自动插片端子切断装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电气产品加工制造技术领域，具体的说是一种电气端子切断加工用的、结构合理、操作简便、工作效率高的自动插片端子切断装置。


背景技术：

2.电气产品的端子部件需要根据产品需求进行加工，传统端子部件往往采用纯手工作业，用斜口钳裁剪下每一个端子。现有电气端子在加工过程中，需要通过冲床配合冲压切断模具，进行端子分离作业，在此过程中，需要手工进行送料，再操作机器进行端子切断，工序复杂且工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种电气端子切断加工用的、结构合理、操作简便、工作效率高的自动插片端子切断装置。
4.本实用新型通过以下措施达到：
5.一种自动插片端子切断装置，设有底座，其特征在于，底座上依次设置送料机构、自动切断机构，所述自动切断机构中设有支撑立板，支撑立板下部开设进料通道，支撑立板上部设置电机座，切断电动机固定在电机座上，切断电动机经偏心轮机构与支撑臂上端相连，支撑臂竖直设置，支撑臂下端设置切刀，支撑立板下部对应进料通道两侧分别设置导向块。
6.本实用新型所述偏心轮机构与支撑臂形成往复运动机构，利用切断电动机驱动偏心轮机构带动支撑臂往复运动，支撑臂下端的切刀重复抬起/落下，完成切断操作。
7.本实用新型所述送料机构设有沿送料方向设置的物料导向槽，物料导向槽设置在底座上，物料导向槽的上方设置定长送料组件，所述定长送料组件包括侧立板、送料推杆、凸轮机构、十字导向机构和送料电动机，所述侧立板设置在物料导向槽侧面，送料电动机经电动机座设置在侧立板上，送料电动机的水平输出轴经凸轮机构与送料推杆上端相连，所述送料推杆上设有滑块，滑块与十字导向机构相连，十字导向机构设置在侧立板上。
8.本实用新型所述十字导向机构包括设置在侧立板上的水平滑轨，水平滑轨上设有相配合的水平滑块，水平滑块上端连接第二立板，第二立板上设置竖直滑轨，竖直滑轨上设有相配合的竖直滑块，竖直滑块与推杆支撑板背面固定连接，推杆支撑杆正面经锁紧块固定连接送料推杆。
9.本实用新型所述物料导向槽对应送料推杆处设有盖板，盖板上开设条形槽孔，送料推杆下端伸入条形槽孔内，在送料电动机以及凸轮机构的带动下，送料推杆沿条形槽孔往复运动，完成对物料导向槽内物料的定长输送。
10.本实用新型所述物料导向槽的前端设有导向轮，导向轮设置在物料导向槽的前端上方，且经轮轴固定在侧立板上，通过设置导向轮，使物料被限定沿物料导向槽输送，且设置导向轮能够有效减小物料送料摩擦力，提高送料成功率。
11.本实用新型在工作时，由物料导向槽的前端引入连续的待切断端子物料，由送料机构中的送料推杆在送料电动机驱动凸轮机构的带动下，沿物料送料方向前后移动的同时，在竖直方向上做抬起、放下动作，从而保证送料推杆下端在放下时落入物料导向槽，压紧物料，并向自动切断机构移动，抬起时松开物料，并回到起始点，准备下一次推送物料，送料推杆在水平及竖直方向上的运动由十字导向机构限定，保证送料推杆的运动稳定性；物料被持续的送入自动切断机构后，通过开启切断电动机，驱动切刀完成物料的切断。
12.本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、操作简便、工作效率高等显著的优点。
附图说明：
13.附图1是本实用新型的结构示意图。
14.附图2是本实用新型中十字导向机构的结构示意图。
15.附图3是本实用新型中物料导向槽的结构示意图。
16.附图4是本实用新型中物料导向槽与导向轮的示意图。
17.附图标记：底座1、支撑立板2、切断电动机3、支撑臂4、导向块5、物料导向槽6、侧立板7、送料推杆8、送料电动机9、水平滑轨10、水平滑块11、第二立板12、竖直滑轨13、推杆支撑板14、锁紧块15、盖板16、条形槽孔17、导向轮18。
具体实施方式：
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步的说明。
19.如附图1所示，本实用新型提出了一种自动插片端子切断装置，设有底座1，底座1上依次设置送料机构、自动切断机构，所述自动切断机构中设有支撑立板2，支撑立板2下部开设进料通道，支撑立板2上部设置电机座，切断电动机3固定在电机座上，切断电动机3经偏心轮机构与支撑臂4上端相连，支撑臂4竖直设置，支撑臂4下端设置切刀，支撑立板2下部对应进料通道两侧分别设置导向块5。
