一种纸箱印刷机的制作方法

技术特征：
1.一种纸箱印刷机，包括u型状的机架(10)，其特征在于，还包括：进料单元(6)，用于对纸箱进行自动上料的进料单元(6)设于所述机架(10)上部；印刷传送单元(8)，用于对纸箱进行印刷并传送的印刷传送单元(8)设于所述进料单元(6)侧部；以及开槽单元(9)，用于对印刷后的纸箱进行压合式开槽处理的开槽单元(9)设于所述印刷传送单元(8)的一端；工作时，进料单元(6)将内部存储的纸箱送入到印刷传送单元(8)处进行印刷，印刷传送单元(8)将纸箱送入到开槽单元(9)处进行开槽处理。2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机，其特征在于，所述开槽单元(9)包括：曲型板(901)；往复开槽组件(902)，用于对印刷后的纸箱进行开槽的往复开槽组件(902)贯穿与所述曲型板(901)内部；以及废料回收框(903)，用于将开槽后的废屑进行回收的废料回收框(903)连接在所述机架(10)底部；所述曲型板(901)与所述往复开槽组件(902)贯穿的位置的下端连接有用于开槽的切刀(9011)；所述切刀(9011)呈两排布置，且每排设置有三组；所述曲型板(901)下部且位于所述切刀一侧连接有两组用于对纸箱进行摆正的折中机构(9012)；所述折中机构(9012)与位于纸板进入的一侧设有倒角；所述往复开槽组件(902)包括：助力杆(9023)，所述助力杆(9023)呈“u”形状且与所述曲型板(901)滑动连接；提升机构(9024)，用于将纸板与所述切刀(9011)进行压合切槽的两组所述提升机构(9024)连接在所述助力杆(9023)下端；以及弹性推力机构(9025)，用于对所述助力杆(9023)进行复位的弹性推力机构(9025)套设在所述助力杆(9023)外部；所述提升机构(9024)呈“u”形状；所述提升机构(9024)上部对撑的设置有三个用于与所述切刀(9011)形成剪切力的剪切槽(90242)；所述提升机构(9024)下部设有用于将所述剪切槽(90242)内部的废屑导入到所述废料回收框(903)的下料槽(90241)。3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机，其特征在于，所述进料单元(6)包括：存料箱(601)，用于预存待印刷纸板的存料箱(601)连接在所述机架(10)下端；曲柄往复机构(602)，用于将所述存料箱(601)内部的纸板进行单个推出的曲柄往复机构(602)设于所述存料箱(601)侧部；导出板(6013)，用于将单个被推出的纸板导入到印刷传送单元(8)的导出板连接在所述存料箱(601)的侧部；以及对正机构(6014)，用于将进入印刷传送单元(8)进行对正的对正机构(6014)连接在所述导出板(6013)侧部；
所述导出板(6013)在沿着纸板前进方向的侧部设有倒角；所述存料箱(601)一侧连接有用于安装曲柄往复机构(602)的固定座(6011)；所述存料箱(601)内部开设有用于装料的落料槽(6012)；所述落料槽(6012)呈“t”型状，且其上部沿存料箱(601)内部靠近印刷传送单元(8)的一侧开设。4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机，其特征在于，所述印刷传送单元(8)包括：印刷网板(801)；传送组件(802)，用于将从纸板进行位置转移的传送组件(802)设于所述印刷网板(801)下方；所述传送组件(802)包括：第二驱动机构(8021)，第二驱动机构(8021)转动连接在所述机架(10)侧部；皮带(8022)，用于承载纸板进行移动的皮带(8022)转动连接在所述第二驱动机构(8021)外侧；以及限位板(8024)，用于配合对正机构(6014)将进入印刷传送单元(8)的纸板进行限位的限位板(8024)与所述机架(10)连接；所述皮带(8022)表面连接有多个用于推送纸箱的推块(8023)；多个所述推块(8023)之间的间距与纸板的长度相匹配。5.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机，其特征在于，所述机架(10)上端内壁设有控制中心(7)，所述控制中心(7)与所述印刷传送单元(8)之间依次设有用于将墨水印刷到纸板表面的刷墨单元(2)、用于控制墨水均匀化涂抹的匀墨单元(1)、用于收集单个往复运动印刷流出的墨水的收集单元(5)、用于从收集单元(5)内进行定量吸收墨水的墨水分离单元(4)，所述控制中心(7)侧部设有用于控制墨水分离单元(4)进墨以及匀墨单元(1)进行定量出墨的控墨单元(3)。6.