一种瓷绝缘子清洁设备及其清洁方法与流程

1.本发明涉及瓷绝缘子相关技术领域，具体为一种瓷绝缘子清洁设备及其清洁方法。


背景技术：

2.电力系统中在户外运行的绝缘子长期暴露在大自然中会受到不同程度的污染，特别是在工业、沿海和盐碱地区域，受到工业废气、海水或自然界盐碱、沙尘条件等环境的影响，会在绝缘子本体表面产生堆积物，而堆积物可能具有导电性，在堆积物密集的情况下绝缘子本体的绝缘性能可能会受到影响，对电力输送的安全造成较大影响。其中，当遇到雾和阴雨等潮湿气候条件时，绝缘子表面的污秽层被湿润，电导增大，绝缘性能降低，泄漏电流急剧增加，闪络电压大大降低，此时就可能发生污秽闪络。尤其是当绝缘子设计的爬电比距不够或采用的绝缘子不能满足污秽要求时，污闪就必然出现。与此同时，由于污闪跳闸后的重合闸成功率很低，绝缘子污闪容易发展成大面积、长时间的恶性停电事故，因此污闪的危害性极大，是影响电网设备安全运行的主要隐患。
3.现有瓷绝缘子清洁设备存在如下不足：1、仅仅通过设置毛刷对瓷绝缘子表面进行清扫，清理效果不佳；2、对瓷绝缘子表面的灰尘清理完毕后，需要定期进行清理，且次数频繁。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种瓷绝缘子清洁设备及其清洁方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷绝缘子清洁设备及其清洁方法，包括：
6.主体，所述主体的内部设置有清洁内腔，所述主体的两端分别设置有进料口、出料口，所述进料口、出料口均清洁内腔连通；
7.传动机构，所述传动机构设置在清洁内腔的上端，所述传动机构包括传动电机、四组传动轮以及传动带，所述传动电机设置在主体的上端，四组传动轮分别设置在主体的内侧顶端中部以及一侧，其中一组所述传动轮的上端与传动电机的输出轴端处连接，所述传动带设置在四组传动轮的外侧；
8.夹持机构，所述夹持机构包括夹持板、固定杆、转动套以及连接杆、放置座，所述夹持板设置有多个，多个所述的夹持板均固定设置在传动带的外侧，所述固定杆与所述夹持板通过螺栓连接，所述连接杆与所述固定杆通过转动套连接，所述连接杆的上端外侧套设由压套，所述压套的上端通过压缩弹簧与所述连接杆连接，所述放置座设置在连接杆的下端；
9.清扫区，所述清扫区内设置有清扫机构，用于对瓷绝缘子表面的灰尘进行初步清扫；
10.清洗区，所述清洗区内设置有清洗机构，用于对瓷绝缘子表面进行喷洒清洗，进一步清除表面的灰尘；
11.烘干区，所述烘干区内设置有烘干机构，用于烘干瓷绝缘子表面的水渍，便于后续喷涂工序的进行；
12.喷涂区，所述喷涂区内设置有喷涂机构，用于向瓷绝缘子表面喷涂防油污、灰尘涂料，提高瓷绝缘子的防尘性能；
13.所述清扫区、清洗区、烘干区以及喷涂区从右至左依次设置在清洁内腔中，所述清扫机构、清洗机构、烘干机构、喷涂机构至少设置有一组。
14.作为本技术方案的进一步优选的，所述清扫机构包括清扫架、多个安装板以及毛刷，所述清扫架通过支架设置在主体的内部，多个所述安装板设置在清扫架的内侧，所述清扫机构的下方设置有集尘槽。
15.作为本技术方案的进一步优选的，所述清洁机构包括清洁架、水泵、连接导管以及第一喷头，所述清洁架通过支架设置在主体的内部，所述水泵设置在主体的内侧底部，所述连接导管安装在清洁架的一侧，所述连接导管的下端与水泵的出水端连接，所述第一喷头设置在清扫架的另一侧表面，所述第一喷头均与连接导管连通，所述清洁机构的下方设置有蓄水槽，所述水泵的进水端通过连接管与蓄水槽连通。
16.作为本技术方案的进一步优选的，所述烘干机构包括烘干架、鼓风机、暖风箱以及气喷头，所述鼓风机的进气端与主体的外部连通，所述鼓风机的出气端通过暖风箱、导气管与气喷头连接。
