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适用于筒仓多通道通风柱的降破碎及中心通风装置的制作方法

2022-04-02 09:04:02 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及筒仓内粮食的降破碎、减分级及筒仓中心部位粮食的通风技术,具体说是涉及一种适用于筒仓多通道通风柱的降破碎及中心通风装置。


背景技术:

2.本技术是中国专利zl201821252066.x、名称为《一种用于筒仓的多通道通风柱装置》续篇。上述装置安装于筒仓的中心部位,建仓期间作为支柱支撑仓顶模板;筒仓建设结束后,又作为仓储工艺里的多通道通风柱,实现粮堆的各种通风等用途。
3.但由于粮食进入筒仓后落差大,再加上粮食降落过程中的重力加速作用,很容易造成粮食颗粒与地板之间、粮食颗粒与粮堆之间、粮食颗粒之间的碰撞、摩擦而产生的粮食破碎、分级堆积现象。粮食的破碎意味着损耗、质量变差,而且与粮食的分级堆积叠加,给后期的粮食安全储粮带来很大工作量和困难。因此,筒仓粮食的降破碎、减分级及中心通风具有很重要的现实意义。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的正是在中国专利zl201821252066.x、名称为《一种用于筒仓的多通道通风柱装置》的基础上提供一种适用于筒仓多通道通风柱的降破碎及中心通风装置。本实用新型通过对多通道通风柱之标准段单元的内部结构进行合理调整,在不改变其原有功能的基础上,使得进仓粮食在筒仓多通道通风柱内下落过程中,实现降破碎、减分级;在后期的储粮管理过程中还可通过多通道通风柱实现筒仓中心部位粮食的通风问题。
5.本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
6.本实用新型的适用于筒仓多通道通风柱的降破碎及中心通风装置包括竖直设置在底座上的多通道通风柱,位于多通道通风柱顶部的汇风箱、锥笼段,以及通过管路与汇风箱相连通的中心通风风机;所述多通道通风柱包括外部结构相同、高度相同、上下接口相同、可以按照储粮工艺要求任意组合的由下至上依次设置的基础段、若干节降破碎段、若干节中心通风段、若干节标准段。
7.本实用新型中所述底座置于筒仓中心的出料口上或筒仓中心的地坪上;基础段位于底座上,基础段包括横截面呈圆形结构的主通道、环绕主通道以均布方式设置有四个横截面呈半圆形结构的支风道,在每两相邻的支风道之间的主通道壁上由上至下设有若干个进出粮口;四个支风道中的三个支风道上分别开设尺寸相同的检修口,另一个支风道上开设尺寸大于检修口的主检修口,在与主检修口位置相对应的主通道筒壁上开设有用于清除主通道内的积存物料的内检修口。
8.所述降破碎段包括横截面呈圆形结构的主通道、环绕主通道以均布方式设置有四个横截面呈半圆形结构的支风道,在每两相邻的支风道之间的主通道壁上由上至下设有若干个进出粮口;在主通道内部由上至下依次设置有缓冲斗和汇集斗;缓冲斗为倒圆锥形结构、底部开有洞孔,通过支架安装于主通道的中心部位(接收下落的粮食,落入缓冲斗的粮
食由于产量大、来不及从其下部的洞孔流出而溢流流出,流速从而得到降低;当下落的粮食产量变小或者无料时,缓冲斗内粮食通过底部洞孔自然流出);所述汇集斗安装在主通道筒体内壁上(对缓冲斗溢流出的粮食进行再次的缓冲减速、并汇集到单元中心区域,以便进入下一级的缓冲斗中);在汇集斗的下部安装有用冲孔板板材焊接而成的底板,既起到支撑汇集斗的作用,又与汇集斗、主通道筒壁形成一个密闭空腔;密闭空腔通过主通道筒壁上设置的通风孔与支风道联通。
9.所述中心通风段包括横截面呈圆形结构的主通道、环绕主通道以均布方式设置有四个横截面呈半圆形结构的支风道,在每两相邻的支风道之间的主通道壁上由上至下设有若干个进出粮口;在中心通风段的支风道的外侧壁上加工有通风孔。
