一种具有固液分离功能的垃圾破碎装置的制作方法

1.本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种具有固液分离功能的垃圾破碎装置。


背景技术：

2.垃圾通常是指没有利用价值或无法直接进行利用的废弃物品，垃圾按照分类可以分为厨余垃圾、可回收垃圾、有害有毒垃圾和不可回收垃圾，对于可回收垃圾，为了更好的对垃圾进行回收，通常需要对垃圾进行破碎，此时需要用到垃圾粉碎装置；传统的垃圾粉碎装置包括搅拌箱、导向板和静刀片等结构，该垃圾粉碎装置的优点在于，能够对垃圾进行粉碎；然而该粉碎装置由于缺少固液分离结构，导致粉碎装置无法对垃圾进行固液分离，垃圾中残留的废液会影响用户对固体垃圾进行后续的处理，不利于粉碎装置的推广和使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有固液分离功能的垃圾破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有固液分离功能的垃圾破碎装置，包括防护外壳，防护外壳的底部设置有支撑底板，防护外壳靠近支撑底板的一端设置有排渣管，所述防护外壳的内部设置有分离机构，分离机构包括用于对垃圾起到固液分离作用的分离组件以及用于驱动分离组件处于工作状态的驱动组件，驱动组件设置在分离组件靠近支撑底板的一端，防护外壳的顶端设置有与分离机构转动连接的粉碎机构，粉碎机构包括用于对垃圾起到粉碎和筛选作用的破碎组件以及用于对分离组件的出料端起到封堵作用的封堵组件，封堵组件设置在破碎组件靠近支撑底板的一端。
5.作为本发明进一步的方案：所述分离组件包括分离箱，分离箱的底部开设有若干个排料通孔，分离箱的内部转动连接有第二传动轴，第二传动轴的顶部设置有限位套管，限位套管的侧面对称排布有若干个用于对垃圾起到挤压作用的挤压件，挤压件与限位套管活动连接。
6.作为本发明再进一步的方案：所述第二传动轴的侧面设置有用于驱动挤压件远离分离箱的弹性驱动件。
7.作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括第一限位板，第一限位板的侧面设置有用于对分离箱起到支撑作用的限位轴承，第一限位板的一侧间隔设置有用于带动分离箱进行转动的传动套管，传动套管远离分离箱的一端设置有从动齿轮，第一限位板的两端设置有第三驱动器，第三驱动器的输出端设置有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，第一限位板的侧面还设置有用于驱动第二传动轴进行转动的第二驱动器。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动器为电机或气动马达。
9.作为本发明再进一步的方案：所述破碎组件包括与防护外壳滑动连接的粉碎箱，粉碎箱的两侧设置有与防护外壳相对应的用于对粉碎箱起到驱动作用的高度调节件，粉碎箱的进料端设置有下料斗，粉碎箱的内部设置有用于对垃圾起到筛选和固液分离作用的过滤网板，粉碎箱远离过滤网板的一端设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的两侧设置有用于对垃圾起到粉碎作用的粉碎刀。
10.作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的内部设置有用于对垃圾起到导向作用的导流件。
11.作为本发明再进一步的方案：所述封堵组件包括用于对分离组件的出料端起到封堵作用的封堵网罩，封堵网罩与粉碎箱的连接处设置有限位连接板。
12.作为本发明再进一步的方案：所述防护外壳靠近支撑底板的一端设置有与分离机构转动连接的用于对垃圾起到导流和固液分离作用的过滤网罩，支撑底板的两端设置有排液管。
13.作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的两端还设置有用于起到支撑作用的支撑脚。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，故障率低，使用时通过粉碎机构对垃圾进行破碎，通过多组件之间的联动配合对垃圾进行充分的固液分离，便于用户对固体垃圾进行后续的处理，值得推广和使用。
附图说明