根据权利要求5所述的一种纸箱印刷机，其特征在于，所述匀墨单元(1)包括：匀墨组件(101)；压墨组件(102)，用于将匀墨组件(101)内部的墨水进行排出的压墨组件(102)设于所述匀墨组件(101)内部；微调机构(103)，用于控制压匀墨组件(101)进行定量出墨的微调机构设于所述匀墨组件(101)一侧；所述匀墨组件(101)包括：存墨箱(1011)，所述存墨箱(1011)内部设置有用于容纳压板(1021)进行上下滑动的第一存料槽(1012)；墨刷(1015)，用于将印刷单元(8)上端的墨水进行涂抹的墨刷(1015)连接在所述存墨箱(1011)下端；所述第一存料槽(1012)底部且位于存墨箱(1011)内部设置有多个呈直线排列用于将墨水进行均匀分布的第二存料槽(1014)；所述存墨箱(1011)一侧开设有用于进墨的进墨口(1013)。7.根据权利要求5所述的一种纸箱印刷机，其特征在于，所述收集单元(5)包括：收集箱(501)；
收集管(502)，用于将印刷单元(8)上部的墨水进行转移的收集管(502)连接在所述收集箱(501)一侧；以及搅拌机构(503)，所述用于将回收的墨水就行自动搅拌的搅拌机构(503)插接在所述收集箱(501)内部；所述收集箱(501)一侧连接有与墨水分离单元(4)相互贯通的回流管(504)；所述回流管(504)的底部开口低于所述收集管(502)的底部开口。8.根据权利要求5所述的一种纸箱印刷机，其特征在于，所述墨水分离单元(4)包括：控墨组件(401)；垫板(402)，用于将控墨单元(3)与墨水分离单元(4)进行位置限定的垫板(402)连接在控墨组件(401)上端；以及气控管(403)，用于将控墨单元(3)与控墨组件(401)接通的气控管(403)设于所述垫板(402)内部；所述控墨组件(401)包括：转存件(4011)，所述转存件(4011)内部设有槽，且槽的底部呈切斜布置；阀块(4012)，用于控制墨水进入转存件(4011)的阀块(4012)连接在所述转存件(4011)内部一侧；所述阀块(4012)内部插接有用于防止墨水回流的喇叭状挡板(4013)；所述挡板(4013)内部贴合有挡墨球(4014)，所述挡墨球(4014)相对挡板(4013)的一侧连接有固定板(4015)；所述阀块(4012)下端且位于挡板(4013)与固定板(4015)之间的位置设有卸墨孔(4016)；所述转存件(4011)下端连接有与进墨口(1013)联通的进墨管(4017)。9.根据权利要求5所述的一种纸箱印刷机，其特征在于，所述控墨单元(3)包括：气控机构(301)，所述气控机构(301)呈空心的圆柱状；调节杆(302)，用于控制气控机构(301)内部气压的调节杆(302)一端插接在所述气控机构(301)内部；第二复位机构(303)，所述用于调节气控机构(301)内部气压的第二复位机构(303)套设在所述调节杆(302)外侧；限位机构(304)，防止第二复位机构(303)脱离调节杆(302)的限位机构(304)滑动连接在所述调节杆(302)外侧；预紧板(305)，用于推动第二复位机构(303)的预紧板(305)固定套设在所述调节杆(302)外侧。10.根据权利要求5所述的一种纸箱印刷机，其特征在于，所述控制中心(7)包括：载体板(701)，所述载体板(701)呈“h”状，且其内部的设有一对用于容纳调节杆(302)的孔；触发机构(702)，用于调节预紧板(305)相对于限位机构(304)位置的触发机构(702)连接在所述载体板(701)上端；联动机构(703)，用于带动搅拌机构(503)进行转动的联动机构(703)连接在所述载体板(701)一侧；
第一驱动机构(704)，用于驱动载体板(701)进行往复运动的所述第一驱动机构(704)连接在所述载体板(701)侧部；所述触发机构(702)呈“l”状，且触发机构(702)一侧设有与调节杆(302)外径相匹配的孔。

技术总结
本发明提供了一种纸箱印刷机，包括U型状的机架，其特征在于，还包括：进料单元，用于对纸箱进行自动上料的进料单元设于所述机架上部；印刷传送单元，用于对纸箱进行印刷并传送的印刷传送单元设于所述进料单元侧部；以及开槽单元，用于对印刷后的纸箱进行压合式开槽处理的开槽单元设于所述印刷传送单元的一端；工作时，进料单元将内部存储的纸箱送入到印刷传送单元处进行印刷，印刷传送单元将纸箱送入到开槽单元处进行开槽处理。本发明通过剪切槽与切刀的剪切作用将纸板切成槽，将现有的转动的开槽方式换成压合开槽的方式，防止在开槽时纸箱与开槽刀具发生相对滑动，导致成品的纸箱不能够进行折叠。能够进行折叠。能够进行折叠。


技术研发人员：李丕贺 陈建略 黄崇
受保护的技术使用者：温州佳艺印务有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/1