阴端子的制作方法

1.本公开涉及阴端子，特别是涉及能够以较大的接触压力与阳端子导通连接的阴端子。


背景技术：

2.以往，作为汽车等的电装系统所使用的阴端子，已知例如日本特开2011-238558号公报(专利文献1)记载的那样具备箱状的壳体和能挠曲变形的一对连接部的阴端子，该壳体在侧缘部具有开口部，该一对连接部朝向壳体的内部突出。这样的阴端子如专利文献1的图8所示，在将阳端子从开口部插入到壳体的内部后装配分体的弹簧构件，该弹簧构件对一对连接部赋予使其接近的方向的弹压力，从而以较大的接触压力实现阳端子和阴端子的连接部的电连接。现有技术文献专利文献
3.专利文献1：日本特开2011-238558号公报


技术实现要素：

发明要解决的课题
4.但是，在这样的现有结构的阴端子中，在将阳端子从开口部插入到壳体的内部后需要装配分体的弹簧构件，所以作业工序增加，有作业性变差的可能。
5.因此，以提供能够通过优良的作业性实现阴阳端子间的高接触压力的新颖结构的阴端子为目的。用于解决课题的方案
6.本公开的阴端子，具备：阴端子零件，包括与阳端子导通连接的连接部；阳端子插通筒部，设置于所述阴端子零件，通过被压入所述阳端子的内表面构成所述连接部；一对重叠板部，与一对第一分离部连接并相互分隔地向外方突出，所述一对第一分离部通过所述阳端子插通筒部的周向的一处遍及轴方向全长分离而设置；以及夹子，保持于所述阴端子零件，具有连结板部和从该连结板部的两侧缘部向相互接近的方向突出的一对夹持板部，该一对夹持板部的突出端部间形成为插入口，从所述夹子的所述插入口压入到所述一对夹持板部间的所述一对重叠板部被所述一对夹持板部的弹性复原力弹压成在所述一对夹持板部间相互重叠的状态，在所述阳端子压入到所述阳端子插通筒部时，所述阳端子插通筒部对抗所述一对夹持板部的弹性复原力而向扩径方向弹性变形，容许所述阳端子向所述阳端子插通筒部的压入。发明效果
7.根据本公开，能够提供一种能够通过优良的作业性实现阴阳端子间的高接触压力的阴端子。
附图说明
8.图1是示出实施方式1的阴端子的立体图。图2是图1所示的阴端子收纳于壳体的状态的俯视图。图3是图2中的iii-iii剖视图。图4是图2中的iv-iv剖视放大图。图5是使图1所示的阴端子以长度方向为旋转轴旋转180
°
的状态的立体图。图6是图3所示的阴端子零件的剖视图，是示出一对重叠板部被弹压单元弹压前的状态的图。图7是示出实施方式2的阴端子的俯视图。图8是图7中的viii-viii剖视图。
具体实施方式
9.《本公开的实施方式的说明》首先，列举说明本公开的实施方式。本公开的阴端子，(1)具备：阴端子零件，包括与阳端子导通连接的连接部；阳端子插通筒部，设置于所述阴端子零件，通过内表面构成所述连接部，所述阳端子被压入到所述内表面；一对重叠板部，与一对第一分离部连接并相互分隔地向外方突出，所述一对第一分离部通过所述阳端子插通筒部的周向的一处遍及轴方向全长分离而设置；以及夹子，保持于所述阴端子零件，具有连结板部和从该连结板部的两侧缘部向相互接近的方向突出的一对夹持板部，该一对夹持板部的突出端部间形成为插入口，从所述夹子的所述插入口压入到所述一对夹持板部间的所述一对重叠板部被所述一对夹持板部的弹性复原力弹压成在所述一对夹持板部间相互重叠的状态，在所述阳端子压入到所述阳端子插通筒部时，所述阳端子插通筒部对抗所述一对夹持板部的弹性复原力而向扩径方向弹性变形，容许所述阳端子向所述阳端子插通筒部的压入。