15.图1为一种具有固液分离功能的垃圾破碎装置的结构示意图；图2为一种具有固液分离功能的垃圾破碎装置中的粉碎机构的结构示意图；图3为一种具有固液分离功能的垃圾破碎装置中的分离机构的结构示意图；图4为一种具有固液分离功能的垃圾破碎装置中的驱动组件的结构示意图；图5为一种具有固液分离功能的垃圾破碎装置中的挤压件的结构示意图；图中：1-支撑脚、2-支撑底板、3-排液管、4-排渣管、5-过滤网罩、6-粉碎机构、7-分离机构、8-防护外壳、61-封堵组件、62-破碎组件、611-限位连接板、612-封堵网罩、621-高度调节件、622-粉碎刀、623-下料斗、624-第一驱动器、625-第一传动轴、626-粉碎箱、627-导流件、628-过滤网板、71-驱动组件、72-分离组件、711-限位轴承、712-第一限位板、713-第二驱动器、714-第三驱动器、715-主动齿轮、716-传动套管、717-从动齿轮、721-挤压件、722-分离箱、723-弹性驱动件、724-限位套管、725-第二传动轴、726-排料通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
18.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1，本实施例提供了一种具有固液分离功能的垃圾破碎装置，包括防护外壳8，防护外壳8的底部设置有支撑底板2，防护外壳8靠近支撑底板2的一端设置有排渣管4，防护外壳8的内部设置有分离机构7，分离机构7包括用于对垃圾起到固液分离作用的分离组件72以及用于驱动分离组件72处于工作状态的驱动组件71，驱动组件71设置在分离组件72靠近支撑底板2的一端，防护外壳8的顶端设置有与分离机构7转动连接的粉碎机构6，粉碎机构6包括用于对垃圾起到粉碎和筛选作用的破碎组件62以及用于对分离组件72的出料端起到封堵作用的封堵组件61，封堵组件61设置在破碎组件62靠近支撑底板2的一端；请参阅图3和图5，在一个实施例中，为了使分离组件72对垃圾的固液分离效果更好，本实施例中，优选的，分离组件72包括分离箱722，分离箱722的底部开设有若干个排料通孔726，分离箱722的内部通过轴承转动连接有第二传动轴725，第二传动轴725贯穿分离箱722设置，第二传动轴725的顶部设置有限位套管724，限位套管724的侧面对称排布有若干个用于对垃圾起到挤压作用的挤压件721，挤压件721与限位套管724通过销钉活动连接，第二传动轴725的侧面设置有用于驱动挤压件721远离分离箱722的弹性驱动件723，弹性驱动件723为弹簧或弹性橡胶管；在另一个实施例中，分离组件72包括分离箱722，分离箱722的底部开设有若干个排料通孔726，分离箱722的内部设置有若干个压料板，分离箱722的内壁上设置有用于驱动压料板远离分离箱722的驱动弹簧，使用时通过分离箱722的间歇性高速转动实现压料板对垃圾的挤压，从而提升装置对垃圾的固液分离效果；请参阅图3和图4，在一个实施例中，为了使驱动组件71起到的驱动效果更好，本实施例中，优选的，驱动组件71包括第一限位板712，第一限位板712的侧面设置有用于对分离箱722起到支撑作用的限位轴承711，第一限位板712的一侧间隔设置有用于带动分离箱722进行转动的传动套管716，传动套管716远离分离箱722的一端设置有从动齿轮717，第一限位板712的两端设置有第三驱动器714，第三驱动器714的输出端设置有与从动齿轮717啮合连接的主动齿轮715，第一限位板712的侧面还设置有用于驱动第二传动轴725进行转动的第二驱动器713；为了使第三驱动器714和第二驱动器713的驱动效果更好，本实施例中，优选的，第三驱动器714和第二驱动器713为电机或气动马达，分离箱722由不锈钢冲孔板制成；使用时通过限位轴承711对分离箱722起到转动支撑作用，通过第三驱动器714驱动分离箱722进行转动，从而使分离箱722内的垃圾在离心力的作用下进行固液分离，与此同时，通过第二驱动器713驱动第二传动轴725进行间歇性的高度转动，当第二传动轴725高速转动时，挤压件721由于离心力逐渐靠近分离箱722，从而对分离箱722内壁上的垃圾进行挤压，实现垃圾的固液分离，当第二传动轴725转速降低时，挤压件721逐渐下沉，从而通过第二驱动器713的间歇性高速驱动实现挤压件721的摆动，从而通过挤压件721的摆动实现对垃圾的间歇性挤压，提升垃圾装置对垃圾的固液分离效果，此外，搭配分离箱722的高速转动，使分离箱722与挤压件721相对转动，使挤压件721可以对分离箱722内的垃圾进行充分碾压；在另一个实施例中，驱动组件71包括第一限位板712，第一限位板712的侧面设置