10.进一步说,位于中心通风段的支风道外侧壁上通风孔是由多孔板材制作的通风板或外侧板材采用冲孔板制作而成。
11.所述标准段是由作为进入筒仓粮食通道的主通道、环绕主通道以均布方式设置有四个横截面呈半圆形结构的支风道,在每两相邻的支风道之间的主通道壁上由上至下设有若干个进出粮口(结构与中国专利zl201821252066.x公开的多通道通风柱标准段结构相同)。
12.所述汇风箱安装在多通道通风柱的顶部,横截面呈设置有夹层环腔的中空柱形结构,且中空柱腔横截面形状与多通道通风柱的标准段的主通道的横截面形状、尺寸相匹配,所述汇风箱横截面的外轮廓尺寸与标准段的支风道最大外径尺寸一致,且所述夹层环腔作为汇风腔与标准段的支风道相连通,中空柱腔作为粮食通道与标准段的主通道相连通,夹层环腔的外环外侧通过风管与位于仓顶的中心通风风机联通。进一步说,根据粮食筒仓容量的大小,中心通风风机的数量可以为一台或两台。中心通风风机运行时,通风气流通过风管进入汇风箱的外环箱体向下进入多通道通风柱的支风道内向下流动;气流到达中心通风段时,通过此段支风道上的通风板进入外部粮堆,对多通道通风柱的周围区域的粮食进行通风降温工作;气流到达降破碎段时,通过此段的通风孔进入空腔内部,经过多孔板的匀风作用流出,对此中心区域的粮食起到通风降温作用。
13.本实用新型中所述的锥笼段安装在汇风箱上部外沿,锥笼段是筒仓多通道通风柱与筒仓顶部固定的连接件,其内部设有溜粮管。
14.筒仓进粮时,粮食由锥笼段溜粮管导入到筒仓多通道通风柱的主通道内部并在重力的作用下下落,下落过程中,由于降破碎段多次的缓冲作用,下落速度降低,粮食颗粒之间、粮食颗粒与粮堆之间的碰撞、挤压作用减缓,从而起到降破碎、减少粮食分级等作用。
15.本实用新型的有益效果如下:
16.①
针对筒仓进粮落差大、粮食易破碎且筒仓中心部位通风不畅的特点,在本公司已经获得授权的中国专利,专利号zl201821252066.x基础上设计的一种利用筒仓多通道通风柱的降破碎及中心通风装置,本实用新型通过对多通道通风柱之标准段单元的内部结构进行合理调整,在不改变其原有功能的基础上,使得进仓粮食在筒仓多通道通风柱内下落过程中,实现降破碎、减分级;在后期的储粮管理过程中还可通过多通道通风柱实现筒仓中心部位粮食的通风问题。
17.②
本设计中,多通道通风柱由基础段、降破碎段、中心通风段、标准段等四部分组成,其中降破碎段、中心通风段和标准段按一定规律组合和布置:中心通风段布置在装粮线
附近以下;降破碎段与中心通风段或标准段间隔一个或二个组合安装;标准段主要安装到装粮线附近及以上的多通道通风柱中。(为了防止中心通风段气流短路,装粮线附近及以上部分的降破碎段支风道内部不开设通风孔)
18.③
本设计中,筒仓中心部位的粮堆通风,既可利用降破碎段内部的通风实现,也可利用中心通风段支风道外侧布置的通风板通风实现。多通道通风柱的四个支风道,只有一台中心风机时,四个支风道全部通风;当有二台中心风机时,可以通过汇集风箱将二个支风道连接一台中心风机。
附图说明
19.图1 是本实用新型的整体结构图。
20.图2 是基础段结构图。
21.图3是图2的剖视图。
22.图4是降破碎段结构图。
23.图5是图4 的a-a剖视图。
24.图6是图1的俯视图。
25.图7是图5的p向视图。
26.图8是中心通风段结构图。
27.图9是图8是俯视图。
28.图10标准段结构图。
29.图11是图10的俯视图。
具体实施方式
30.本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
31.如图1所示,本实用新型的适用于筒仓多通道通风柱的降破碎及中心通风装置包括竖直设置在底座1上的多通道通风柱2,位于多通道通风柱顶部的汇风箱3、锥笼段4,以及通过管路与汇风箱3相连通的中心通风风机5;所述多通道通风柱2包括外部结构相同、高度相同、上下接口相同、可以按照储粮工艺要求任意组合的由下至上依次设置的基础段2-1、若干节降破碎段2-2、若干节中心通风段2-3、若干节标准段2-4。