10.根据本公开的阴端子，设置于阴端子零件的阳端子插通筒部具备在周向的一处遍及轴方向全长分离的一对第一分离部，并具有与第一分离部连接并相互分隔地向外方突出的一对重叠板部。并且，通过在保持于阴端子零件的夹子的一对夹持板部间压入一对重叠板部，从而产生一对夹持板部向相互分隔的方向的弹性变形，能够使一对重叠板部夹在一对夹持板部之间。其结果是，一对重叠板部被一对夹持板部的弹性复原力向相互接近并重叠的方向弹压。由此，阳端子插通筒部的一对第一分离部向相互接近并重叠的方向弹性变形，通过夹子的一对夹持板部的弹性复原力，阳端子插通筒部保持为缩径状态。在此基础上，在阳端子压入到阳端子插通筒部时，阳端子插通筒部能够对抗夹子的一对夹持板部的弹性复原力而向扩径方向弹性变形，所以容许阳端子向阳端子插通筒部的压入。在这样的结构的本方式的阴端子中，通过夹子的一对夹持板部的弹性复原力，对阳端子插通筒部施加缩径方向的力。故此，能够将通过阳端子插通筒部的内表面构成的连接部以较大的接触压力与压入到阳端子插通筒部的阳端子压接。
11.而且，因为夹子保持于阴端子零件，所以不必在如现有结构那样将阳端子与阴端子导通连接后将分体的弹簧构件等以夹持导通连接部分的方式装配。故此，能够实现作业
工序的简化，能够通过优良的作业性实现阴阳端子间的高接触压力。
12.另外，在阳端子压入到阳端子插通筒部时，容许阳端子插通筒部对抗夹子的一对夹持板部的弹性复原力向扩径方向的弹性变形。故此，能够有利地减小将阳端子朝向阴端子的连接部插入时的插入力，并且能够稳定地保持接触压力状态。
13.而且，在对阳端子施加一些外力时，外力会向阳端子插通筒部的径向外方传递。因此，外力的传递方向与作为夹子对一对重叠板部弹压的弹压方向的重叠方向不同。故此，能够有利地减少乃至防止阴阳端子间的接触压力由于传递到阳端子的外力而变动，也能够确保阴阳端子间的导通稳定性的提高。
14.将一对重叠板部弹压成相互重叠的状态的夹子具有连结板部和从连结板部的两侧缘部向相互接近的方向突出的一对夹持板部，具有简单的结构。故此，能够有利地避免通过使夹子保持于阴端子零件导致的结构复杂化、阴端子自身的大型化，能够以更简便的结构提供能够同时达成阳端子的插入力的减小和向阳端子的接触压力的提高的紧凑的阴端子。
15.(2)优选的是，通过在所述一对夹持板部和所述一对重叠板部中的一方设置的锁孔与在另一方设置的锁爪的锁定嵌合，从而所述夹子保持于所述阴端子零件，该一对夹持板部与所述一对重叠板部分别重叠。通过在相互重叠的各夹持板部和各重叠板部的一方设置锁孔、在另一方设置锁爪的简单结构，并通过锁孔和锁爪的锁定嵌合，能够使夹子保持于阴端子零件的一对重叠板部。由此，能够实现进一步的结构简化、阴端子的小型化。
16.(3)优选的是，所述一对重叠板部的突出方向的顶端部夹持在所述夹子的所述一对夹持板部间，在各所述一对重叠板部的所述顶端部，通过宽度方向两侧端部朝向与重叠方向相反的一侧弯折而设置有一对保护壁部，所述一对保护壁部配置于所述夹子的所述一对夹持板部的宽度方向外方。设置有一对保护壁部，所述一对保护壁部通过各一对重叠板部的突出方向的顶端部的宽度方向两侧端部朝向与一对重叠板部的重叠方向相反的一侧弯折而形成。并且，通过在位于一对保护壁部间的一对重叠板部的顶端部安装夹子，能够利用一对保护壁部保护夹子的一对夹持板部的宽度方向两侧。由此，能够减少乃至消除夹子和其他构件的干涉、在夹子施加外力而脱离阴端子零件的不良情况等。进一步地，一对保护壁部在将夹子安装于一对重叠板部时也能够起到作为导向件的功能，也能够实现阴端子的组装作业性的提高。
17.(4)优选的是，在上述(3)中，所述一对保护壁部的外表面构成抵接支承面，所述抵接支承面抵接支承于收纳所述阴端子零件的壳体的内表面。通过一对保护壁部的外表面构成抵接支承面，所述抵接支承面抵接支承于收纳阴端子零件的壳体的内表面，从而能够将阴端子零件稳定地保持于壳体内。故此，能够防止阳端子向阳端子插通筒部插入时的阴端子的移位等，能够稳定地维持阳端子向阳端子插通筒部的顺利插入。进一步地，能够将阳端子向阳端子插通筒部插入的插入力向壳体侧分散，也能够实现阴端子的耐久性的提高等。
18.(5)优选的是，所述阴端子零件进一步包括：一对第二分离部，通过在所述阳端子插通筒部的所述周向的另一处遍及所述轴方向全长分离而设置；和一对延伸板部，与该一对第二分离部连接并向外方突出，所述一对延伸板部的延伸端部与设置于所述阴端子零件
