一种油泥预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于油泥处理装置技术领域，涉及一种一种油泥预处理装置。


背景技术：

2.油泥是在石油开发、运输以及炼制时的污水处理过程中产生的。含有原油或成品油的泥沙、矿物质及其它杂质的混合物，油份存在于多种形态的混合物之中不能直接回收，油泥对环境污染越来越大。油泥中的石油在雨水浸泡下，流入农田、河流，使水中溶解氧得不到补充。同时，石油本身被微生物降解时，要消耗大量氧气，使水体严重缺氧，水生生态系统遭受破坏。许多环芳烃具有致突变和致癌性，通过直接和间接途径对人体健康带来严重损害。某些有害物质进入农田后，被农作物吸收，通过食物链进入人和动植物体内，导致各种疾病发生，威胁人类的健康。
3.现有的含油污泥处置方式主要有土地利用、筑路、填埋和水泥窑协同处置等,近年来，随着环保法规的日益完善和对危险废物转移、处理和处置监控的日益严格，现有的含油污泥处理装置都是单结构多设备的运行模式，不仅占地空间大，设备投入成本高，还容易导致各个设备之间的配合性降低，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高效稳定运行的油泥预处理装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种油泥预处理装置，包括反应釜，所述的反应釜具有内腔，其特征在于，所述的反应釜上开设有用于油泥进入的油泥进口、用于油液排出的油液出口、蒸汽进口、用于脱水泥土排出的固废出口，所述的油泥进口、油液出口、蒸汽进口、固废出口均与内腔相连通，所述的内腔中设置有喷淋结构、搅拌结构，所述的喷淋结构、搅拌结构依次自上而下分布于内腔中。
7.在上述的一种油泥预处理装置中，若干个所述的油泥进口开设于反应釜的侧壁上。
8.在上述的一种油泥预处理装置中，所述的蒸汽进口内设置有单向导通的用于供热蒸汽进入至内腔中的阀结构。
9.在上述的一种油泥预处理装置中，所述的搅拌结构包括搅拌轴，所述的搅拌轴转动连接于反应釜上，所述搅拌轴位于内腔的工作段上设置有若干搅拌叶片。
10.在上述的一种油泥预处理装置中，所述的搅拌轴至反应釜的底部垂直延伸穿入至内腔中，且搅拌轴位于内腔的中心处。
11.在上述的一种油泥预处理装置中，若干所述的搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向分布，且相邻的搅拌叶片交错分布。
12.在上述的一种油泥预处理装置中，所述的喷淋结构设置于内腔的顶部。
13.在上述的一种油泥预处理装置中，喷淋结构包括喷淋支架以及设置于喷淋支架上
的喷淋头，所述的喷淋支架内开设有喷淋管道，所述的喷淋头内设置有若干与喷淋管道相连通的喷淋分管。
14.在上述的一种油泥预处理装置中，所述喷淋头呈圆盘状，若干所述的喷淋分管均匀分布于喷淋头内。
15.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型的反应釜内腔中设置有自上而下依次分布有喷淋结构、搅拌结构，多结构与多管路相配合，实现油泥粉碎、油液萃取、温水洗净等功能，提高运行的效率与稳定性。
17.2、本实用新型中的若干搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向分布，且相邻的搅拌叶片交错分布，提升搅拌的质量。
18.3、本实用新型中喷淋头呈圆盘状，若干喷淋分管均匀分布于喷淋头内，可以起到均匀喷淋的目的。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图。
21.图2是喷淋结构的结构示意图。
22.图3是喷淋结构的结构剖视图。
23.图中，1、反应釜；2、内腔；3、油泥进口；4、油液出口；5、蒸汽进口；6、喷淋结构；7、搅拌结构；8、阀结构；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、喷淋支架；15、喷淋头；16、喷淋管道；17、喷淋分管；18、固废出口。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
25.如图1至图3所示，一种油泥预处理装置，包括反应釜1，反应釜1具有内腔2，反应釜1上开设有用于油泥进入的油泥进口3、用于油液排出的油液出口4、蒸汽进口5、用于脱水泥土排出的固废出口18，油泥进口3、油液出口4、蒸汽进口5、固废出口18均与内腔2相连通，内腔2中设置有喷淋结构6、搅拌结构7，喷淋结构6、搅拌结构7依次自上而下分布于内腔2中。
26.在本实施例中，不同的油泥废料从不同的油泥进口3进入至内腔2中，然后搅拌结构7工作将油泥废料打碎，同时，喷淋结构6会注入有机溶剂进一步混合搅拌，并通过蒸汽进口5喷入蒸汽加热至50～100℃，同时，冷凝后的蒸汽会液化成水，降低油泥的粘度，待油泥废料静置分层后，油泥中的油与有机溶剂从油液出口4抽出，泥土进行脱水处理，最后从固废出口18排出。
27.在本实施例中，若干个油泥进口3开设于反应釜1的侧壁上，通过多个油泥进口3可以同时排入多个多种油泥。
28.在本实施例中，蒸汽进口5内设置有单向导通的用于供热蒸汽进入至内腔中的阀结构8，阀结构8可为y型截止阀，气动角座阀，气控角座阀。
29.本领域技术人员应当理解，本实施例中的阀结构8为现有技术。
30.在本实施例中，搅拌结构7包括搅拌轴12，搅拌轴12转动连接于反应釜1上，搅拌轴12位于内腔2的工作段上设置有若干搅拌叶片13。反应釜1上设置电机来驱动搅拌轴12进行转动，作为优选，搅拌轴12至反应釜1的底部垂直延伸穿入至内腔2中，且搅拌轴12位于内腔2的中心处。
31.为了使搅拌效果更好，若干搅拌叶片13沿搅拌轴12的长度方向分布，且相邻的搅拌叶片13交错分布。
32.在本实施例中，喷淋结构6设置于内腔2的顶部，具体的，喷淋结构6包括喷淋支架14以及设置于喷淋支架14上的喷淋头15，喷淋支架14内开设有喷淋管道16，喷淋头15内设置有若干与喷淋管道16相连通的喷淋分管17，喷淋结构6主要用于有机溶剂的注入，作为优选，喷淋头15呈圆盘状，若干所述的喷淋分管17均匀分布于喷淋头15内。
33.喷淋支架14的上端与外接的有机溶剂相对接，有机溶剂通过喷淋管道16进入至喷淋分管17内，然后呈落雨状滴至油泥的上表面处。
34.本实用新型的工作原理为：不同的油泥废料从不同的油泥进口3进入至内腔2中，油泥进入至内腔2中后，然后搅拌结构7工作将油泥废料打碎，同时，喷淋结构6会注入有机溶剂进一步混合搅拌，并通过蒸汽进口5喷入蒸汽加热至50～100℃，同时，冷凝后的蒸汽会液化成水，降低油泥的粘度，待油泥废料静置分层后，油泥中的油与有机溶剂从油液出口4泵出，泥土进行脱水处理，最后从固废出口18排出。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
36.尽管本文较多地使用反应釜1、内腔2、油泥进口3、油液出口4、蒸汽进口5、喷淋结构6、搅拌结构7、阀结构8、搅拌轴12、搅拌叶片13、喷淋支架14、喷淋头15、喷淋管道16、喷淋分管17、固废出口18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。