17.作为本技术方案的进一步优选的，所述气喷头在水平面上与进料口、出料口连线的夹角为45
°‑
60
°
。
18.作为本技术方案的进一步优选的，所述喷涂机构包括喷涂泵、喷涂管以及第二喷头，所述喷涂管设置有两支，两支所述喷涂管通过支架在主体的内部平行设置，所述喷涂管的下端通过料管与喷涂泵的出料端连接，所述第二喷头与喷涂管的内部连通，所述喷涂机构的下端设置有料箱，所述喷涂泵的进料管与料箱的内部连通。
19.作为本技术方案的进一步优选的，所述清洁设备还包括自旋转机构，所述自旋转机构由转向板以及转向齿轮构成，所述转向板通过支架设置在主体的内侧下端，所述转向板的一侧设置有齿条，所述转向齿轮安装在连接杆的下端，所述转向齿轮与所述齿条啮合。
20.作为本技术方案的进一步优选的，所述转向板的两端分别处于进料口、出料口的下方，所述转向板、转向齿轮处于同一水平面。
21.作为本技术方案的进一步优选的，所述清洁设备还包括控制箱，所述控制箱设置在主体的外侧上端，所述控制箱的输出端分别与传动机构、清洗机构、烘干机构以及喷涂机构的输入端电性连接。
22.一种瓷绝缘子清洁方法，包括如下步骤：
23.步骤1，瓷绝缘子的安装，通过将瓷绝缘子放置在清洗设备内，并通过夹持机构对瓷绝缘子进行有效固定；
24.步骤2，初步清洁，由传动机构通过夹持机构带动瓷绝缘子在主体的内部移动，从而瓷绝缘子表面与清扫机构的毛刷发生相对运动，使得毛刷对瓷绝缘子表面的灰尘进行初步清理；
25.步骤3，深度清洁，在瓷绝缘子运动的过程中，通过水泵将蓄水槽中的水抽送至第一喷头处，通过第一喷头向瓷绝缘子的表面喷洒，从而实现对瓷绝缘子表面的灰尘进行深度清理，其中蓄水槽中水的温度保持在50℃-70℃；
26.步骤4，烘干处理，通过鼓风机、暖风箱以及气喷头，向瓷绝缘子的表面吹送暖风，对瓷绝缘子的表面进行快速的烘干处理；
27.步骤5，喷涂涂料，通过喷涂泵以及第二喷头向瓷绝缘子的表面喷涂涂料，其中涂料具体为自洁涂料。
28.本发明提供了一种瓷绝缘子清洁设备及其清洁方法，具备以下有益效果：
29.(1)本发明通过设置清扫机构、清洗机构，以及烘干机构、传动机构，通过传动机构带动安装由瓷绝缘子的夹持机构在主体的内部移动，使瓷绝缘子依次经过清扫区、清洗区、烘干区，分别对瓷绝缘子表面进行初步清扫、深度清洗以及烘干的处理，使得瓷绝缘子表面灰尘得到有效的清理，并且处理后的瓷绝缘子整体处于干燥状态，可直接进行使用，方便快捷。
30.(2)本发明通过设置喷涂机构，由喷涂机构的喷涂泵将料箱内的涂料抽送至第二喷头处，从而对经过喷涂区的瓷绝缘子表面喷涂自洁涂料，依靠涂料本身所具有的疏水和亲水物理特性，能够起到防污和易洁，从而提高瓷绝缘子表面的抗污性能，从而减少清理的次数；
31.(3)本发明通过连接杆的上端外侧设置压套以及压缩弹簧，在将瓷绝缘子安装在放置座上时，通过上下调节压套，在压缩弹簧的作用下对瓷绝缘子进行有效的固定，使得瓷绝缘子安装与拆卸方便快捷，并且能够对不同型号的瓷绝缘子进行安装，从而实现对不同的瓷绝缘子进行清洁。
附图说明
32.图1为本发明的整体结构示意图；
33.图2为本发明的传动轮的安装示意图；
34.图3为本发明的夹持机构的结构示意图；
35.图4为本发明的毛刷的安装示意图；
36.图5为本发明的清洗机构的结构示意图；
37.图6为本发明的第一喷头的安装示意图；
38.图7为本发明的烘干机构的结构示意图；
39.图8为本发明的气喷头的安装示意图；
40.图9为本发明的图1中a处的放大视图。
41.图中：
42.1、主体；11、进料口；12、出料口；
43.2、传动机构；21、传动电机；22、传动轮；23、传动带；