有用于驱动分离箱722进行转动的驱动电机，第一限位板712的侧面间隔设置有若干个支撑圆柱，支撑圆柱远离第一限位板712的一端设置有用于对分离箱722起到支撑作用的限位滚珠；请参阅图2，在一个实施例中，为了使破碎组件62对垃圾的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，破碎组件62包括与防护外壳8滑动连接的粉碎箱626，粉碎箱626的两侧设置有与防护外壳8相对应的用于对粉碎箱626起到驱动作用的高度调节件621，粉碎箱626的进料端设置有下料斗623，粉碎箱626的内部设置有用于对垃圾起到筛选和固液分离作用的过滤网板628，粉碎箱626远离过滤网板628的一端设置有第一驱动器624，第一驱动器624的输出端设置有第一传动轴625，第一传动轴625的两侧设置有用于对垃圾起到粉碎作用的粉碎刀622；请参阅图2，在一个实施例中，为了使装置对垃圾的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，粉碎箱626的内部设置有用于对垃圾起到导向作用的导流件627，高度调节件621为电动伸缩杆或液压缸，第一驱动器624为电机或气动马达；在另一个实施例中，破碎组件62包括与防护外壳8滑动连接的粉碎箱626，粉碎箱626的两侧设置有与防护外壳8相对应的用于对粉碎箱626起到驱动作用的气缸，粉碎箱626的进料端设置有下料斗623，粉碎箱626的内部设置有用于对垃圾起到筛选和固液分离作用的过滤网板628，粉碎箱626远离过滤网板628的一端设置有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴远离电机的一端设置有螺旋叶片，转轴的两侧设置有搅拌杆，搅拌杆的两侧设置有破碎刀；请参阅图2，在一个实施例中，为了使封堵组件61的成本更低，本实施例中，优选的，封堵组件61包括用于对分离组件72的出料端起到封堵作用的封堵网罩612，封堵网罩612与粉碎箱626的连接处设置有限位连接板611，通过封堵网罩612的设置避免分离箱722内的固体垃圾在进行离心固液分离的过程中被甩出；在另一个实施例中，封堵组件61包括用于对分离组件72的出料端起到封堵作用的封堵网罩612，封堵网罩612的两端固定连接有与粉碎箱626相对应的电动伸缩杆；请参阅图1，在一个实施例中，为了使装置的固液分离效果更好，本实施例中，优选的，防护外壳8靠近支撑底板2的一端设置有与分离机构7转动连接的用于对垃圾起到导流和固液分离作用的过滤网罩5，支撑底板2的两端设置有排液管3；请参阅图1，为了使装置的使用更加可靠，本实施例中，优选的，支撑底板2的两端还设置有用于起到支撑作用的支撑脚1，支撑脚1的顶部与防护外壳8通过焊接方式固定连接。
20.本发明的工作原理及使用流程：使用时通过第一驱动器624驱动第一传动轴625转动，通过第二驱动器713驱动第二传动轴725进行间歇性高速转动，通过第三驱动器714驱动分离箱722进行转动，然后将塑料桶等垃圾通过下料斗623投入粉碎箱626的内部，通过粉碎刀622对垃圾进行粉碎，与此同时，通过过滤网板628对垃圾进行筛选以及固液分离；粉碎合格的垃圾穿过过滤网板628落入分离箱722内，此时分离箱722带动垃圾进行高速转动，从而使垃圾上的废液在离心力的作用下被甩出，以实现进一步的固液分离，与此同时，通过挤压件721的摆动对垃圾进行间歇性挤压，从而进一步提升装置对垃圾的固液分离效果，分离出的废液被甩出分离箱722后通过排液管3排出；
垃圾固液分离完毕后，通过高度调节件621驱动粉碎箱626进行高度提升，从而使封堵网罩612失去封堵作用，此时驱动分离箱722进行间歇性高速转动，使分离箱722中的固体垃圾在离心力的作用下被甩出，然后垃圾在过滤网罩5的导流作用下通过排渣管4排出，从而通过多组件之间的联动配合对垃圾进行充分的固液分离，便于用户对固体垃圾进行后续的处理，并且本装置结构简单，故障率低，值得推广和使用。
21.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。