的基端部的电线压接部连接，所述一对延伸板部遍及全长相互隔开间隙地对置配置。在阳端子插通筒部的周向的另一处设置有遍及轴方向全长延伸的第二分离部，与第二分离部连接并向外方突出的一对延伸板与设置于阴端子零件的基端部的电线压接部连接。由此，阳端子插通筒部的弹性变形变得容易，能够实现阳端子向阳端子插通筒部插入的插入力的减小。而且，一对延伸板部遍及全长相互隔开间隙地对置配置，与设置于阴端子零件的基端部的电线压接部连接。故此，能够容易进行一对延伸板部向成为较大径的电线压接部的连接，也能够有利地避免通过一对延伸板部彼此的抵接阻止阳端子插通筒部向扩径方向的变形而使插入力上升。另外，设置于阳端子插通筒部的第二分离部的周向位置能够根据阴端子的配设区域等的条件任意设定。例如，可以设置于与第一分离部在阳端子插通筒部的轴正交方向对置的位置，第一分离部和第二分离部也可以设置于在阳端子插通筒部的周向上分隔90
°
的位置，重叠板部和延伸板部也能够构成为相互向正交方向突出。
19.《本公开的实施方式的详情》以下一边参照附图一边说明本公开的阴端子的具体例。另外，本公开并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意欲包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。
20.《实施方式1》以下，一边参照图1至图6一边对本公开的实施方式1进行说明。图1至图6中示出按照本公开的实施方式1的阴端子10。阴端子10具有阴端子零件16，阴端子零件16包括连接部14，连接部14与具有大致圆筒状的销形状的阳端子12导通连接。另外，阴端子10具有组装保持于阴端子零件16的夹子18。而且，阴端子10收纳于壳体20而使用。另外，以下将z方向作为上方、将y方向作为宽度方向、将x方向作为长度方向进行说明。另外，关于多个相同构件，有时仅对一部分构件标注附图标记，对其他构件省略附图标记。
21.《阴端子零件16》如图1、图3～4及图6所示，阴端子零件16通过将金属板材冲压加工成预定形状而构成。作为构成阴端子零件16的金属，能够适当选择铜、铜合金、铝、铝合金等电阻低的金属。如图3所示，阴端子零件16具有从后述的电线压接部46侧朝向顶端侧(在图3、6中为左侧)突出的一对突片17、17。一对突片17、17相互隔开间隙地对置配置，在各自的长度方向的大致中央部分设置有向朝向与对置方向相反的一侧变凸的方向弯曲的一对弯曲部21、21。并且，通过一对弯曲部21、21对置配置，从而形成有大致圆筒状的阳端子插通筒部24。阳端子插通筒部24在阴端子零件16的宽度方向两侧开口，具有比阳端子12的最大外径尺寸t大的最大内径尺寸r。由此，阳端子插通筒部24以阳端子12压入的方式构成，通过阳端子插通筒部24的内表面26构成连接部14。通过位于阴端子零件16的长度方向的顶端部22侧的一对弯曲部21、21的相对置的周端部，构成阳端子插通筒部24的周向的一处遍及阳端子插通筒部24的轴方向(在图3中为与纸面垂直的方向)的全长而分离的一对第一分离部28、28。设置有一对重叠板部30、30，一对重叠板部30、30与一对第一分离部28、28连接并相互分隔地朝向外方(在图3中为左方)突出。
22.在一对重叠板部30、30的中央部分，在上侧的重叠板部30的上表面及下侧的重叠板部30的下表面分别朝向外方突出设置有具有大致三角截面形状的锁爪32。锁爪32的、阴
端子零件16的顶端部22侧形成为锥面，阴端子零件16的基端部34侧形成为在上下方向延伸的垂直面。在上侧的重叠板部30的突出方向的顶端部22侧，宽度方向两侧端部朝向作为与重叠方向相反的一侧的上方弯折而设置有大致矩形平板状的一对保护壁部36、36。另外，在下侧的重叠板部30的突出方向的顶端部22侧，宽度方向两侧端部朝向作为与重叠方向相反的一侧的下方弯折而设置有同样的大致矩形平板状的一对保护壁部36、36。而且，在一对重叠板部30、30的基端部34侧，宽度方向两侧端部朝向宽度方向外方在俯视时呈大致矩形平板状突出而形成有一对突起38、38，一对突起38、38与未图示的阳端子盖卡合。