44.3、夹持机构；31、夹持板；32、固定杆；33、转动套；34、连接杆；35、放置座；36、压套；37、压缩弹簧；
45.4、清扫区；41、清扫架；42、安装板；43、毛刷；44、集尘槽；
46.5、清洗区；51、清洁架；52、水泵；53、连接导管；54、第一喷头；55、蓄水槽
47.6、烘干区；61、烘干架；62、鼓风机；63、暖风箱；64、气喷头；
48.7、喷涂区；71、喷涂泵；72、喷涂管；73、料箱；
49.81、转向板；82、转向齿轮；
50.9、控制箱。
具体实施方式
51.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
52.如图1-9所示，本发明提供技术方案：一种瓷绝缘子清洁设备及其清洁方法，包括：
53.主体1，所述主体1的内部设置有清洁内腔，所述主体1的两端分别设置有进料口11、出料口12，所述进料口11、出料口12均清洁内腔连通；
54.传动机构2，所述传动机构2设置在清洁内腔的上端，所述传动机构2包括传动电机21、四组传动轮22以及传动带23，所述传动电机21设置在主体1的上端，四组传动轮22分别设置在主体1的内侧顶端中部以及一侧，其中一组所述传动轮22的上端与传动电机21的输出轴端处连接，所述传动带23设置在四组传动轮22的外侧；
55.夹持机构3，所述夹持机构3包括夹持板31、固定杆32、转动套33以及连接杆34、放置座35，所述夹持板31设置有多个，多个所述的夹持板31均固定设置在传动带23的外侧，所述固定杆32与所述夹持板31通过螺栓连接，所述连接杆34与所述固定杆32通过转动套33连接，所述连接杆34的上端外侧套设由压套36，所述压套36的上端通过压缩弹簧37与所述连接杆34连接，所述放置座35设置在连接杆34的下端，转动套33的上端与固定杆32的下端固定连接，所述转动套33的下端套设在连接杆34的上端外侧，转动套33与连接杆34可相对转动；
56.清扫区4，所述清扫区4内设置有清扫机构，用于对瓷绝缘子表面的灰尘进行初步清扫；
57.清洗区5，所述清洗区5内设置有清洗机构，用于对瓷绝缘子表面进行喷洒清洗，进一步清除表面的灰尘；
58.烘干区6，所述烘干区6内设置有烘干机构，用于烘干瓷绝缘子表面的水渍，便于后续喷涂工序的进行；
59.喷涂区7，所述喷涂区7内设置有喷涂机构，用于向瓷绝缘子表面喷涂防油污、灰尘涂料，提高瓷绝缘子的防尘性能；
60.所述清扫区4、清洗区5、烘干区6以及喷涂区7从右至左依次设置在清洁内腔中，所述清扫机构、清洗机构、烘干机构、喷涂机构至少设置有一组。
61.本实施例中，具体的：所述清扫机构包括清扫架41、多个安装板42以及毛刷43，所述清扫架41通过支架设置在主体1的内部，多个所述安装板42设置在清扫架41的内侧，所述清扫机构的下方设置有集尘槽44，其中多个安装板42两两一组设置，单组的两个安装板42呈角度设置，能够使毛刷43与瓷绝缘子表面更好的接触，提高清扫效果。
62.本实施例中，具体的：所述清洁机构包括清洁架51、水泵52、连接导管53以及第一喷头54，所述清洁架51通过支架设置在主体1的内部，所述水泵52设置在主体1的内侧底部，所述连接导管53安装在清洁架51的一侧，所述连接导管53的下端与水泵52的出水端连接，
所述第一喷头54设置在清扫架41的另一侧表面，所述第一喷头54均与连接导管53连通，所述清洁机构的下方设置有蓄水槽55，所述水泵52的进水端通过连接管与蓄水槽55连通，其中水泵52进水端的连接管内部设置有防堵塞球，且蓄水槽55的上端设置有过滤网，能有效的防止流向蓄水槽55污物通过水泵52再次喷洒至瓷绝缘子的表面。
