尖头部分。