23.阴端子零件16通过位于阴端子零件16的基端部34侧的、一对弯曲部21、21的相对置的周端部，构成阳端子插通筒部24的周向的另一处遍及阳端子插通筒部24的轴方向(图3中为与纸面垂直的方向)的全长而分离的一对第二分离部40、40。设置有一对延伸板部42、42，一对延伸板部42、42与一对第二分离部40、40连接并相互分隔地朝向外方(图3中为右方)突出。在一对延伸板部42、42的延伸端部设置有朝向对方突出的侧壁44、44，通过侧壁44彼此抵接，从而一对延伸板部42、42的延伸端部形成为筒状。一对延伸板部42、42的延伸端部与在阴端子零件16的基端部34设置的电线压接部46连接。一对延伸板部42、42遍及长度方向的全长相互隔开间隙地对置配置。而且，在一对延伸板部42、42的顶端部，宽度方向两侧端部朝向宽度方向外方在俯视时呈大致矩形平板状突出而形成有一对突起48、48，与未图示的阳端子盖卡合。
24.在电线压接部46处，电线50的芯线52与阴端子零件16导通连接。电线50形成为芯线52被由乙烯系树脂、苯乙烯系树脂等具有电绝缘性的绝缘包覆部54覆盖的结构，所述芯线52将作为导体的铜、铝和其他的多条金属线绞合成束。使用公知的压接技术将在电线50的末端剥掉绝缘包覆部54而露出的芯线52压接于阴端子零件16的电线压接部46，从而电线50的芯线52与阴端子零件16导通连接。
25.《夹子18》夹子18组装保持于阴端子零件16(例如参照图1、图3)。夹子18使用能冲压加工、冲切加工等的各种金属材料、例如弹簧钢、不锈钢，黄铜、磷青铜、铍铜等的带板形成。夹子18具有矩形平板状的连结板部56、和从连结板部56的两侧缘部向相互接近的方向突出的矩形平板状的一对夹持板部58、58。一对夹持板部58、58的突出端部向相互分隔的方向稍微弯折。一对夹持板部58、58在突出端部处最接近的突出端部间的间隙形成为插入口60。在插入口60的大致中央部，在一对夹持板部58、58沿板厚方向贯穿设置有矩形截面形状的锁孔62。
26.例如图1、图3所示，夹子18组装于阴端子零件16的顶端部22。即，在阴端子零件16的顶端部22设置的一对重叠板部30、30从夹子18的插入口60压入到夹子18的一对夹持板部58、58间。此时，一对夹持板部58、58通过向相互分隔的方向弹性变形，从而越过设置于一对重叠板部30、30的锁爪32。然后，通过一对夹持板部58、58弹性复原，从而锁爪32与设置于一对夹持板部58、58的锁孔62锁定嵌合，夹子18不能脱离地保持于阴端子零件16。通过将锁爪32与锁孔62锁定嵌合的简单结构，能够使夹子18保持于阴端子零件16的一对重叠板部30、30，所以能够简化结构，实现阴端子10的小型化。其结果是，一对重叠板部30、30的突出方向的顶端部夹持在夹子18的一对夹持板部58、58间。另外，一对重叠板部30、30被一对夹持板部58、58的弹性复原力弹压成在一对夹持板部58、58间相互重叠的状态。进一步地，在夹子18的一对夹持板部58、58的宽度方向外方配置有一对保护壁部36、36。由此，能够利用一对
保护壁部36、36保护夹子18的一对夹持板部58、58的宽度方向两侧。故此，能够减少乃至消除夹子18和未图示的其他构件的干涉、在对夹子18施加外力时从阴端子零件16脱离的不良情况等。进一步地，一对保护壁部36、36在将夹子18安装于一对重叠板部30、30时也能够实现作为导向件的功能。故此，也能够提高阴端子10的组装作业性。