63.本实施例中，具体的：所述烘干机构包括烘干架61、鼓风机62、暖风箱63以及气喷头64，所述鼓风机62的进气端与主体1的外部连通，所述鼓风机62的出气端通过暖风箱63、导气管与气喷头64连接，其中暖风箱63内设置有电加热丝，通过电加热丝工作产热，对流过暖风箱63内的空气进行加热，从而使通过气喷头64喷出的气体为加热后的气体，实现对瓷绝缘子表面的快速烘干。
64.本实施例中，具体的：所述气喷头64在水平面上与进料口11、出料口12连线的夹角为45
°‑
60
°
，在能够确保吹向瓷绝缘子表面的气流大小、以及气流温度不流失的情况下，最大程度的提高气流喷洒的距离，从而不仅能够对当前的瓷绝缘子进行烘干处理，还能对后续的瓷绝缘子进行预烘干处理。
65.本实施例中，具体的：所述喷涂机构包括喷涂泵71、喷涂管72以及第二喷头，所述喷涂管72设置有两支，两支所述喷涂管72通过支架在主体1的内部平行设置，所述喷涂管72的下端通过料管与喷涂泵71的出料端连接，所述第二喷头与喷涂管72的内部连通，所述喷涂机构的下端设置有料箱73，所述喷涂泵71的进料管与料箱73的内部连通，喷涂管72的下端设置有电磁阀，喷涂管72的下端朝向瓷绝缘子流通的一侧设置有距离传感器，通过距离传感器对瓷绝缘子的距离进行实时检测，并将检测的数据发送给控制箱9，由控制箱9对电磁阀进行控制，从而能够有效的节省涂料，其中，距离传感器选用型号为ltr553-asw的芯片。
66.本实施例中，具体的：所述清洁设备还包括自旋转机构，所述自旋转机构由转向板81以及转向齿轮82构成，所述转向板81通过支架设置在主体1的内侧下端，所述转向板81的一侧设置有齿条，所述转向齿轮82安装在连接杆34的下端，所述转向齿轮82与所述齿条啮合，在传动机构2带动夹持机构3在主体1的内部移动过程中，转向齿轮82与转向板81一侧的齿条啮合，从而使得夹持机构3整体在主体的内部发生旋转，从而便于对瓷绝缘子表面进行无死角处理。
67.本实施例中，具体的：所述转向板81的两端分别处于进料口11、出料口12的下方，所述转向板81、转向齿轮82处于同一水平面。
68.本实施例中，具体的：所述清洁设备还包括控制箱9，所述控制箱9设置在主体1的外侧上端，所述控制箱9的输出端分别与传动机构2、清洗机构、烘干机构以及喷涂机构的输入端电性连接。
69.一种瓷绝缘子清洁方法，包括如下步骤：
70.步骤1，瓷绝缘子的安装，通过将瓷绝缘子放置在清洗设备内，并通过夹持机构对瓷绝缘子进行有效固定；
71.步骤2，初步清洁，由传动机构通过夹持机构带动瓷绝缘子在主体的内部移动，从而瓷绝缘子表面与清扫机构的毛刷发生相对运动，使得毛刷对瓷绝缘子表面的灰尘进行初步清理；
72.步骤3，深度清洁，在瓷绝缘子运动的过程中，通过水泵将蓄水槽中的水抽送至第
一喷头处，通过第一喷头向瓷绝缘子的表面喷洒，从而实现对瓷绝缘子表面的灰尘进行深度清理，其中蓄水槽中水的温度保持在50℃-70℃；
73.步骤4，烘干处理，通过鼓风机、暖风箱以及气喷头，向瓷绝缘子的表面吹送暖风，对瓷绝缘子的表面进行快速的烘干处理；
74.步骤5，喷涂涂料，通过喷涂泵以及第二喷头向瓷绝缘子的表面喷涂涂料，其中涂料具体为自洁涂料。
75.工作原理：在使用时，将瓷绝缘子通过进料孔11放置在主体1的内部，并通过夹持机构3对瓷绝缘子进行夹持固定，由传动机构2带动瓷绝缘子依次经过清扫区4、清洗区5、烘干区6、喷涂区7，由清扫机构、清洗机构、烘干机构以及喷涂机构分别对磁绝缘子表面进行清扫、冲洗、烘干、喷涂涂料，从而实现对瓷绝缘子表面的清洁，并且在瓷绝缘子运动的过程中，通过自旋转机构，能够使得瓷绝缘子转动，实现对瓷绝缘子表面的无死角清洁。
76.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。