32.本实用新型中所述底座1置于筒仓中心的出料口上或筒仓中心的地坪上;基础段2-1位于底座1上,基础段2-1包括横截面呈圆形结构的主通道、环绕主通道以均布方式设置有四个横截面呈半圆形结构的支风道,在每两相邻的支风道之间的主通道壁上由上至下设有若干个进出粮口;四个支风道中的三个支风道上分别开设尺寸相同的检修口2-1-1,另一个支风道上开设较大尺寸的主检修口2-1-2,在与主检修口2-1-2位置相对应的主通道筒壁上开设有用于清除主通道内的积存物料的内检修口2-1-3(参见图2、3所示)。
33.如图4、5、6、7所示,所述降破碎段2-2包括横截面呈圆形结构的主通道、环绕主通道以均布方式设置有四个横截面呈半圆形结构的支风道,在每两相邻的支风道之间的主通道壁上由上至下设有若干个进出粮口;在主通道内部由上至下依次设置有缓冲斗2-2-1和汇集斗2-2-3;缓冲斗2-2-1为倒圆锥形结构、底部开有洞孔,通过支架2-2-2安装于主通道的中心部位(接收下落的粮食,落入缓冲斗的粮食由于产量大、来不及从其下部的洞孔流出
而溢流流出,流速从而得到降低;当下落的粮食产量变小或者无料时,缓冲斗内粮食通过底部洞孔自然流出);所述汇集斗2-2-3安装在主通道筒体内壁上(对缓冲斗2-2-1溢流出的粮食进行再次的缓冲减速、并汇集到单元中心区域,以便进入下一级的缓冲斗2-2-1中);在汇集斗2-2-3的下部安装有用冲孔板板材焊接而成的底板2-2-4,既起到支撑汇集斗2-2-3的作用,又与汇集斗2-2-3、主通道筒壁2-2-5形成一个密闭空腔2-2-6;密闭空腔2-2-6通过主通道筒壁2-2-5上设置的通风孔2-2-7与支风道2-2-8联通。
34.如图8、9所示,所述中心通风段2-3包括横截面呈圆形结构的主通道、环绕主通道以均布方式设置有四个横截面呈半圆形结构的支风道,在每两相邻的支风道之间的主通道壁上由上至下设有若干个进出粮口;在中心通风段2-3的支风道的外侧壁上加工有通风孔。
35.进一步说,位于中心通风段2-3的支风道外侧壁上通风孔是由多孔板材制作的通风板2-3-1或外侧板材采用冲孔板制作而成。
36.所述标准段2-4是由作为进入筒仓粮食通道的主通道、环绕主通道以均布方式设置有四个横截面呈半圆形结构的支风道,在每两相邻的支风道之间的主通道壁上由上至下设有若干个进出粮口(结构与中国专利zl201821252066.x公开的多通道通风柱标准段结构相同)(如图10、11所示)。
37.所述汇风箱3安装在多通道通风柱2的顶部,横截面呈设置有夹层环腔的中空柱形结构,且中空柱腔横截面形状与多通道通风柱的标准段2-4的主通道的横截面形状、尺寸相匹配,所述汇风箱横截面的外轮廓尺寸与标准段的支风道最大外径尺寸一致,且所述夹层环腔作为汇风腔与标准段的支风道相连通,中空柱腔作为粮食通道与标准段的主通道相连通,夹层环腔的外环外侧通过风管与位于仓顶的中心通风风机5联通。进一步说,根据粮食筒仓容量的大小,中心通风风机5的数量可以为一台或两台。中心通风风机运行时,通风气流通过风管进入汇风箱3的外环箱体向下进入多通道通风柱2的支风道内向下流动;气流到达中心通风段2-3时,通过此段支风道上的通风板2-3-1进入外部粮堆,对多通道通风柱2的周围区域的粮食进行通风降温工作;气流到达降破碎段2-2时,通过此段的通风孔2-2-7进入空腔2-2-6内部,经过多孔板2-2-4的匀风作用流出,对此中心区域的粮食起到通风降温作用。
38.本实用新型中所述的锥笼段4安装在汇风箱3上部外沿,锥笼段4是筒仓多通道通风柱与筒仓顶部固定的连接件,其内部设有溜粮管。
再多了解一些

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