27.《壳体20》在顶端部22组装有夹子18的阴端子零件16收纳于壳体20而使用。壳体20由绝缘性的合成树脂形成。壳体20形成为在长度方向的一方侧(图3中为右侧)开口的横向较长的方筒箱体状，具有用于收纳带有一条电线50的阴端子10的一个阴端子收纳室64(例如参照图3)。如图3所示，阴端子收纳室64在顶端(图3中为左端侧)设置有矩形截面形状的窄宽度的顶端收纳室64a，除此以外设置有矩形截面形状的基端侧收纳室64b。顶端收纳室64a通过构成壳体20的周壁66的顶端部比其他部位形成得厚，从而成为窄宽度。另外，在构成壳体20的周壁66的顶端侧、且在宽度方向一方侧(图3中为与纸面垂直的方向的下方侧)贯穿设置有阳端子插通孔68，阳端子插通孔68具有圆形截面形状及与圆形截面形状连接地朝向长度方向两侧延伸的矩形截面形状。
28.在顶端部22组装有夹子18的阴端子零件16从组装有夹子18的一侧插入收纳于壳体20。其结果是，组装有夹子18的一对重叠板部30、30的顶端部收纳于壳体20的顶端收纳室64a。由此，如图4所示，通过一对保护壁部36、36的外表面构成抵接支承面70，所述抵接支承面70抵接支承于收纳阴端子零件16的壳体20的顶端收纳室64a的内表面。故此，能够将阴端子零件16稳定地保持于壳体20内。另外，能够防止向后述的阴端子零件16的阳端子插通筒部24压入阳端子12时的阴端子10的移位等，能够稳定地维持顺利的阳端子12的插入。进一步地，能够将阳端子12的插入力向壳体20侧分散，所以也可实现阴端子10的耐久性的提高等。
29.接着，对本实施方式的作用效果进行说明。在本实施方式的阴端子10中，针对收纳于壳体20的阴端子10，从壳体20的阳端子插通孔68压入阳端子12。在阳端子12压入到阴端子10的阳端子插通筒部24时，阴端子10的阳端子插通筒部24对抗夹子18的一对夹持板部58、58的弹性复原力而向扩径方向、即一对第一分离部28、28相互分隔的方向弹性变形。由此，容许阳端子12向阴端子10的阳端子插通筒部24压入。
30.构成连接部14的阳端子插通筒部24的内表面26的一处遍及轴方向的全长分离而形成一对第一分离部28、28，与一对第一分离部28、28连接的一对重叠板部30、30从夹子18的插入口60压入到夹子18的一对夹持板部58、58间。由此，一对重叠板部30、30被一对夹持板部58、58的弹性复原力弹压成在一对夹持板部58、58间相互重叠的状态。故此，在阳端子12压入到阴端子10的阳端子插通筒部24时，阴端子10的阳端子插通筒部24对抗夹子18的一对夹持板部58、58的弹性复原力而向扩径方向弹性变形，可容许阳端子12向阴端子10的阳端子插通筒部24压入。故此，能够有利地减小将阳端子12朝向作为阴端子10的连接部14的阳端子插通筒部24的内表面26插入时的插入力并且稳定地保持接触压力状态。另外，通过夹子18的一对夹持板部58、58的弹性复原力对阳端子插通筒部24施加缩径方向的力，因此能够使阴端子10的连接部14(阳端子插通筒部24的内表面26)以较大的接触压力与压入到阳端子插通筒部24的阳端子12接触。另外，在对阳端子12施加一些外力时，则外力向阳端子插通筒部24的径向外方传递，外力的传递方向与作为夹子18对一对重叠板部30、30弹压的
弹压方向的重叠方向不同。故此，通过传递到阳端子12的外力，能够有利地减少乃至防止阴端子10与阳端子12间的接触压力变动，也能够确保阴端子10与阳端子12间的导通稳定性的提高。
31.而且，夹子18在阳端子12压入前预先组装于阴端子零件16，所以不必如现有结构那样在将阳端子与阴端子导通连接后将分体的弹簧构件等以夹持导通连接部分的方式装配。故此，能够实现作业工序的简化，能够通过优良的作业性实现阴端子10与阳端子12间的高接触压力。而且，夹子18具有连结板部56和从连结板部56突出的一对夹持板部58、58，具有简单的结构。故此，能够有利地避免组装夹子18的阴端子10自身的大型化。
