一种低功耗补风型通风柜的制作方法

1.本实用新型属于通风柜技术领域，具体涉及一种低功耗补风型通风柜。


背景技术：

2.现今，市面上所使用的通风柜只能整体进行简单的补风，针对移门缝隙等地方无法进行及时的补风，从而导致缝隙处的室内风可以进入到通风柜的内部，进一步提高了通风柜整体耗能，大大降低了通风柜的使用效率。
3.目前，专利号为cn201822204265.x的实用新型专利公开了一种自动补风型通风柜，包括外壳，所述外壳的前侧设置有安装槽一和安装槽二，所述安装槽一的内侧壁上通过合页一连接有门板一，所述门板一上设置有安装槽三，且安装槽三的内侧壁上通过橡胶垫固定安装有把手一，所述门板一上设置有安装孔一，且安装孔一的内侧壁上固定安装有观察窗，所述内腔二的内侧壁上通过合页二连接有门板二，所述外壳的一侧设置有安装孔二，且安装孔二的内侧壁上固定安装有接水管，所述接水管上设置有安装孔三，且安装孔三的内侧壁上安装有阀门，所述外壳上设置有安装孔四，且安装孔四的数量为3个，所述安装孔四的内侧壁上分别固定安装有通风管一、通风管二和通风管三，所述外壳内设置有内腔一、内腔二和内腔三，所述内腔一上设置有通孔一，且通孔一内固定安装有水管，所述内腔一的内侧壁上焊接有接水箱，所述内腔二的内侧壁上固定安装有鹅颈管，所述鹅颈管的数量为2个，所述鹅颈管的一端固定安装有视窗板，所述内腔二底部的内侧壁上焊接有试验台，所述试验台的底部设置有内腔四和通风孔，所述内腔四通过通风孔与内腔二连通，所述内腔三的内侧壁上焊接有挡板。当使用者在内腔二内的实验台上做实验时，产生的有害气体，能够直接被通风管三和通风管一吸附到试验台的底部，从而能够避免顶部的抽风口在抽取有害气体的过程中出现飘散的情况。但是其在补风时，无法对缝隙处进行补风，使通风柜整体耗能较高。
4.因此，针对上述通风柜在补风时，无法对缝隙处进行补风，使通风柜整体耗能较高的问题，亟需得到解决，以改善通风柜的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种低功耗补风型通风柜，该补风型通风柜旨在解决现有技术下通风柜在补风时，无法对缝隙处进行补风，使通风柜整体耗能较高的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低功耗补风型通风柜，该补风型通风柜包括通风柜本体、安装在所述通风柜本体上的废气排出模块、设置于所述通风柜本体内部用于排废气的导流模块、连接于所述通风柜本体用于通风柜本体内部补风的内部补风组件、设置于所述通风柜本体内部用于对缝隙进行补风的缝隙补风组件、连接于所
述内部补风组件用于密封连接的密封组件；所述废气排出模块内部设置有锥形的连接罩口，所述密封组件内部设置有密封的密封连接补风管，所述导流模块内部设置有隔绝密封的导流空腔。
9.使用本技术方案的补风型通风柜时，通过导流模块可以将通风柜本体内部的废气排至连接罩口中从而向外进行排出，而通过内部补风组件可以对通风柜内部进行补风，同时利用缝隙补风组件能够对缝隙处进行补风，从而减少缝隙处的室内风进入通风柜内部，减少随之散失的室内冷荷或热荷，达到将能耗降到最低的效果。
10.优选地，所述通风柜本体内部开设有用于放置的放置空腔，所述通风柜本体内部设置有用于导流的导流背板。通过导流背板的设置，便于将通风柜本体内部的废气进行排放，达到方便快捷的效果。
11.进一步的，所述导流背板内部开设有用于排废气的导流孔，所述连接罩口内部设置有用于向外排放的排放管道。通过导流孔的设置，可以将通风柜本体内部的废气排至排放管道中，使其能够集中排出。
12.优选地，所述通风柜本体内部设置有用于连接防护的外侧板，所述外侧板外侧设置有用于内部补风的补风管道。通过补风管道的设置，可以利用其对通风柜本体内部进行补风，直接将室外的新风引入通风柜本体内部工作区。
13.进一步的，所述补风管道外侧设置有用于补风排放的补风管口，补风管道外侧设置有用于进行补风的室外补风机。通过补风管口的设置，能够对通风柜本体内部起到均匀补风的效果，而通过室外补风机可以进一步起到补风的作用。
14.优选地，所述通风柜本体外侧设置有用于移动推拉的活动门，所述活动门外侧设置有用于在活动门门缝处进行补风的第一补风孔。通过第一补风孔的设置，能够在活动门的缝隙处进行补风，从而达到低功耗效果。