20.本实用新型所述偏心轮机构与支撑臂4形成往复运动机构，利用切断电动机3驱动偏心轮机构带动支撑臂4往复运动，支撑臂4下端的切刀重复抬起/落下，完成切断操作。
21.本实用新型所述送料机构设有沿送料方向设置的物料导向槽6，物料导向槽6设置在底座上，物料导向槽6的上方设置定长送料组件，所述定长送料组件包括侧立板7、送料推杆8、凸轮机构、十字导向机构和送料电动机9，所述侧立板7设置在物料导向槽6侧面，送料电动机9经电动机座设置在侧立板7上，送料电动机9的水平输出轴经凸轮机构与送料推杆8上端相连，所述送料推杆8上设有滑块，滑块与十字导向机构相连，十字导向机构设置在侧立板7上。
22.如附图2所示，本实用新型所述十字导向机构包括设置在侧立板7上的水平滑轨10，水平滑轨10上设有相配合的水平滑块11，水平滑块11上端连接第二立板12，第二立板12上设置竖直滑轨13，竖直滑轨13上设有相配合的竖直滑块，竖直滑块与推杆支撑板14背面固定连接，推杆支撑板14正面经锁紧块15固定连接送料推杆8。
23.如附图3所示，本实用新型所述物料导向槽6对应送料推杆8处设有盖板16，盖板上开设条形槽孔17，送料推杆8下端伸入条形槽孔17内，在送料电动机9以及凸轮机构的带动
下，送料推杆8沿条形槽孔17往复运动，完成对物料导向槽6内物料的定长输送。
24.如附图4所示，本实用新型所述物料导向槽6的前端设有导向轮18，导向轮18设置在物料导向槽6的前端上方，且经轮轴固定在侧立板7上，通过设置导向轮，使物料被限定沿物料导向槽6输送，且设置导向轮能够有效减小物料送料摩擦力，提高送料成功率。
25.实施例1：
26.本例提出了一种自动插片端子切断装置，设有底座1，底座1上依次设置送料机构、自动切断机构，所述自动切断机构中设有支撑立板2，支撑立板2下部开设进料通道，支撑立板2上部设置电机座，切断电动机3固定在电机座上，切断电动机3经偏心轮机构与支撑臂4上端相连，支撑臂4竖直设置，支撑臂4下端设置切刀，支撑立板2下部对应进料通道两侧分别设置导向块5；所述偏心轮机构与支撑臂4形成往复运动机构，利用切断电动机3驱动偏心轮机构带动支撑臂4往复运动，支撑臂4下端的切刀重复抬起/落下，完成切断操作；所述送料机构设有沿送料方向设置的物料导向槽6，物料导向槽6设置在底座上，物料导向槽6的上方设置定长送料组件，所述定长送料组件包括侧立板7、送料推杆8、凸轮机构、十字导向机构和送料电动机9，所述侧立板7设置在物料导向槽6侧面，送料电动机9经电动机座设置在侧立板7上，送料电动机9的水平输出轴经凸轮机构与送料推杆8上端相连，所述送料推杆8上设有滑块，滑块与十字导向机构相连，十字导向机构设置在侧立板7上；所述十字导向机构包括设置在侧立板7上的水平滑轨10，水平滑轨10上设有相配合的水平滑块11，水平滑块11上端连接第二立板12，第二立板12上设置竖直滑轨13，竖直滑轨13上设有相配合的竖直滑块，竖直滑块与推杆支撑板14背面固定连接，推杆支撑板14正面经锁紧块15固定连接送料推杆8；所述物料导向槽6对应送料推杆8处设有盖板16，盖板上开设条形槽孔17，送料推杆8下端伸入条形槽孔17内，在送料电动机9以及凸轮机构的带动下，送料推杆8沿条形槽孔17往复运动，完成对物料导向槽6内物料的定长输送；所述物料导向槽6的前端设有导向轮18，导向轮18设置在物料导向槽6的前端上方，且经轮轴固定在侧立板7上，通过设置导向轮，使物料被限定沿物料导向槽6输送，且设置导向轮能够有效减小物料送料摩擦力，提高送料成功率。
27.本实用新型在工作时，由物料导向槽6的前端引入连续的待切断端子物料，由送料机构中的送料推杆8在送料电动机9驱动凸轮机构的带动下，沿物料送料方向前后移动的同时，在竖直方向上做抬起、放下动作，从而保证送料推杆8下端在放下时落入物料导向槽6，压紧物料，并向自动切断机构移动，抬起时松开物料，并回到起始点，准备下一次推送物料，送料推杆8在水平及竖直方向上的运动由十字导向机构限定，保证送料推杆8的运动稳定性；物料被持续的送入自动切断机构后，通过开启切断电动机，驱动切刀完成物料的切断。
28.本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、操作简便、工作效率高等显著的优点。