32.阴端子零件16通过在阳端子插通筒部24的周向的另一处遍及轴方向的全长分离而形成有一对第二分离部40、40。由此，阳端子插通筒部24的弹性变形变得容易，所以能够实现阳端子12向阳端子插通筒部24插入的插入力减小。而且，与一对第二分离部40、40连接并突出的一对延伸板部42、42与电线压接部46连接。故此，能够容易进行一对延伸板部42、42向成为较大径的电线压接部46的连接。另外，一对延伸板部42、42遍及长度方向的全长相互隔开间隙地对置配置。故此，能够有利地避免一对延伸板部42、42彼此抵接，也能够防止阳端子插通筒部24向扩径方向的变形被阻止而使插入力上升。
33.《其他实施方式》本说明书记载的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如下面的实施方式也包含于本说明书记载的技术的技术范围。
34.(1)在上述实施方式1中，示出了阴端子零件16通过将金属板材冲压加工成预定形状而构成的例子，但是不限于此。也可以如图7～8所示的本公开的实施方式2的阴端子72那样，阴端子零件74构成为包括带状的金属平板76。具体地讲，构成一对重叠板部30、30的一方的金属平板76的长边方向的一端部78朝向另一端部80折回，与设置于另一端部80侧的一对重叠板部30、30的另一方重叠。由此，金属平板76的长边方向的中间部分弯曲而设置有阳端子插通筒部82。另外，构成阴端子零件74的金属平板76的另一端部80形成为电线连接部84，在电线连接部84与阳端子插通筒部82之间以配设的状态保持有夹子18，夹子18是将一对重叠板部30、30向接近方向弹压的弹压单元。
35.由此，通过将带状的金属平板76的一端部78向另一端部80侧折回的简单结构，能够容易且成品率高地制造阴端子零件74，该阴端子零件74具备一对第一分离部28、28、与第一分离部28连接并向相互分隔的外方突出的一对重叠板部30、30、以及阳端子插通筒部82。另外，金属平板76的另一端部80形成为电线连接部84，在电线连接部84与阳端子插通筒部82之间将夹子18以配设的状态保持，由此可确保从电线连接部84算起的阳端子插通筒部82的分隔距离。由此，能够有利地保护阳端子插通筒部82不受在电线50的末端露出的芯线52通过焊接等连接到电线连接部84时的热影响，能够减少乃至避免热影响对电镀特性的影响等。
36.(2)在上述实施方式1中，设置于阳端子插通筒部24的一对第二分离部40、40的周向位置是与一对第一分离部28、28的周向对置的位置，但是不限于此。能够根据阴端子10的配设区域等的条件任意设定。例如也可以为构成为：第一分离部28和第二分离部40设置于在阳端子插通筒部24的周向上90
°
分隔的位置，重叠板部30、30和延伸板部42向相互正交的方向突出。
37.(3)在上述实施方式1、2中，在与阳端子插通筒部24、82的轴方向正交的方向延伸出与电线压接部46、电线连接部84压接的电线50，但是也可以为，电线50以在阳端子插通筒部24、82的轴方向延伸出的方式与电线压接部46、电线连接部84压接。
38.(4)在上述实施方式1、2中，示出了阳端子插通筒部24、82具有大致圆筒状的例子，但是不限于此。阳端子插通筒部24、82的截面形状也能够与所插入的阳端子12的截面形状相应地由矩形、椭圆形、多边形等构成。附图标记说明
39.10 阴端子(实施方式1)12 阳端子14 连接部16 阴端子零件17 突片18 夹子20 壳体21 弯曲部22 顶端部24 阳端子插通筒部26 内表面28 第一分离部30 重叠板部32 锁爪34 基端部36 保护壁部38 突起40 第二分离部42 延伸板部44 侧壁46 电线压接部48 突起50 电线52 芯线54 绝缘包覆部56 连结板部58 夹持板部60 插入口62 锁孔64 阴端子收纳室64a 顶端收纳室64b 基端侧收纳室
66 周壁68 阳端子插通孔70 抵接支承面72 阴端子(实施方式2)74 阴端子零件76 金属平板78 一端部80 另一端部82 阳端子插通筒部84 电线连接部