15.进一步的，所述通风柜本体内部开设有用于桌面附近进行补风的第二补风孔，所述第一补风孔和第二补风孔外侧设置有用于防尘防污的倾斜挡板。通过第二补风孔的设置，可以对桌面附近进行补风，而通过倾斜挡板的设置，能够防止灰尘和污物进入。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的补风型通风柜利用导流模块可以将通风柜本体内部的废气排至连接罩口中，从而便于集中向外进行排出，而通过内部补风组件可以对通风柜内部进行补风，同时利用缝隙补风组件能够对缝隙处进行补风，从而减少缝隙处的室内风进入通风柜内部，减少随之散失的室内冷荷或热荷，达到将能耗降到最低的效果，提高了通风柜本体的使用效率。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型补风型通风柜一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型补风型通风柜一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型补风型通风柜一种具体实施方式图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型补风型通风柜一种具体实施方式图2中b处放大结构示意图。
23.附图中的标记为：1、通风柜本体；2、废气排出模块；3、导流模块；4、内部补风组件；5、缝隙补风组件；6、密封组件；7、连接罩口；8、密封连接补风管；9、导流空腔；10、放置空腔；11、导流背板；12、导流孔；13、排放管道；14、外侧板；15、补风管道；16、补风管口；17、室外补风机；18、活动门；19、第一补风孔；20、第二补风孔；21、倾斜挡板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是一种低功耗补风型通风柜，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该补风型通风柜包括通风柜本体1、安装在通风柜本体1 上的废气排出模块2、设置于通风柜本体1内部用于排废气的导流模块3、连接于通风柜本体1用于通风柜本体1内部补风的内部补风组件4、设置于通风柜本体1内部用于对缝隙进行补风的缝隙补风组件5、连接于内部补风组件4用于密封连接的密封组件6；废气排出模块2内部设置有锥形的连接罩口7，密封组件 6内部设置有密封的密封连接补风管8，导流模块3内部设置有隔绝密封的导流空腔9。
27.针对本具体实施方式，密封连接补风管8的数量以及位置可以根据设计需要进行相应的调整。
28.其中，通风柜本体1内部开设有用于放置的放置空腔10，通风柜本体1内部设置有用于导流的导流背板11，导流背板11内部开设有用于排废气的导流孔 12，连接罩口7内部设置有用于向外排放的排放管道13。导流孔12的数量也可以根据排放需要进行相应的增减。
29.同时，通风柜本体1内部设置有用于连接防护的外侧板14，外侧板14外侧设置有用于内部补风的补风管道15，补风管道15外侧设置有用于补风排放的补风管口16，补风管道15外侧设置有用于进行补风的室外补风机17。当然，补风管口16可以在补风管道15外侧等距分布多组。
30.另外，通风柜本体1外侧设置有用于移动推拉的活动门18，活动门18外侧设置有用于在活动门18门缝处进行补风的第一补风孔19。
31.此外，述通风柜本体1内部开设有用于桌面附近进行补风的第二补风孔20，第一补风孔19和第二补风孔20外侧设置有用于防尘防污的倾斜挡板21。
32.该补风型通风柜图2中a处放大结构示意图如图3所示，其图2中b处放大结构示意图如图4所示。
33.在此还需要特别说明的是，倾斜挡板21的倾斜角度可以根据使用需求进行调整。
34.使用本技术方案的补风型通风柜时，利用导流孔12可以将通风柜本体1内部的废气排至排放管道13中，从而便于集中向外进行排出，而通过补风管道15 可以利用其对通风
柜本体1内部进行补风，直接将室外的新风引入通风柜本体1 内部工作区，同时利用第一补风孔19和第二补风孔20能够对桌面附近和活动门18缝隙处进行补风，从而减少缝隙处的室内风进入通风柜内部，减少随之散失的室内冷荷或热荷，达到将能耗降到最低的效果，提高了通风柜本体1的使用效率。
35.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。